施工组织设计下载简介

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设备调遣组织，安装调试

我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工准备。

落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员；认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审；复测控制桩并制定测量方案；组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

全面检修进场施工的机械设备冷雾喷泉造景工程施工方案，以保证施工前设备运转正常；编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作；落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育；做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求；在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，公司能全力以赴，支持本工程的施工。

测设标高的控制网；确定施工范围，设置施工围蔽；认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，架设电力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和组织工程机械设备进场。

4、主要分项工程施工方法

高程测量主测仪器WILDNA28级自动安平水准仪。

架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；输入待定点坐标值，按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

对于基点观测标志，采用型钢塔架。公路线路较长，对后视要走很长距离，费时又费力，有了塔架，外出测放点进，只须携带仪器即可，或减少工作量。此外，标志明显，维护保养均比较方便。

导线点设置应选择高位，最好设在周围较高建筑物制高点上，放样较方便，控制范围亦比较大，对于提高测放精度和减轻测放工作都是有利的。

根据前期测绘部门提供的水准点，在复核验收合格后，以此为依据布设一条三等水准符合线路，采用WILDNA28自动安平水准仪和2米双面水准具测设，全线闭合差应符合测量规范要求。

水准点设置在比较稳定的地基上，采用埋石的方法，固定在建筑物边角的地面上，或设在导线地面的塔标基础上，以观测时不用转点为宜。施工过程中，水准点应勤查、勤复核，减少不必要的损失。

对各种机械设备进行全面的检查、调试，使其处于良好的性能状态进入施工现场。材料应分区域堆放，并按监理要求抽样送试验室进行检测。

本工程所涉及各类标号混凝土，根据混凝土的强度标准，确定必需的水泥剂量和混合料的含水量。从料场抽取材料，根据实验室试配，采用42.5级普通硅酸盐水泥。

严格按照设计图纸及标准图籍进行施工。

①基础座落在老土层上或分层夯实的填土层上，基槽底清理后应及时进行混凝土垫层施工，防止雨水等浸泡地基，垫层每12m设20mm宽伸缩缝，然后按产品说明铺设管道并回填砂至图示高度；上层为原土或素土分层夯实；表层为市政的绿化面或道路垫层、面层；管道两端管口应用专用配件或砂包封堵，以防泥砂填入。

②回填砂应分层夯实，管道周围充填密实，砂粒径小于5mm，不得含尖石块等锐硬物；

③管槽开挖放坡施工规范的规定进行。

混凝土施工，砖砌体完成后，经检查合格后及时做好洒水养护工作，养生期不得少于7天。

1、在施工前对原材料进行试验，随时掌握原材料的性质变化，以调整配合比，控制含水量，达到设计要求。

2、安装前每20米设控制桩，桩上注明高度，同时按高度保持垂直度。

五、确保工程质量和进度措施

1、施工前的准备工作关系到能否如期开工以及工期是否按计划进行，工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工前准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案设计，建立质量保证体系，制定工程进度计划。在施工准备阶段应抓紧时间，对机械设备进行维修、保养。保证“三通”，按计划组织材料进场，对准备开工的场地进行施工测量、放样，同时为工程开工充分做好各项准备工作。

（1）所有外购材料必须有出厂证明书、检验单、合格证等，由材料主管送监理工程师审查；到场材料还必须按技术规范要求抽样试验；抽样合格后经监理工程师批准后方可收入库或使用。

（2）所有地方材料必须经项目经理部实验室按材料标准和试验规程进行抽样试验。所购每批进场材料必须按试验规范的要求由工地实验室进行检验，经过试验证明质量稳定，符合规范要求，经监理工程师批准后方可使用。

（1）每道工序完工后，自检人员按技术规范要求进行自检，自检合格后方可报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序施工。

（2）每道工序开工前必须要对工序进行检验和验收，经监理工程师签认后方可进行下道工序施工。

（3）每道工序必须按照规范和图纸及监理工程师要求进行施工。施工过程中，自检、试验人员必须按技术规范要求的方法，使用的仪器、设备和检验的频率对各项质量控制措施进行处理，如有较大较严重的问题应暂停施工，由施工队根据情况报告监理工程师并组织技术人员研究处理，很严重的质量问题应向项目经理会同监理工程师组织人员进行处理。

（4）关键环节、关键工艺流程的控制

对施工中影响工程质量的关键环节、关键工艺流程加强质量控制，由项目经理部的质量安全管理部和各施工队的质检组分别检查各施工队的作业情况，严格按施工技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的出现。

（5）实施施工日志制度

坚持每日写施工日志，记录当天的施工部分、施工工艺及气候、参加人员、机械设备、材料质量检查、安全等情况，以便发现问题、分析问题，研究解决的办法和措施。

每道工序完成后，应进行质检，再将检查表格报监理工程师验收。

根据所承担的施工项目内容，各阶段按实际情况依次交替进行施工，其劳动力用工随时进行调整，共计所需民工各类施工人员79人。

装载机、摊铺要同、拌和机、挖掘机、自卸边、洒水车、压路机、推土机

电力管预埋、捣制砼、清理场地、配合推土机整平人行道、配合摊铺机工作等

砌电力沟、侧石、铺彩板

负责工程管理，指导各工程作业

六、安全保证及环境保护措施

安全生产是保护劳动者的安全和健康，促进工程进度目标、质量目标实现的基本保证，施工中必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到生产必须管安全，并结合工程实际，制定以下措施：

（一）实行项目定期安全例全制度，由项目经理组织认真落实安全生产岗位责任制，明确各级施工、管理人员的安全职责，做到分工、责任双落实。项目安全小组按期进行安全小结，每次例会应作好记录，并有整改方案与记录。

