施工组织设计下载简介
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华电住宅、物业管理及配套用房基坑支护、土方工程施工组织设计3）、进行支护桩、连梁、挡土墙施工；
6）、进行预应力锚杆的施工、养护、张拉，锁定；
2、施工现场平面布置图
根据施工现场实际情况，于进场前另行布置。
专项安全文明施工方案1、长螺旋钻机成孔施工工艺
本工程支护桩的施工采用长螺旋钻机成孔，成孔直径800mm，成孔后吊放钢筋笼，灌注砼，桩身砼采用商品砼。
由于护坡桩底有3m多的卵石、圆砾层，长螺旋钻机进场后需进行工艺试验（即试钻），根据以往的经验拟采用上部粘土、粉土护住下部卵石层的方法，保证护坡桩的成孔，具体方式，待现场工艺试验确定。
锚杆成孔采用螺旋锚杆钻机成孔，成孔直径为φ150，成孔后立即安放锚体，并立即注浆。本工程锚杆采用一次常压注浆，养护5～7天后，待锚固结石体强度达到15Mpa后，进行锚杆的张拉、锁定。
连梁施工，施工步骤为连梁挖土—绑扎连梁钢筋—支模板—浇注连梁砼。
本工程护坡桩桩间土支护施工，桩间土的维护将随着土方开挖施工分步进行，施工步骤为清理桩间土—打入锚筋—铺设铁丝网，别钢筋—施工泄水孔—喷射砼。
本工程地面采用喷锚支护施工的部分，随着土方开挖施工分步进行，每步深度1.50m作业，土钉按梅花状布置，土钉成孔直径100mm。
施工步骤为清理边坡土—土钉成孔—放置土钉－灌注水泥浆－铺设钢筋网片—喷射砼。
喷锚支护及桩间土维护施工
1、护坡桩施工技术措施
1）、护坡桩成孔前应根据要求标出孔位，孔位误差不得大于100mm；
2）、护坡桩成孔深度不应小于设计尺寸；
3）、钻孔时应有记录，随时掌握土层的变化情况；
4）、护坡桩成孔必须满足设计要求，经验收合格后方可进行下一道工序的施工；
5）、护坡桩钢筋笼的加工、成型必须符合设计和规范要求，确保规格对、数量够、位置准确、绑扎牢固，保护层的控制在同一断面采用钢筋头，每间隔3.00m焊4个点；
6）、钢筋笼主筋采用搭接双面焊时，搭接长度为5d，其焊接接头须进行力学检验；
7）、钢筋笼施工允许偏差：
a、主筋间距±10mm
b、箍筋间距±20mm
c、钢筋笼直径±10mm
d、钢筋笼长度 ±100mm
e、钢筋笼保护层±20mm
8）、钢筋笼吊入孔中后应及时将其扶正，确保主筋的保护层不小于5cm;
9）、护坡桩成孔后应立即将钢筋笼入孔内，并及时灌注桩身砼，防止孔壁坍塌；
10）、桩身混凝土的灌注采用商品砼；
11）、桩身砼灌注时应连续灌注，每根桩的浇注时间不得大于砼的初凝时间；
12）、桩身砼浇注时应适当高于桩顶设计标高，凿除浮浆后的桩顶砼标号必须满足设计要求；
13）、每天每50m3砼留作一组砼试块，进行28天砼抗压试验；
14）、吊放钢筋笼时应注意钢筋笼的方向；
15）、连梁施工时，应将护坡桩桩顶的残渣、浮土和积水清除干净。
2、预应力锚杆施工技术措施
1）、锚杆成孔采用螺旋钻机成孔，成孔直径150mm；
2）、锚杆成孔角度15°左右，同一层锚杆交叉时，可将锚杆角度分别调成15o和20o，防止锚杆交叉在一起；
3）、成孔后立即安放锚体，并进行常压注浆；
4）、锚杆成孔长度应不小于设计长度，水平间距误差20cm；
5）、锚杆注浆应从孔底开始常压注浆；
6）、当锚杆的锚固结石体的强度达到15Mpa时，进行锚杆的张拉、锁定。
2）、施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如下：
①、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258－97）；
②、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）；
③、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；
④、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）；
⑤、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）。
3）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性和必要性；
4）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；
5）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失；
6）、施工技术档案严格按《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01－51－2000）的要求进行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动；
7）、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；
8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；
9）、认真履行隐蔽工程手续，每一道工序不经有关人员签字，不得进行下一道工序的施工；
10）、服从现场施工监理的管理，严格按照北京市施工监理的有关要求进行有关资料的报验。
