施工组织设计下载简介

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施 工 队 施 作 合格

施工队自检

质检工程师检查

监理工程师检查

QB／T 5340-2018 室内感应门.pdf（三）隐蔽工程质量保证措施

1、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。逐道 工序签字，上道工序不合格不签字，下道工序没有上道工序合格签字 不施工。

2、每道隐蔽工序完工并自检合格后，必须上报监理工程师，经检 查合格方能隐蔽。

3、当监理工程师发出对某一部位有疑义或特殊指示时，项目部和 施工队将立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下 道工序。

4、制定出奖惩制度，严格隐蔽工程检查施工纪律。

（四）隐蔽工程质量缺陷控制措施

1、消除人为因素造成的工序质量缺陷 加强对施工人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育，强化

岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。

2、消除材料因素造成的工序质量缺陷

加强物资采购各环节控制工作，实行定点、定量采购，严格按《进 货检验和试验程序》进行控制，确保材料质量。

3、消除设备仪器造成的工序质量缺陷

对设备、仪器进行定期维修保养和周期鉴定，确保检验、试验、 测量的准确性，消除对工序质量可能造成的影响。

4、消除施工方法不当造成的工序质量缺陷

坚持持证上岗，严格施工纪律，严格操作规程，确保施工方法得 当。

六、对预埋件、预留孔洞的保证措施

1、坚持施工中技术交底制度和多级复查制度是预埋件、预留孔洞 施工质量的重要保证，按以下控制因素进行预埋件、预留孔洞的质量

预 设计、交底控制检查 埋

预 模型、质量控制检查 留

洞 砼浇筑中变形控制检查 质

控 中线、标高控制检查

2、施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设 备安装图及预埋件、预留孔洞图进行详细对照审查，结合各类图纸中 反映的预埋件、预留孔洞位置、尺寸、大小、数量、规格等进行仔细 复核，充分了解设计意图，发现问题及时向监理工程师及设计人员反

映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自 做出论断。之后以结构段为单位，对每段内的预留孔、预埋件详细统 计，把各种预留孔、预埋件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交 底内容齐全明了。

3、预埋件、预留孔洞位置以实测中心线严格控制，中心线应在结 构模板调平并加固好之后，用红油漆线弹于板模面上或稳固的钢筋网 上，中心线附近 0.5m 钢筋以焊接形式相连。施工中，中线测设严格按 双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。

4、预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范要求，超出范围 的要坚决拆掉重做，预埋件选用合格材料精心加工，穿墙管要设止水 环，止水环与穿墙管满焊。安设时以中线为控制基准，支撑牢固，支 撑不仅要能保证模型不发生移位，同时对模板本身的变形也要有效地 控制。

5、砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上测设基准中心线，以此 对预埋孔、预埋件的尺寸、数量、位置一一进行检查，不合格的坚决 返工，直至确保没有漏项。预埋孔、预埋件位置、尺寸达到设计及图 纸要求后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道 工序。砼灌注过程中，对模板设置变形量测点，发现问题立即停止砼 灌注，模型加固牢固后才准继续灌注；砼振捣时，振动棒离孔模不能 太近，并采取措施保证孔壁砼密实。

6、拆模时要小心谨慎，不准使用撬杠沿孔边硬撬的拆模的办法， 拆模后及时做好预留孔、预埋件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直误 差超出规范要求的尽早修复。之后预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏。

七、工程检测试验手段、措施及质量保证体系

（一）检测试验手段、措施和方法

（1）凡参加检测、试验人员必须持有经考核后统一制发的岗位合 格证，未经考核的人员，不得正式上岗操作。

（2）具备大专以上文化程度，具有工程质量检测、材料试验基本 知识和法定计量单位基础知识。

（3）掌握被检产品的标准（国家标准、行业标准），检验工作按 有关规程进行。

（4）熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。

（5）检验过程中，严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，应 保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上 记录详细过程。

（6）检验过程中，要认真作好原始记录，并在记录上签字，对记 录的完整性、准确性负责。

（7）坚持原则，认真负责、实事求是、秉公守法，不徇私情。

（2）对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍应抽样检验，如遇 下列情况之一者，必须试验合格后方准使用：

