施工组织设计下载简介
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建筑给排水与采暖工程施工工艺标准11.敞开式水箱满水试验记录；
12.承压管道系统(设备)强度和严密性水压试验记录；
13.管道保温验收记录；
某架空电力线路工程施工组织设计14.给水系统冲洗记录；
15.排水管道通球试验记录；
16.地漏排水试验记录；
17.卫生器具满水试验记录；
18.非承压管道灌水试验记录；
19.排水系统及卫生器具通水试验记录；
20.安全阀及报警系统联动系统动作测试记录；
21.管道工程隐蔽验收记录；
22.设备单机试运转记录；
23.建筑中水系统管道及辅助设备安装工程检验批质量验收记录；
24.建筑中水系统管道及辅助设备安装分项工程质量验收记录；
25.建筑中水系统及游泳池水系统安装子分部工程质量验收记录；
26.系统水压试验及调试分项工程质量验收记录。
本章适用于民用建筑群（住宅小区）和公共体育类的游泳池水系统的施工与验收。
22.2.1游泳池排水系统安装参见本标准“第6章排水”相关规定执行。
22.2.2游泳池给水系统安装参见本标准“第3章给水”相关规定执行。
22.2.3游泳池水加热系统安装参见本标准“第8、9、23章热水”章节相关规定执行。
22.2.4游泳池和水上游乐池的管道、设备、容器、附件均应采用耐腐蚀或内壁涂衬耐腐蚀材料，材质与涂衬材料应符合有关卫生标准，不得影响池水水质。
技术准备、材料准备、主要机具、作业条件等施工准备工作参见本标准“第3、6、8、9章中施工准备”相关内容。
1.游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽、格栅应为耐腐蚀材料制造，并为组装型。
2.游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤筒(网)的孔径应不大于3mm，其面积应为连接管截面积的1.5～2倍。
3.游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。输送溶液的管道应采用塑料管、胶管或铜管。
4.游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成。
5.其他参见本工艺标准“第3、5、6、8、9、13章”相关内容。
1.游泳池水系统包括给水系统、排水系统及附属装置，另外还有跳水制波系统。游泳池给水系统分直流式给水系统、直流净化给水系统、循环净化给水系统三种。一般应采用循环净化给水系统。
2.循环净化给水系统包括充水管、补水管、循环水管和循环水泵、预净化装置(毛发聚集器)、净化加药装置、过滤装置(压力式过滤器等)、压力式过滤器反冲洗装置、消毒装置、水加热系统等。
3.游泳池水系统的安装须严格按照设计要求进行。
4.游泳池排水系统的安装参照本工艺标准第6章相关规定执行。
5.游泳池水加热系统的安装参照本工艺标准“第8、9章”相关规定执行。
6.游泳池水系统设备的安装参照本工艺标准“第3章、第8章、第9章和第23章”的相关规定执行。
7.循环水系统的管道，一般应采用给水铸铁管。如采用钢管时，管内壁应采取符合饮用水要求的防腐措施。
8.循环水管道，宜敷设在沿游泳池周边设置的管廊或管沟内。如埋地敷设，应采取防腐措施。
9.游泳池地面，应采取有效措施防止冲洗排水流入池内。冲洗排水管(沟)接入雨污水管系统时，应设置防止雨、污水回流污染的措施。
10.重力泄水排入排水管道时，应设置防止雨、污水回流污染的措施。
11.机械方法泄水时，宜用循环水泵兼作提升泵，并利用过滤设备反冲洗排水管兼作泄水排水管。
12.游泳池的给水口、回水口、泄水口、溢流槽、格栅等安装时其外表面应与池壁或池底面相平。
1.游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽、格栅应为耐腐蚀材料制造，并为组装型。安装时其外表面应与池壁或池底面相平。
2.游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤筒(网)的孔径应不大于3mm，其面积应为连接管截面积的1.5～2倍。
检验方法：观察和尺量计算方法。
3.游泳池地面，应采取有效措施防止冲洗排水流入池内。
1.游泳池循环水系统加药(混凝剂)的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。输送溶液的管道应采用塑料管、胶管或铜管。
2.游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成。
1.游泳池给水口、回水口、泄水口等安装完毕应采用塑料薄膜、硬纸板、木板等遮蔽，防止其他专业施工时损伤表面、掉入杂物等。
2.其他参见本标准相关章节。
参见本标准“3.5”；“5.8”；“6.8”；“8.8”中“安全环保措施”相关内容。
1.材料设备的产品合格证和出厂检验报告。
2.游泳池给水管道应有卫生部门检验报告。
3.设备基础交接验收记录；
4.设备、材料进场验收检查记录；
5.管道焊接检验记录；
6.管道支、吊架安装记录；
7.钢管伸缩器预拉伸安装记录；
8.塑料排水管伸缩器预留伸缩量记录；
9.阀门及散热器安装前水压试验记录；
10.楼板(屋面)立管洞盛水试验记录；
11.敞开式水箱满水试验记录；
12.承压管道系统(设备)强度和严密性水压试验记录；
13.管道保温验收记录；
14.给水系统冲洗记录；
15.排水管道通球试验记录；
16.地漏排水试验记录；
17.卫生器具满水试验记录；
18.非承压管道灌水试验记录；
19.排水系统及卫生器具通水试验记录；
20.安全阀及报警系统联动系统动作测试记录；
21.管道工程隐蔽验收记录；
22.设备单机试运转记录；
23.游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录；
24.游泳池水系统安装分项工程质量验收记录；
本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25Mpa，入口额定温度不超过130℃的供热换热站的安装工程施工与验收。
23.2.1适用于本章的换热站安装工程的质量检验与验收，除应按本工艺规定执行外，还应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。
23.2.2设备房站内的管道不应采用塑料热水管。
23.2.3管道、设备和容器的保温应在防腐和水压试验合格后进行。
23.2.4保温的设备和容器应采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为200mm，当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mm。
1.所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
3.施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