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；桩身、连梁砼和喷射砼施工前，必须有砼配合比；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：
1）、每一批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；
2）、水泥每200T必须进行一组原材检验；
3）、砂石料每600T进行一组原材检验；
4）、每一批进场的钢铰线，必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；
5）、配置C20喷射砼配合比；
6）、钢筋接头每300个接头为一批，进行一组抗拔检验；
7）、砼试块每天每50m3必须制作一组试块，进行28天抗压试验。
为保证施工顺利地进行，减少对周围环境的干扰，我公司将采用如下措施以确保工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求；
1、安排专人负责现场消防及场容管理工作，对施工人员进行消防安全教育；
2、施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等；
3、施工现场内设置相应的消火栓、消防器材和工具，并经常检查，始终保持良好的备用状态；
4、施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到活完料清、场净；
5、安排工人定期对施工场地进行清扫，保持道路与排水沟畅通及大门口与场地清洁，住宿地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫；
6、施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持作好班前交底、班中交底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产；
7、工地上所使用的设备和工具每天上班前要进行检查，发现有问题的设备和工具不得使用，并立即将其修理好，留作备用；
8、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护；
9、必须遵守现场用电的有关规定，非机电人员不得动用机电设备，各种用电设备必须有相应的安全保护措施，机电设备必须为合格产品，现场必须有值班电工，场内移动电线一律使用胶片电缆，并经常检查电路线，发现破损立即更换，机电设备金属外壳必须接地，并要有防雨、防潮设施；
10、各种机械施工时，要有专人负责指挥，要有专人操作，其它人必须服从命令、听从指挥；
11、设专职机械检修人员，对施工机械定期进行安全检查，保证机械安放稳定，防止倾倒，对刹车、卷扬及钢丝绳等易损部件应进行检查、发现问题，及时更换，防患于未然，高空检修时必须系安全带；
12、非施工人员不准进入施工现场，保安人员应认真履行岗位职责，施工人员进入现场必须配戴安全帽，施工作业人员要讲文明礼貌。
13、雨季施工保证安全的技术措施：
a、做好防雨、防风、防雷、防汛等工作；
b、雨后积水应设置防护栏或警告标志；
c、机动电闸箱要搭设防雨棚。
14、钢筋笼吊装时，第一吊点放置在钢筋笼1/3长度处，在顶部设置二个吊点，提前设置好钢丝绳，当钢筋笼放置孔中一定深度后，用钢管将钢筋笼固定在孔中，倒换吊点，施工人员不得爬到钢筋笼上倒换吊点。
本工程计划总工期为45天。
本工程计划施工用电量400KVA。
3、喷锚支护、桩间土支护工作量统计
20.99/14.30/7.0
不含积水坑、电梯井土方
十一、文明施工和消防保卫
现场内经常打扫，建立卫生区负责制，把现场的环境搞好。
由于本工程施工时面临雨季，需要采取雨季施工措施：
1)、对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内；
2)、对于场内主要道路应碾压坚实，上铺天然级配砂石，道路两边作好排水沟，保证雨后通行不陷。
2、机电设备及材料防护
1)、机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置；
2)、原材料及半成品的保护：对原材料及半成品场地应采取必要措施，以防止场地雨后泥泞，并要垫高码放。
3、大小型设施检修及停工维护
1)、临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面维修加固或拆除；
2)、对停工工程要进行检查并作好维护，对桩基的空孔要加以遮盖；
3)、对不列入雨季施工的工程，力争雨季前完成到一定部位钢架大棚施工工艺，同时要考虑防雨措施。
1)、做好防雨、防风、防雷、防汛等工作；
2)、雨后积水应设置防护栏或警告标志；
3)、机动电闸箱要搭设防雨棚；
4)、附属用房施工完成的桩基，上部空孔部分应回填；
5)、积极作好防汛物质准备工作，及时将防汛工具（铁锹、洋镐、推车、水泵等）和防汛用品（草袋、手电、应急灯、雨衣、雨鞋、塑料布等）落实到位；
6)、安排有关人员24小时值班，出现险情立即报告现场负责人天津某跨铁路立交桥施工组织设计方案，及时安排安全防汛队员进行处理。
1)、消防器材有防雨防晒措施；
2)、对化学品、易燃品设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。