施工组织设计下载简介

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施工组织设计（经典收藏）300M压缩二

采用金属管卡或吊架时金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等物品隔垫。在金属管配件与给水聚丙乙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端，支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定，当公称外径小于等于DN63时最小管卡宽度为16mm，公称外径为DN75和DN90时最小管卡宽度为20mm，公称外径为DN110时最小管卡宽度为22mm。

管道系统试压分强度试压和严密性试验两个步骤：

①强度试压：冷水管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不能小于1.0MPa。热水管道试验压力应为管道系统工作压力的2倍，但不能小于1.5MPa。时间不少于1小时,压力表设在系统最底处。热熔连接管道，水压试验应在连接完成24h后进行。

②严密性试验：试验前管道应固定，接头须明露，管道注水时，应排出管道内的空气，灌满水后进行水密性试验检查。加压应采用手动加压泵，升压时间不小于10min，压力表精度不小于0.01MPa。升压至规定压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa，在30min内允许两次补压，升至规定压力。在工作压力1.15倍的状态下，稳压2h，压力降不能超过0.03MPa，同时检查各连接处不能有渗漏现象。

强度试压时不包括用水设备,试压时带金属嵌件连接部位用耐压的塑料堵头临时封闭。严密性试验时应把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。直埋管道试压工序必须在隐蔽前进行GB／T 8423.1-2018 石油天然气工业术语 第1部分：勘探开发，试压合格后土建才能继续施工。

试压完后管道必须进行清洗、消毒。

①给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，清洗时水流速度应大于2m/s，冲洗时应不留死角，每个配水点用水器具都应打开，系统最低点设泄水口。冲洗时间控制在当冲洗出口处的水质与进水口的一样为止。

②如果是生活饮用水系统则还要用20～30mg/l的氯水满灌管道进行消毒，氯水在管道内应停留24h以上。然后再用饮用水冲洗，经过卫生技术监督部门的检验符合国家标准后才能交付使用。

1）塑料管道的水压试验必须符合设计要求。系统交付使用前必须进行并做好记录。

2）热熔焊接的焊缝、管道支吊架及管卡安装应符合施工规范标准要求。

3）管道安装的允许偏差和检验方法详见表3。

管道安装的允许偏差和检验方法表3

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

1）管材和管件必须保证是同一品牌生产的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热（电）熔的质量。

2）必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量，以防止管外壁受损。

3）安装完毕的管道严禁蹬踏吊挂重物等成品保护。

4）使用热熔或电熔焊接机具时应核对电源电压，遵守电气工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。

5）热熔焊接操作时，应戴手套，小心烫伤。

7）冲洗消毒液体应由专人负责保管，防止污染环境。

本工程的生活污水采用排水硬聚氯乙烯管，承插粘接。雨水采用排水聚氯乙烯管UPVC，承插粘接。

设计所采用的UPVC排水管（粘接连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程如图10。

3、室内UPVC排水管安装方法

1)预制加工：施工时根据图纸并结合现场实际，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，并进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向，见图11。

2)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后封严预留口和堵洞。

3)立管安装：首先根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，允许偏差±20㎜，检查口位置和朝向应便于检修。在水流转角小于135°的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。

5)立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。

立管及立管上伸缩节的安装方法详见图11。

横干管及干管上伸缩节的安装方法详见图12。

6)支管安装：首先按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

①管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4m时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m时，层间设滑动支撑两个。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑。

②管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。

③通球试验：卫生器具安装后，排水系统管道的立管、主干管，进行通球试验。

④灌水试验：排水管道安装完后，按施工规范要求进行闭水试验。暗装的干管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段进行。试验标准应，以一层结构高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。

7)器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号、清理干净预留管口、粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

①UPVC排水管可采用转换接头与卫生洁具的金属排水制品进行连接，具体的做法详见图13。

②蹲便器的安装做法详见图14。

1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。

2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表5。

生活污水塑料管道的坡度表5

3）排水主立管及水平管管道均应做通球试验通球直径不小于排水管道直径的2/3，通球率必须达到100%。

1）立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。具体做法详见图15。

2）温度较低时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全的拉点、吊顶的。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

4、用于雨水的内涂塑镀锌钢管，采用卡箍连接。

1）施工工艺流程：雨水管道施工工艺流程详见图16。

2)准备：熟悉图纸，掌握室内雨水系统组成、走向、材料及连接方法根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。找出管道穿楼板墙体中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应及时调整管道离墙距离，一般排水立管距装饰后的墙面为120～160mm。

3）管道防腐：施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。

①雨水斗：根据建筑屋面做法校核预留孔洞位置，确定雨水斗坐标标高。

稳装雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。雨水斗和悬吊采用连接管连接，下端用斜三通与悬吊管连接。

②悬吊管：悬吊管连接雨水斗和雨水立管，是雨水内排系统中架空布置的横向管道，其管径不宜小于连接管管径，但不应大于300㎜，悬吊管沿屋架悬吊，坡度不小于0.005；在悬吊管的端头和长度大于15m的悬吊管上设检查口或带法兰盘的三通，位置宜靠近墙柱，以利检修；1根立管连接的悬吊管根数不多于2根，立管径不得小于悬吊管管径。

雨水管道上的吊钩或卡箍应在承重结构上，固定间距横管不大于2m；楼层高度小于或等于4m时，立管可安装1个固定管卡，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

8）灌水试验：雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h不渗不漏为合格；凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

①安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

②埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

③雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100㎜。

④管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

⑤雨水管道上的吊钩或卡箍应固定在结构上，固定间距横管不大于2m；楼层高度小于或等于4m，立管可安1个固定卡，立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。

⑥管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着好，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

⑦雨水管道安装的允许偏差项目应符合表4.2.15规定。

①雨期进入现场的露天设备，材料将其垫高，码放整齐用塑料布盖好，避免雨淋。料场周围加设通畅排水沟，以防被淹。

②雨期水平方向管道均做封堵，以免进水；防止外墙积水过多后，倒灌倒至室内。

③雨水管道不得与生活污水管道和冷凝水管道相连接。

④管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

⑤严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

⑥为防止雨水斗安装过高过底，安装时应根据设计图纸找准标线。

⑦立管穿楼板处应做洞口封堵处理，防止穿楼板处渗水。

（1）工艺流程：卫生器具安装工艺流程详见图17。

①进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。

②所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

③主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

④在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

①小便器上水管一般要求暗装，小便器感应器与小便器连接；角阀出水口中心应对准小便器进出口中心；配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、揳入木针或塑料膨胀螺栓。

②用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。

①大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：UPVC排水管水封620mm左右居中。

②坐式大便器安装前应用水泥砂浆找平，大便器接口填料应采用油腻子，并用带尼龙垫圈的木螺丝固定于预埋的木砖上。高位水箱安装应以大便器进水口为准，找出中心线并划线，用带尼龙垫圈的木螺钉固定于预埋的木砖上。水箱拉链一般宜位于使用方向一侧。

③蹲式大便器四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5㎜麻刀灰，两侧砖挤牢固。蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。安装完毕，应作好保护。

60m龙门架安装专项施工方案(OK)4)洗脸盆（洗涤盆）安装

①根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上；柱式脸盆直接用木螺丝或膨胀螺栓与墙固定，安装多组洗脸盆时所有洗脸盆应在同一水平线上。

②洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封；洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端，应距地漏不小于100㎜。

①核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10㎜为地漏表面标高。

②地漏安装后初级中学校舍维修改造工程施工方案，用1：2水泥砂浆将其固定,并按设计做好防渗漏处理。

①卫生器具必须完好无损；支、托架埋设要平整、牢固与卫生器具接触要紧密。