施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

7.4.1认真执行施工进度控制措施

严格按上述施工进度控制措施控制施工进度，使工程施工进度按计划进行。

DB62／ 4014-2019标准下载7.4.2实行节点工期控制

根据施工进度网络图，针对影响面广，施工时间长，技术要求高的关键工序实行节点工期控制，并对其中重要部位的进度以小网络进行剖析，确保关键工序施工计划完成。

7.4.3严格控制关键路线的施工周期

根据施工进度网络图，找准影响总工期的关键线路，对于关键线路中的各施工项目的施工周期严格控制，从而确保总工期的实现。

7.4.4网络计划的调整和修改

随着工程施工的不断进行，应不断调整与修正施工进度网络图，使施工进度自始至终纳入计划轨道上，从而达到动态管理的目的。

7.4.5制定突破节点工期的纠正措施

对于突破节点工期的部位施工项目，现场项目部应根据具体情况，制定出切实可行的抢工、赶工方案。加大资源投入，使落后于计划节点工期的施工项目步入预定计划中，赶工、抢工的方法可视具体情况而定，如分系统、分片区承包、延长施工时间加班作业或组织两班倒，加强抢工力量等方式进行。

7.4.5加大技术投入

充分发挥我集团公司技术优势，调集施工技术力量投入该工程施工，加大技术投入，尽量避免返工造成时间上的浪费。

7.4.6加大机械化施工力度

7.5施工进度计划编制

我们将按施工合同编制详细的施工作业计划。

7.5.2各专业计划编制要点

7.5.2.1通风空调

B.风管及部件制作安装

C.风阀、风口制作安装

7.5.2.2管道安装

7.5.2.3电气工程

B.电线管、电缆桥架安装

7.5.3.1首先建立静态预控计划曲线目标，然后以实际进度统计为依据，确立实际进度曲线，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定偏差，制定纠正偏差措施，进行计划调整，纠正偏差活动，形成一个动态的周期性的循环过程（如下图）：

7.5.3.2严密地分析偏差原因。运用因果分析法，找出影响进度的直接间接原因，从而因地制宜地指定措施。

7.5.3.3执行更新计划。通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业更为合理。

7.5.4进度统计程序

每周统计一次，并输入进度报告系统，管道工作做到每天统计数据编制周进度报告，报告项目经理及有关部门，以达到跟踪计划目的在每周统计的基础上。

统计出月进度报告，并报送业主监理公司和承包商总部，并配合监理公司对进度报告进行核实工作。

7.6进度检察数据采集、汇总

7.6.1施工检测数据采集、汇总

7.6.1.1把检测过程中统计到的形象进度自动转化为工程实物量和施工费用。

7.6.1.2统计工序一级的实际进展，准确地确定施工计划的实际完成情况和费用的支出。

7.6.1.3为安排施工计划提供充分、准确的依据。

7.6.1.4提高施工管理与控制的效率与科学性，即费用与进度控制的一体化。

7.6.1.5记录施工过程中的详细进展数据，为支付施工进度款提供依据。

7.7完成工程量的申报程序

7.7.1数据采集汇总和验证

7.7.1.1完成的实物工程量每月23日由各专业工程师进行原始工程数据的搜集整理。

7.7.1.2确认与进度计划的比较差异，检查已完项目数量、种类。

7.7.1.3质量工程师、检验工程师进行质量检验，确认已完项目合格程度和项数。

7.7.1.4对不符合要求或未完项目更正或取消。

7.7.1.5安检部门对成品保护或受破坏程度的确认。

7.7.2.1根据专为工程师、质量工程师、检验工程师和安监部门的数据和意见进行统计、核实。

7.7.2.2核实已完项目与上月完成质量是否重复，并与总体已完工质量进行比较。

7.7.2.3作出统计工程量报告，报项目经理审批，每月25日上报为主。

7.7.3.1对经业主、监理公司审批的报告进行统计汇总。

7.7.3.2对未经确认完成量的差异进行核实，报请项目经理确认。

7.7.3.3下发工程量报告经专业工程师、质量工程师、检验工程师和安监部门予以确认。

7.7.3.4对未经确认的项目在下月完成量计划及进度计划中予以规定。

为使某工程工程建成优良工程，使工程质量在整个施工过程中自始至终处于受控状态，除在施工过程中严格遵守和执行合同文件规定的技术规程和国家现行有关技术标准、规范的规定外，根据集团公司已获得通过ISO9002质量认证体系所制定的质量手册、质量管理程序文件，特制定以下质量保证措施。

