施工组织设计下载简介

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2.7.10、试块制作

每工作班混凝土浇筑不超过100m3时，取样不少于一次，大于100m3不超过500m3时，按每100m3一次取样，按照前面要求取样。

抗渗试块留置：每工作班混凝土浇筑不少于两组，试块应在浇筑地点制作，其中一组在标准条件下养护，其余试块同条件养护。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。

清水池顶板上要求做20厚防水水泥砂浆找平层。水泥用325#普通硅酸盐水泥，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。

找平层施工前YD／T 3366.1-2018 移动和宽带网络应用评价指标体系 第1部分：参考模型.pdf，顶板结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。

各种穿过顶板的预埋管件根部及四周池壁根部应按图纸及规范要求做好处理。

工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定弹线找平→洒水湿润→打底找平→抹水泥砂浆→碾压、养护→验收

基层清理：将顶板上面松散杂物清扫干净，突出基层表面的硬块要剔平扫净。

撒水湿润，在抹找平层之前，对基层撒水湿润，但不能用水浇透，适当掌握，以达到找平层、基层能牢固结合为度。

冲筋、贴灰饼：根据厚度要求拉线找平贴灰饼。

冲筋，冲筋间距为1.5m，在雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平抹灰。

找平层要留置分隔缝，缝宽20mm，距离控制在3m×3m范围内。

拐角、根部等处在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

9、大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

10、铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可开平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。

11、砂浆的稠度应控制在7cm左右。

12、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行道工序施工。

顶板水泥砂浆找平层上要求做细石混凝土找坡层（坡度2%）。

1、工艺流程：基层清理→弹线找坡→洒水湿润→做灰饼→浇筑混凝土→碾压、收面→养护→验收

层清理：将基层松散杂物清扫干净。

撒水湿润：在未找坡之前，对基层撒水湿润，但不能用水浇透，适当掌握，以达到找坡层、基层能牢固结合为度。

冲筋、贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼。

冲筋：冲筋间距为2.0m，在雨水口处找出泛水，冲筋后进行铺设混凝土。

找坡层要留置分隔缝，缝宽20mm，距离控制在3m×3m范围内。

6、混凝土摊铺后，用铁锹铺混凝土，厚度略高于标高线，随即用平板振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以灰饼为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用铝合金刮杠刮平后撒1:1灰面，表面再用木抹子搓平，用铁抹子压光。

7、混凝土的坍落度控制在160㎜左右。

8、养护：找坡层抹平、压实后，在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行下道工序施工。

清水池中导流墙全部为240mm厚砖墙，导流墙根部有120×120㎜＠2000的导流孔，砖砌体工程量比较大，施工时应严格依照砌筑工程施工工艺，控制砌体的施工质量，以此确保工程结构的质量和安全性能。

二）、砌筑工程作业条件

1、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出导流孔位置线，经验线符合设计要求，办好验收手续。

2、按设计标高要求立好皮数杆，在池柱的上面弹线作为皮数杆。

3、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组），砌筑采用M5水泥砂浆。

三）、砌筑工程材料要求

1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。

2、水泥：水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂：用中砂，使用前用5㎜空径的筛子过筛。

四）、砌筑工程质量要求

水平灰缝砂浆饱满度≥80%；轴线位移≤10㎜；垂直度≤5㎜；洞口允许偏差为±5㎜。

五）、砌筑工程施工工艺

1、砖浇水：砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用达饱和状态的砖砌墙。

2、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内，搅拌时间不得少于2min。

3、组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法。

4、排砖撂底:第一层砖撂底时先排丁砖,根据弹好导流孔口位置线及池柱的尺寸,认真核对柱间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。若留破活,七分头或丁砖排在孔口中间或其它不明显的位置。另外,在排砖时还要考虑在孔口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。

5、选砖:砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。

6、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

7、挂线:砌240墙时,可采用挂外手单线可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

8、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,搅拌砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3小时内使完。

留槎:一般情况下,砖墙上不留槎。如果留槎时必须留斜槎。

预埋墙体拉结筋:墙体拉结筋（2φ6＠500）的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。

11、每道墙最上一皮砖,要进行扫浆。

1、墙体拉结筋,应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。

池体水池满水在业主专业人员的指导下进行。

二）、试验前的准备工作

将水池内清理干净，修补欠缺、临时封堵预留孔洞、预埋管口及进、出水口等，不得渗漏；检查水位观测标尺，标定水位测计；准备现场测定蒸发量的设备.