1.热交换器、分汽缸、分水器、集水器、水处理设备、水泵、膨胀水箱、除污器等。
2.压力表、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。
3.无缝钢管、焊接钢管、钢板、型钢、法兰、油漆、机油、汽油、清油、铅油、保温材料。
4.电焊条、螺栓、螺帽、垫铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根。
5.聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线、水源、电源。
1.机械：吊车、卷扬机、砂轮机、套丝机、坡口机、砂轮锯、电焊机、试压泵等。
2.工具：手电钻、冲击钻、千斤项、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、大锤、布剪子、人字桅杆、绞磨、滑轮、倒链、锚碇、道木、滚杠、撬杠、钢丝绳、大绳、索具、电焊机具、气焊工具、钢锯、螺丝刀等。
3.量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、温度计、压力表、线坠等。
1.施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消防安全措施；锅炉房的全体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
3.设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.1的规定。混凝土基础外观不得的蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
1.对热交换器和密闭式膨胀水箱按压力容器的技术规定进行检查验收。设备应随机带制造图、强度计算书、材质、焊接、水压试验等合格证明，以及使用说明书等有关技术资料。
2.各种金属管材、型钢、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。
3.分汽缸属于一、二类压力容器。分汽缸必须由具有相应资质的压力容器制造厂制造。出厂时，应经当地锅炉压力容器监督检验部门监检合格，并提交产品合格证（包括材质、无损探伤、水压试验和图纸等资料）。
1.换热站一般包括高温热水热力站和蒸汽供热热力站两种。包括热源管道系统(包括蒸汽或高温热水的供回水管道、控制与计量装置及凝结水管道)、热交换设施、低温热水管道系统及其水循环设施、水处理和补水设施等。
2.低温热水供热热力站一般不进行热交换而采取直接供应用户采暖或生活热水。其安装可按本节相关要求执行。
（1）对热交换器按压力容器的技术规定进行检查验收。
（2）组织各方进行设备基础复查，并形成验收记录。
（3）设备支架制作安装。
（4）整体换热器安装：根据现场条件采用叉车、滚杠等将换热器运到安装部位；采用汽车吊、拔杆、悬吊式滑轮组等设备机具将换热器吊到预先准备好的支架或支座上，同时进行设备的定位复核。
（5）组装式换热器安装：
①由于组装换热器各部件的重量较小，一般采用拔杆吊装。
②组装的顺序一般是由下向上，先主件后副件。先将主部件放到支架上，按安装尺寸调整好位置和方向，再吊装副件进行连接。
③组装换热器的各部件间大多是法兰连接，法兰连接工艺同法兰阀门安装，根据介质的温度和压力确定密封件。
（6）对热交换器以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持l0min压力不降为合格。
（7）壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。
（8）管道连接和仪表安装：各种控制阀门应布置在便于操作和维修的部位。仪表安装位置应便于观察和更换。交换器蒸汽入口处应按要求装设减压装置。交换器上应装压力表和安全阀。回水入口应设置温度计，热水出口设温度计和放气阀。
4.闭式膨胀水罐装置安装
（1）闭式膨胀水罐装置包括：闭式膨胀水罐、补水泵、安全阀、电接点压力表、超压报警器、电磁阀、软化水箱或软化水池等。闭式膨胀水罐有立式和卧式两种。
（2）闭式膨胀水罐的安装与立式换热器的安装方法相同。
（3）闭式膨胀水罐本体必须以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降、无渗漏为合格。
（4）正确选定初始压力、终止压力、安全阀的启闭压力、电接点压力表的两个触点压力和超压报警压力等参数。这些压力参数应由设计和生产厂家技术部门共同研究确定，并写入设计资料。
（5）按设计要求和生产厂家安装使用说明书的要求进行安装和调试，并作好调试记录。安全阀的定压必须由有资质的检测单位进行，并出具检测报告。
5.水泵、除污器、减压阀、平衡阀、安全阀、温度计、压力表等设备和附件安装参见本标准的“9.5.2室内热水供应系统辅助设备安装”和“13.5.2室内采暖管道及配件安装”相关内容。
（1）分集水器安装可在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。
（2）当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，且集水器中心距地面不小于300mm。
（3）当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。
（4）加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。
DB3301／T 0253-2018 水上活动场所雷电灾害防御技术规范.pdf（1）换热站供水的水处理一般采用钠离子交换水处理方法。多采用固定床顺流再生、逆流再生和浮动床三种工艺。
（2）离子交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有脱落应做好记录，采取措施后再安装。为防止树脂流失应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏，如损坏应更换。
（3）钠离子交换器安装：将离子交换器吊装就位，找平、找正。视镜应安装在便于观看的方向，罐体垂直允许偏差为2／1000。在吊装时要防止损坏设备。
（4）设备配管：一般采用镀锌钢管或塑料管，采用螺纹连接，接口要严密。所有阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。
（5）配管完毕后，根据说明书进行水压试验。检查法兰、视镜、管道接口等，以无渗漏为合格。
（6）装填树脂时青岛国际帆船中心陆域建筑Ⅱ标段（奥运村±0.000以上工程）钢筋工程施工方案，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。
8.管道安装、系统整体试压按本标准第3、5、8、9、13、14章相关内容要求执行。
9.管道、设备防腐保温按本标准第8、9章相关内容要求执行。