施工组织设计下载简介
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福建省某高速公路特大桥实施性施工方案xx省xx至xx（xx界）高速公路土建工程
xx市路桥工程股份有限公司
xx高速公路xx合同段项目经理部
xx大桥0#桥台施工方案
根据设计图纸提供的地质资料、地形条件，在保证质量（桩底不能沉渣）和安全前提下本工程为XXXX广场项目电气系统及空调、采暖及通风系统安装工程施工组织设计_secret，为满足业主的进度要求，并结合我们施工单位的施工经历，本桥桩基采用人工挖孔方法成孔。
基础采用挖掘机开挖土石方至承台底面标高0.2m上，四周设0.2m×0.2m排水沟，开挖尺寸下底边长较承台基础每边宽1.1m。在开挖孔道上方设置2米高的排渣孔，用C25砼做成护壁。
护壁采用C25混凝土，500L强制式搅拌机拌合，卷扬机放至井
下，人工铲至护壁模内，插入式震捣器振捣。模板采用上小下大的钢模和木模。
1.1用经纬仪定出桩位，经复核验收无误后，方可开孔；
1.2每日单孔只能施工1模，高度为1米，施工时分散跳槽施工。相邻桩孔不同时施工。
1.3第一模护壁安装模板时，要经施工员复核，质检员验收后方可浇捣混凝土；
1.4护壁钢筋严格按设计图纸要求制作安放；
1.5护壁砼统一由搅拌机拌和，各个作业班组用板车运至作业点，浇灌护壁砼要分层捣实，防止护壁漏水，并应均匀加料，严禁单边加料，防止模板移位导致孔斜；
1.6第一模模板拆模后，用经纬仪再次复核桩的中心位置，并在护壁顶打上四根水泥钉。以便施工中检查桩的垂直度；
1.7在挖孔过程中，每施工两节，就要用垂线检查、校对，发现偏移，立即纠正；
1.8施工中，遇到块石、孤石，采用人工凿除或爆破方法施工；
1.9成孔施工期间，地面配备清除杂物作业组，及时将孔内挖出的弃土、弃渣运出作业点周围；
1.10成孔完工后，经有关部门验收合格后，将孔底沉渣清理干净，
2.1爆破作业由经公安部门审批专业队伍进行施工；
2.2按设计孔网和预定预定的抛掷进行标孔、钻孔，并按设计打至孔底标高，否则应在其周转补孔；
2.3装药前必须严格核查爆破参数，根据检查结果调整装药量；
2.4所有爆破作业均采取重型复盖措施，即在孔口压盖砂包加盖钢盘网片再压砂包，以防止飞石砸伤人物；
2.5建立专业的指挥机构，指定专门负责人负责施工，明确爆破人员职责和分工；在爆破保险区域边界设立警戒哨和区域警示，进行爆破时，其他人员必须全部撤离警戒区外，并有专人配合控制制止道路的人流和车流；
2.7引爆后，在工人再入孔内工作前，必须用鼓风机向孔底送风使孔内空气流通，在开挖孔碎石时要小心谨慎，以防有哑炮或火药遗存洞内；
2.8爆破施工中，应经常检测围护是否位移，检查桩孔护壁有无破损，如发现异常应先停工，采取有效措施，在确保无险情后，方可继续施工。
3.1镦粗直螺纹钢筋接头工艺操作要点：
3.1.1根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来确定镦粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径。
3.1.2钢筋端头切平、镦粗：在砂轮切割机上切割钢筋头0.5~10mm，达到端部平整；调整压模压合高度和长度定位尺寸；将钢筋端头放入模腔中，调整镦粗机压泵压力进行镦粗操作。
3.1.3钢筋镦粗头滚丝：根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，将钢筋镦粗头由尾座卡盘的通孔中插入滚丝轮的引导部分并夹紧，开动电机自动滚丝成丝头。
3.2镦粗直螺纹钢筋接头检查验收要点：
3.2.1出厂合格螺纹套筒现场复检。套筒两端应有塑料保护塞保护，出厂合格证应规范，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象。
3.2.2钢筋下料、端头切平检查：钢筋下料时，应确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和钢筋轴线不垂直的现象。
3.2.3镦粗头检查：钢筋镦粗头为应圆柱体，表面光滑，不得有明显的肋形突破；标准型镦粗头长度大于1/2套筒长度，加长型镦粗头长度大于套筒长度，钢筋镦粗头过度段坡度应符合规范≤1/3。
3.2.4丝头检查：丝头螺牙不得有掉角、凹突现象，牙形应饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不得超过一个螺纹周长；丝头螺纹
直径和长度应满足规范要求，丝头螺纹直径应与连接套筒的内径相吻合，标准型丝头长度为1/2套筒长度、公差+1P（P为螺纹间距），加长型丝头长度为套筒长度、公差为+1P；丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象。
3.2.5接头检查。在套筒的标准型钢筋丝头端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝头的外露丝扣数不受限制，但丝头的外露长度不能超过1/2套筒长度，以保证上、下部钢筋丝头的接触面在套筒的居中位置。
3.2.7为确保结构安全，镦粗直螺纹钢筋接头螺纹套筒的长度比现行《镦粗直螺纹钢筋接头》规范规定的最短长度大1cm。
砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度，严禁中途停工。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。
4.1桩基混凝土浇筑方式：砼用拌合楼集中拌制，砼罐车运输至1#墩下方砼输送泵处并用输送泵输送至待浇筑桩孔处进行灌注，采用串筒下滑混凝土入仓，仓内人工振捣棒振捣密实。砼下料采用溜筒连续分层灌注，每层灌注高度定为0.3米，层层灌注间隔时间控制在20分钟内，每灌注一层振捣一次。砼的振捣使砼密实但不引起砼离析。溜筒用2mm铁皮卷制成φ250mm、L=1250mm的小锥度圆筒，每节用三个链扣联系，使砼自由落料高度≤2米。浇筑桩身砼至少应超过设计桩顶高程20cm以上，并在初凝之前抹压平整，以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝，表面浮浆层凿除20cm，使之与上部结构连接良好。