A．由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。 B．材料外观有变质迹象。

C．对某些新产品的性能和效果不熟悉或有疑问。 D．由于工程结构重要或设计上有特殊要求。

（3）当地自产砂、石料应先取样试验，合格后方准使用，不得边 用、边验。

（4）工程材料的取样，按有关试验规程进行并详细填写试验委托 单位，对样品及检验结果有争议时，由上一级试验机构取样仲裁。

（5）材料试验按委托单内容进行，如期提交数据准确、结论明晰、 签证齐全的试验报告。

（6）现场常用材料取样规定： A．水泥

同厂、同品种、同标准、同批量生产的水泥，不超过 100 吨为一 取样单位，且从不同部位的 12 袋以上水泥中共抽取 12 公斤试样。

同一产地不超过 400 立方米为一取样单位，且从五个以上不同部 位共抽取 15 公斤试样。

同一产地不超过 400 立方米为一取样单位，且从五个以上不同部 位共抽取 45 公斤试样。

同一品种级别、同一直径和同一炉号的钢筋，每批不超过 60 吨为 一取样单位，每组试件 4 根，其中拉伸、冷弯各 2 根。

拉伸试件长度=10d+300mm

冷弯试件长度=6d+150mm

其检验质量标准如下表：

（1）砼工程 A．砼在灌注中应作以下质量检查： a．砼组成材料的外观检查，每一工班至少二次。 b．砼坍落度及和易性的检查试验（运输距离较长时应在拌制及灌

注地点分别进行），每一工班至少二次。 B．砼强度检查试件，在灌注地点采取随机取样，每组三块，按试

验技术要求和规定制作，并在标准条件下（温度 20±3℃，相对湿度

90%以上）养护 28 天。 取样制作试件的组数应符合下列规定： a．不同标号或不同配合比的砼，分别制作试件.

b．砼量较大时，每灌注 50～100 立方米作试件一组，不足 50 立 方米者也应制作一组。

c．预制构件（包括商品砼），每一工班至少制作试件一组。 d．需要分部验收的工程，至少制作三组。 e．根据施工需要制取的施工检查用试件，应与工程结构同条件下

养护，以检查结构或构件养护、拆模、吊装、加荷等强度，试件组数 可视需要确定。

f．冬季条件下施工，除按上述规定制作标准养护的试件外，还应 按有关规定制取施工检查试件。

g．对砼有其它技术指标要求时（如抗渗、抗冻、防水、弹性模量 等）则按设计文件有关规定取样试验。

（2）钢筋焊接 A．每批钢筋采用闪光对焊接头时，应先选定焊接参数，按实际条

件进行试焊，在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批 焊接。

每个焊工均应在每工班开始时，先按实际条件试焊二个对焊接头 试件，按规定进行冷弯试验合格后，方可正式进行焊接。

在同条件下（生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊 机相同）完成的焊接接头，以 200 个作为一批（不足 200 个，也按一 批计），从中切取六个试件，三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。焊接 质量不稳定或有疑问时，抽样数量应适当增加。

B．热轧钢筋的接头采用搭接、绑条电弧焊接时，当每次改变钢筋 的直径、级别、焊条牌号或调换焊工，应预先用相同的材料、焊接条 件和参数，制作二个抗拉试件，当试验合格后，方可正式施焊。

4、监测人员、设备和仪器 设两个监测组，每组设组长一名，组员 4 名。主要监测人员安排

设备和仪器配备详见本标书“主要施工设备表”。

（二）质量计划和质保体系

1、质量管理方针 在本项目推行的质量方针是“强化过程管理，致力持续改进，建

造优质工程，满足顾客需求”。实行全面质量管理，以 GB/T19000《质 量管理与质量保证》为标准，把质量工作贯穿于整个施工过程，根据 本工程的具体特点，对整个质量运行体系不断修正、完善与健全，建 造出优质工程，满足业主对工程建设的要求，实现我们的服务承诺。