（二）建立安全自检、互检、交接检（“三检”）制度。工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。

（二）贯彻实施国家有关安全规范、标准，依据公司有关的安全体系文件，在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。具体措施如下：

（1）各队组织工程技术人员和生产管理人员，认真学习安全技术规程，树立安全意识，做到生产与安全作同进布置、检查、总结和评比，实行安全一票否决制。

（2）特殊工种，严格执行持证上岗制，杜绝无证上岗，消除安全隐患。

（3）建立、健全各级安全管理机械，制定安全管理制度，每个工区设立志职安全检查员。

（4）加强施工用电管理，施工现场设置足够的消防器材。

（5）操作人员上岗前必须按规定穿戴防护用品，施工人员应配戴安全帽，施工负责人和安全检查员并随时检查穿戴情况，不符合规定者不得上岗。

（6）施工中所用的各种机械设备必须进行定期检查。保证处于完好状态，不合格的机具严禁使用。

（四）在进出口设置安全标志和警示灯，安排专人日夜值勤，以确保过往行人、车辆及施工人员的安全。设专人负责现场清洁卫生，同时对场外紧靠现场的地段，也应组织人员清扫，对工程建设创造一个清洁、文明的环境。

（五）现场施工时，应注意尽量减少对环境的影响，严格控制噪音及灰尘，做到施工不扰民。

（六）为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境，施工现场必须设置洒水车。

（八）施工期间，场内施工污水和雨水有组织排入，防止施工污水直接排入河道，污染河流、破坏生态环境。

应采用强度高、收宿性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，本工程采用“天女”、“韶峰”或“海螺”普通硅酸盐水泥。

水泥进场时，应有产品合格证及化验单，应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批。

用于混凝土中的碎石应质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40毫米。

当粗集料中含有活性二氧化硅或其它活性成分时，水泥中碱的含量不应大于百分之零点六。

采用天然合格河砂。其质地应坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配。

混凝土搅拌和养护水应清洁，本工程采用自来水。

本工程钢筋采用Ⅰ级钢筋采用湘钢正规产品、Ⅱ级及钢筋采用涟钢“双菱”处于钢筋；PVC管采用“联塑”、“路路通”、“神塑”、“振云“等四个品牌中的任一品牌，且凡应附有合格证明的设备和材料，在进入施工现场时必须验证。

钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。

⑦接缝板选用杉木板、纤维板、泡沫树脂板等材料。

⑧填缝料可选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚氨脂焦油类、氯丁橡胶灯、乳化沥青橡胶类等常温施工式填缝料。

⑨混凝土掺用的外加剂应经配合比试验符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的要求并经监理工程师批准。

水泥混凝土混合料设计和控制应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定。

计划用于铺筑水泥混凝土面层的各层材料，至少在用于工程之前28天，通过试验进行混合料组成配合比设计，这些设计应包括材料标准试验、混凝土抗折和抗压强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等，及时提供所有设计、试验报告单和详细说明，报监理工程师批准。混凝土的试配强度按设计强度提高百分之十至十五。混凝土的单位水泥用量应根据选用的水灰比和单位用水量进行计算，但不应小于每立方米300公斤。混凝土的最大水灰比不应大于0.46。

按上述混合料的设计通过混凝土的试拦，检验混凝土混合料的配合比，报监理工程师审批。

为了确定在整个施工过程中，混凝土混合料配合比是否需要调整，先作7天抗折强度试验。

已批准了的混凝土滋合料的生产方法和材料，未经监理工程师同意不应改变。如需改变时，承包人应重做试拦试验报批。

3、混合料拌和、运输、养生

水泥混凝土的拌和、运输、养生，应按照《水泥混凝土施工及验收规范》有关规定办理。

在浇筑混凝土前，应将监理工程师认可的基层表面上的浮土物予以清除，并进行必要的修整。

混凝土采用机械拌和，其容量根据摊铺机械的性能、工程量和施工进度配置。混凝土混合料的动输采用自卸汽车，当运距较远时，采用搅拌运输车运输。混合料从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间，应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定。装运混合料的容器不应漏浆并防止离析。出料及铺筑时间的卸料高度不应超过1.5米。

本工程模板采用钢模板。模板应连接牢固、紧密，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。

对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。

表面平整时，选用较细的碎（砾）石混合料，严禁用纯砂浆找平。

4、混凝土面板移除及更换

凡不符合规定要求的混凝土面板应根据监理工程师批示予以凿除并重新摊铺。

凿除的范围应是横向接缝间的全部混凝土，并将基底清理干净，经监理工程师验收合格后，再进行混凝土的摊铺。

为了控制混凝土的质量，必须作抗折强度试验。当监理工程师提出要求时，还应作抗压强度试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度摊算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求。混凝土抗折强度检验应符合以下规定：

如果试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天（换算成标准养护条件的强度）强度的百分之六十时，应检查分析原因，并对混凝土配合比作适当修正。

浇筑完成的混凝土板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。

混凝土的摊铺、捣实、平整与砼面板养护要符合规范要求。

混凝土板面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的千分之二。

砼的断裂块数不得超过砼板总块数的千分之二。

9、雨季、夜间施工措施

雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。

及时了解天气预报旅游业民宿、溶洞探险、洞穴及树屋酒店跟踪审计招标文件，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。重要部位尽可能安排在晴天作业。

场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。

应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。

雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。夜间施工时必须保证夜间施工期间的照明。

对于工期较紧的工序及不能路途停止施工的工序T／CEC 194-2018标准下载，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。