8.1工程质量等级、目标确定

安装工程列为重点施工工程项目。质量等级定为优良工程等级标准。在确保优良工程的前提下，质量目标力争重庆市工程质量“巴渝杯”奖工程。

8.2工程质量控制目标

为确保本工程达到优良等级标准，使本工程力争获得“巴渝杯”工程奖质量目标的实现，在对其施工质量要求和特点分析的基础上，将分部工程质量目标做如下分解，以分部工程质量来确保整个安装工程的质量，从而达到预期质量目标。

8.3工程质量保证体系

为了确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，必须建立健全完善质量保证体系组织机构。在贯彻执行ISO9002标准的同时，按程序文件要求推动质量保证体系组织机构正确、有效地运行。质量保证体系组织机构详见重庆市市级机关综合办公楼质量保证体系图。

8.3.2项目经理质量职责

8.3.2.1项目经理为工程质量的第一直接责任人，对工程质量方针、目标实施全面负责。

8.3.2.2在根据质量计划结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。

8.3.2.3分解质量目标，明确其基本要求的控制点，制定实施措施。

8.3.2.4主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，落实纠正措施。

8.3.2.5定期组织对目标管理的质评，保证质量体系正常有效运行。

8.3.3项目技术总负责人质量职责

8.3.3.2严格本工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。

8.3.3.3制订和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责。

8.3.3.4监督检查采购物资的检验和实验及设备的质量控制，主持不合格产品的评审和处理。

8.3.3.5加强设计文件的审查和技术资料的复核，严把“图纸、测量、试验”关，制定和实施纠正措施和预防措施，建立质量管理档案。

8.3.3.6主持编制项目的实施性施工组织设计，明确其技术标准和质量保证要求，并在每项工程开工前做好技术、工艺和质量交底。

8.3.4项目部质量负责人质量职责

8.3.4.1做好施工过程中的质量检查，发现问题及时提出质量检查整改通知单，限期整改，并追踪检查。

8.3.4.2收集保管好该工程有关质量记录，如质量分析会议记录、不合格审核单，参加工程质量检验与评定，提供工程质量抽检数据，提出工程质量评定等级意见。

8.3.4.3参加本工程质量大检查，做好质检记录，及时填报各种质量报表。

8.3.4.4执行施工验收规范及有关技术标准，做好对外交接验收的原始资料整理工作。

8.3.4.5认真收集各种有关质量的合理化建议，及时反馈质量的合理化信息，协助本工程项目经理分析施工中的质量状态，积极参与有关提高质量的QC活动。

8.4质量体系要素控制

8.4.1.1按《施工过程控制程序》质量体系文件执行，控制要点共8个方面。

A.由承包人组织有关部门及项目部人员参加图纸绘审。

B.由项目部组织研究并确定采用的工艺技术和施工方法。

C.由项目部负责编制作业指导书。

D.由公司组织进行必要的工艺试验和新材料、新工艺的试验验证。

E.按工程质量特性要求，选择相应的调重建集司，配备必要的测试仪器并进行验证。

F.由项目部制订特殊工序过程控制文件，对关键工序进行能力验证。

G.由项目制定能源，临时设施，环境因素等控制措施与计划。

H.由集团公司组织特殊工种的工人进行培训和上岗认证。

按《文件和资料控制程序》质量体系文件执行，本质量保证及质量控要点为：

集团公司建立运行的全部23个质量体系程序文件和质量手册均选用，已覆盖本工程全部质量管理活动，由集团公司全质办编号、登记、配发给本工程项目部，并按“受控”文件实施管理。

8.4.3.1按《施工过程控制程序》质量体系文件执行，控制要点共8个方面，其质量保证及质量控制要点为：

对施工全过程中的影响质量的各种因素进行有效控制，确保施工符合设计和规范《标准》的质量要求，在全面落实各项施工准备工作的基础上，实施工序过程控制。

B.编制特殊工序过程的施工方案和一般工序过程的关键工序的作业指导书。其内容按程序文件规定的十个方面逐项进行编制；

C.施工技术交底，本工程列为重点工程，按规定要求实施；

项目技术负责人→安装技术负责人→专业工长→生产班组四级进行。

D.对特殊工序过程的实施能力进行预先鉴定和控制，经项目经理确认审批后方能组织施工；

E.工序过程的技术复核和工程项检，本工程按分部或分项工程划分的所有工序的正式实施和进入下道工序前，均要求进行技术复核，由项目部主客各方人员代表签字认可后才放行和转序；