杜绝质量事故，保证本合同范围内的工程全部达到设计和施工验 收规范的要求，各分部工程均达到优良等级，总体质量等级达到优良 等级。

贯彻执行我集团公司通过认证的 ISO9000 质量管理体系标准。

（1）组建完善的质量管理组织机构 项目部成立以项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副

（2）建立严格的技术管理工作体系

（3）实施严密的质量检验程序

严抓过程控制，无论是材料验收还是工序检验都将建立起严密的 质量检验程序，以过程控制来实现产品的优质。

（4）推行全面的质量保证体系

质量工作是全过程、全方位、全员化的经济活动，我们将从政治 思想、行政、技术、施工、经济、质量管理等各方面建立起全面的质

量保证体系，以确保质量目标的实现。 质量保证体系如后附图。

（三）保证工程质量的技术组织措施

1、加强施工技术管理，严格执行以项目总工为首的的技术责任制， 使施工管理标准化、规范化、程序化。

2、严格执行工程监理制度，施工队自检、项目部复检，合格后及 时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方可 隐蔽。

4、制定工程创优规划，编制详尽的质量保证措施，建立质量奖罚 制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故的发生。

5、坚持测量换手复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能破 坏的重要桩点要设好护桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

6、加强工程试验，建立台帐和工程记录，对工程使用的钢筋、水 泥、砂石、防水材料等建筑材料进行认真的检验，把好进货关。

7、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量 检测仪器设备的精度和准确性，严格计量施工。

8、结构工程必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设 计要求，每工序循环都要进行测量放样，复核检查。

9、对供货商的管理措施 材料的选购是控制工程质量的关键，自行采购的材料，对其供货

（1）供货商调查、评价

A．采购前要调查供货商的生产能力、交货质量、信誉，评价满足 产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能 力和业绩的记录。经对供货商进行全方位的调查后，采购部门根据调 查资料，编制“供货商调查表”，被调查单位作为初选供货商。

B．采购部门请初选供货商提供需进行试验的产品样品，送试验室 检测。

C．采购部门收集、整理供货商认定过程中的有关资料，对初选供 货商进行评价，根据对供货商的调查和评价情况，负责认定合格供货 商，编制“合格供货商名单”，建立合格供货商档案。

（2）产品采购 A．采购部门综合选择最优的合格供货商，并与其签订供货合同。 B．采购部门负责按采购合同要求到合格供货商货源处进行验证，

验证内容包括供货合同中与质量有关的内容。 C．采购部门应索取每批产品的相关技术证件。 D．采购部门为业主和监理工程师提供到供货商货源处进行验证必

要的条件，使业主和监理工程师能在供货商处对供货商产品是否符合 要求实施验证。

E．认真做好进货检查和试验，严把产品验收关，不合格的产品不 得进入现场。

（3）质量跟踪 采购部门对已进货的供货商进行质量跟踪，对质量下降的供货商，

采购部门提出限期整改措施，供货商仍不能解决问题，采购部门取消 其合格供货商资格，并终止合同执行。

10、缺陷责任期内对工程的维护方案

（1）由专门的部门和顾客建立长期联系的渠道。

（2）了解顾客反映和接受顾客投诉，为纠正措施提供信息。

（3）每半年回访一次，收集顾客意见。

（4）填写顾客意见表，由集团公司总工程师组织成立调查组，分 析原因，制定服务方案。

（5）方案实施后，由检验员验证，填写服务报告，经集团公司总 工程师确认后，送顾客，请顾客再次验证，达到顾客满意。

（6）合同中规定的缺陷责任期内的责任，主动积极的履行并向顾 客提供相应的服务。

（一）建立成品（半成品）管理目标 为了确保交付给业主的工程符合规范及合同要求，保证本项目达

到优质工程的质量目标，我集团公司根据 ISO9000 质量体系要求，推 行目标管理基地场平土石方工程施工组织设计，在本项工程中提出：

1、杜绝一切不合格成品（半成品）进入本项目。

2、所有成品必须达到优质工程标准。

2t燃煤蒸汽锅炉施工组织设计_secret（二）建立成品（半成品）管理组织机构 成立以项目经理、项目总工程师、质检工程师、试验工程师、采

购员为一体的成品管理小组，开展成品自检与互检活动，并及时总结、 提高、评比，实行重奖重罚，同时会同业主、监理、设计单位检查与 抽查。

（三）建立成品管理制度 为了确保本工程达到优质工程，对工程成品及材料成品都严格按