1、充水：向水池内充水应分三次进行，第一次充水高度为设计水深的1/3，第二次充水高度为设计水深的2/3，第三次充水到设计水深；充水上升速度不宜超过2m/h，相邻两次充水的时间间隔不应小于24h，每次充水宜测读24h的水位下降值，在充水过程中和充水后，发现渗水量过大时，应停止充水，待完成处理后继续充水。

2、水位观测：充水时的水位可用水位标尺测定；充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针和千分表测定水位，水位测针的读数精度应达0.1㎜；充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间不小于24h；测读水位的初读数与末读数之间，应为24h；连续测定的时间可

依实际情况而定，如第一天的渗水量符合标准，应再测定一天，如第一天的渗水量超过允许渗水量，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。

3、蒸发量测定：现场测定蒸发量的设备，可以采用直径约为50㎝、高约30㎝的敞口钢板水箱，并设有测定水位的千分表，水箱也应检验不能渗漏；水箱固定在提升井上，水箱中充水深度可在20㎝左右；测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。雨天时不宜进行满水试验。

式中q—渗水量（L/(㎡·d)）

A1、A2—水池的水面面积,浸湿总面积(㎡)

E1、E2—水池中水位测针的初读数,初读后24h的末读数(㎜)

e1、e2—读数E1、E2时水箱中水位测针的读数(㎜)

本工程导流墙采用20㎜厚1:2水泥砂浆粉刷；池体外壁地下部分刷防水水泥砂浆。

水泥（普通硅酸盐）、砂子（中砂）、界面剂、防水剂

2、机具准备：手推车、铁锹、铁抹子、塑料抹子、小白线、小扫把、灰桶、木抹子、线锥、筛子(孔径5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂浆搅拌机、扫帚等。

1、作业面已清理干净，墙面修整完毕。

2、施工用照明设备到位，并设有配电箱。

3、施工用架子及脚手板已到位。

4、施工用标高已抄测完毕，并已经过复验。

5、已做好工程验收和工序交接检查工作。

6、已做好材料试验和试配工作准备，严把材料进场复试关，相关材料已经进场。

清理准备→测量放线→基层处理→贴灰饼、钉钢板网→水泥浆甩毛→施工间歇→水泥砂浆扫毛→施工间歇→水泥砂浆找平→检查清理

2、砂浆的搅拌及运输：

2.1、砂子要求颗粒坚硬洁净，使用前过筛，不含粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。

2.2、水泥砂浆配合比，1:2=水泥:砂子。

2.3、应设专人控制砂浆配合比，入机前做好称重工作。

2.4、砂浆搅拌时间应控制在1.5～2min/次范围内。

为了方便上部墙体的抹灰，必须搭设脚手架，脚手架高度同墙体高度，为双排架，上面满铺一层脚手板，根据墙体的抹灰情况进行上下调整。两排立管间距为1.5m。

4.1、先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角两头各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，平均厚度控制在20mm范围内。

4.2、根据标准灰饼用托线板或线锥挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在地面上15㎝左右）,厚度以垂直为准。

4.3、将钉子钉在两头灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，

并根据小线位置每隔1.5～2m上下加做若干灰饼。

4.4、抹底灰前先在混凝土墙面上刷一道掺水泥重量20%的界面剂水泥浆做拉毛处理,拉毛要求用425水泥。

4.5、底层抹灰厚度控制在1.2cm范围内，分层抹每层抹灰厚度不超过7mm，面层抹灰厚度控制在0.5cm范围内。

4.6、墙面和导流孔口的阳角，采用1：2水泥砂浆做护角，池壁外侧的阳角，采用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不应小于50mm。

4.7、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锥找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

4.8、池壁外侧抹灰均应抹至地面以下；导流墙抹灰抹至墙顶。

1、水泥砂浆应控制在初凝前用完。

2、抹灰前，砌块、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

3、抹灰前应找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线。

4、水泥砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

5、抹灰面层严禁用水泥浆处理。

1、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与

基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽验收后应及时回填，但在回填前应做好各种管线等预埋工程。

基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到质量等级标准，池壁外侧防水砂浆已经做完，池体顶部细石混凝土找坡层已经做完。

回填土的来源应落实，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。

基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

1、回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。

2、采用小型自卸式汽车运输土料，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

3、在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用环刀取样法测定土的密实度。对于没有达到设计要求的密实度，需将土方重新翻耕、碾压。

三）、回填土施工的注意事项

1、回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。

2、要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。

3、当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲除，方可填筑。

4、回填前发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。

第六章施工技术保证措施

底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝；第一道池壁水平施工缝留在底板以上30厘米处，施工缝处预埋0.3㎝厚260宽的止水钢板，池壁第二道水平施工缝留在顶板底面以下25㎝处，也应预埋止水钢板；池柱混凝土水平施工缝留在顶板底面以下30㎝处；顶板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

对表面进行凿毛处理高速公路工程项目软基处理施工组织设计，清除浮粒和杂物；继续浇筑前用水冲洗并保持湿润，铺上20~25㎜厚的同配比减石子浆；在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段的浇筑间隙时间，捣实后再继续浇筑混凝土。

二、穿池套管、铁件的防水处理

一）、穿壁螺栓的防水方法

固定模板用的螺栓必须采用止水措施，在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。

二）、防水套管的防水施工方法

1、预埋套管应加止水环，钢套管外的止水环应满焊严密。

2、池壁混凝土浇筑到距套管下面20~30㎜时，将套管下的混凝土捣实、振平。

3、对套管两侧呈三角形均匀、对称的混凝土，振捣时应将振捣棒倾斜，并辅以人工插捣菊园小区6#楼安全防护施工方案，确保振捣密实。

4、将混凝土继续填平至套管上皮30~50㎜，不得在套管穿越池壁处停工或接头。