F.工序过程进行中的检验，以工程开工之时至竣工之日，贯穿全工程施工过程，量大面广，分别按本集团公司制订的下列主要质量体系文件进行控制。

8.4.4.1按《检验和试验及其状态控制程序》以及《检验、测量和试验设备控制程序》和《质量检查控制程序》质量体系文件执行，控制要点共3个方面。

B.施工过程中的质量检验和试验由质检部门具体负责监督管理，按国家行业有关规范、规程、质评标准实施控制。

8.4.5不合格产品控制

8.4.5.1按质量体系文件《不合格品（项）控制程序》执行，控制要点共2个方面。

A.施工过程中发生不合格品，必须进行以下控制流程：

发现不合格品（或不合格质量）→标识→记录→评审分析原因→隔离处置→处置后确认→填写不合格品处理报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪检验，确保不合格品不得投入使用、转序和交付。

B.不合格的严重程序分轻微、一般和严重三个级别，分别按文件规定的处置程序及职能进行确定，评审对于质量“保证项目”范畴的不合格品，

乃至构成工程质量事故的，应会同业主、监理、设计及市质监部门确定处理方案，针对质量事故原因，采取纠正和预防措施。

8.4.6纠正和预防措施

8.4.6.1按质量体系文件《纠正和预防措施实现控制程序》执行，控制要点共分3个方面。

A.为了消除不合格产生的原因，确保类似问题不再发生，同时对潜在的不合格因素进行分析控制，防止不合格品的出现，在集团公司生产副经理主持下，质检部门具体负责对纠正和预防措施的有效性进行验证，施工技术部门负责措施的制订或审核，项目部负责实施。

B.轻微或一般不合格，项目部在接到“整改通知单”或“不整改报告”后，制订纠正措施并提出处置方案，按“三不放过”的原则进行事故分析，由项目部制订纠正和预防措施，并报集团公司审批后实施，由集团公司质安处进行有效性验证。

C.不合格的预防，重在质量信息的收集，项目部所有与质量相关的管理人员，分别负责提供材料，施工过程及业主、监理、质量检部门等外部反映不合格的信息给项目经理、会同项目部生产经理、总工及相关职能部门进行分析，从人、机、料、法、环等方面查找原因，作好记录，制定有效的预防措施，明确目标，落实责任，期限和验证方式，经审核批准扣贯彻实施。

8.4.7质量记录控制

8.4.7.1按质量体系文件《质量记录控制程序》执行，控制要点共2个方面。

A.为了提供本工程质量符合规定，要求的质量体系有效运行的证据，从工程开工直到竣工交付全过程中，按程序文件规定和种种记录（如计划安排、过程记录、会议记录、检查报告、声像资料、质量记录、工作总结等），以及工程技术资料，按规定的标识方法、填写要求、审检程序及收集整编、保管方法等进行管理和控制。

B.工程技术员应按规定的职责分工形成、收集，并应与工程进度协调同步。

本工程技术资料以重庆市市级机关综合办公楼安装工程整编立卷，按要求进行分类，编目和装订，要求完整、规范，签章齐全，按合同规定的份数和时间移交业主。

木门安装施工工艺8.4.8内部质量审核

按《内部质量审核程序》质量体系文件执行，其质量保证及质量控制要点为：

按《服务控制程序》质量体系文件执行，其质量保证控制要点为：

集团公司承建本工程的施工，除确保最终质量目标达到优良外，无论在施工过程中还是竣工交付后，均贯彻集团公司质量方针中“质量兴业”的宗旨，保证本工程的使用功能，最大限度地满足用户要求重建集司合同规定的服务项目。集团公司生产副经理主管此项工作，质安处对交工后的回访、保修服务归档管理框架轻钢结构项目平行检验施工方案，按本集团公司的规定（在保修期内）组织进行保修回访，并提供常年维修服务。

8.5工程质量控制环节及控制程序

为确保工程质量目标的实现，应对工程施工中各个环节（如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、调试、试车、竣工交验等）的质量进行控制，以使其安装工程质量均处于受控状态下。