4.2当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。
本工程质量目标为创优良工程。为达到上述目标，将着重做好以下工作：
建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，贯彻“预防为主”的方针，质检员积极协助班组长开展自检、互检活动。
2.2在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，
作为指导施工全过程各分项技术的文件。
2.3建立健全全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。
2.4建立质量检查和验收制度，由公司技术科派技术人员驻工地任项目技术负责，建立以技术负责为主负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。分部分项工程质量检查，每一分部分项工程完成后，由各分项负责人组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录。建立好隐蔽工程验收制度。各隐蔽验收合格后填好记录，建设单位现场代表鉴证并及时办好隐蔽验收手续。
2.5建立技术交底，项目技术负责。在各分部分项工程施工前，应对班组反复、细致地进行交底，并做好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。
2.6推行工序质量管理责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设质检员并按工艺流程和每道工序进行检查监控。每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决。
2.7机械操作工、搅拌工、钢筋制作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无级别工人不能独立上岗作业。
2.8按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员的和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。
2.9推行全面质量管理工作，现场成立各个工种TQC小组，以保证质量。
3.1.1遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
3.1.2严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位及数据等）
的正确性，坚持测量作业与计划工作步步有校核。
3.1.3测量人员要紧密配合施工。
3.2.1严格控制原材料质量，为了保证主要原材料的质量，水泥、钢材使用大厂、名牌厂家产品，水泥、钢材进场应同时提供质保书，并由试验室统一进行检验。
3.2.2严格执行原材料检验、砼配合比应通过试验部门试验确定。
3.2.3施工过程中加强监测，实行动态管理。在开挖中对护壁、地面每日观测一次。如有异常情况，及时分析计算，采取防范措施，以确保施工安全。
4.1按要求上报各类报表（材料、质量、工期）。
4.2计量器具做好定期检测，有台帐，决不可使用超期检定的计量器具。
5.1以质量评定为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛，结合经济奖罚制度大力表彰先进。
5.2经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程奖罚细则。
1.1牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。
1.3建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项措施，创造一个良好的安全生产环境。
1.4建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育。
1.6建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理作伤亡事故新小区楼房及地下室工程总施工组织设计，要做到“三个放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受教育不放过；没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。
1.7建立安全生产管理网点，安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限。
1.7.1检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否深透，有无死角；发现隐患，及时班组长报告。
1.7.2检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求；检查
从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。
1.7.3检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得否，发现违章有权制止。
1.7.4检查作业区及周围有无不安因素；检查文明施工是否达到了上级要求；检查有毒、有害、易燃物品的保管某钢结构厂房防火涂料施工方案，使用情况。发现问题有权处理。
1.7.5对道路、基坑等进行经常性检查。如发出下沉、裂缝、塌方迹象，应及时汇报处理。