施工组织设计下载简介

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电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

越南钢结构施工组织设计(完整)检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表的规定。

一般采用热缩型塑料电缆终端头制作

电力电缆热缩附件安装条件

A1环境温度0℃以上时，相对湿度应低于70%；

A2环境温度10℃以上时，相对湿度可低于80%；

A3温度低湿度大时，电缆外层应加热至40～50℃，避免安装过程绝缘表面缩露受潮；

A4安装环境应清洁，防止尘埃侵入绝缘；

A5严禁在雾、雨天中安装热缩附件。

电力电缆热缩附件制作要点

B1应遵循产品安装说明剥切电缆、套装热缩材料和各项操作。

B3加热收缩管件时，火焰要缓慢接近材料并在周围径向移动，确保径向收缩均匀后再缓慢延伸，应遵循安装说明中推荐的起始收缩部位和方向。

B4清洁工作是确保热缩附件安装质量的关键。套装热缩管前应清洁包敷部位的尘埃、油污，收缩管件后必须清洁加热火焰在其表面残留的碳迹。推荐使用三氯乙烯、丙酮等溶剂清洁塑料表面。

B5热缩管件包敷密封金属部件(接线端子、金属护套)时，金属部位应预热至60～70℃。

B6塑料绝缘电缆地线应与每相线芯铜带分别焊接，每相焊点不少于三处，对钢铠电缆应确保地线与钢铠接触良好。

B7对油纸绝缘电缆低位热缩终端头、环境潮湿处的热缩接头，应在密封部位用自粘性橡胶带或塑料粘胶带等类材料多层绑扎，增强热熔胶粘接效果，对防止渗漏和改善密封更为有利。

桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。

4.17应注意的质量问题

沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测

根据设计要求选择导线规格及型号

相、零、地使用颜色加以区分：黄、绿、红色为相线，黄绿双色为地线，兰色为零线。

穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。

清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等

放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。

放线时导线置于放线框架或放线车上。

接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm

配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户导线预留长度应为1.5m

共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

5.4导线与带线的绑扎:

考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。

穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。

管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。

5.6穿线时应注意下列问题:

同一交流回路的导线必须穿于同一管内；

不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；

电压为50V及以下的回路；

同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。

穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。

压线帽连接必须采用专用的压线钳。、

5.8线路检查及绝缘摇测:

检查导线接、压、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。

应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。

疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

当灯具距地面高度小于2．4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；安全照明≤0.5s）

安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；

疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌

安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。

照明灯其在易燃结构、装饰部位安装时,灯其周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。

安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。

电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。

额定电压220Ⅴ金属灯具的保护接地要求:

凡能进人的吊顶上安装一般和特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。

灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线

截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。

灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。

当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线应烫锡。

在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆,以保持木质干燥。

在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下,为节省原材料,底座在ф250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。

6.2塑料(木)台安装

在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线孔钻好,木台的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确,安装塑料(木)台时,将灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料〈木〉台固定牢固。。

灯座(平座式)安装。把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。

6.3白炽软线吊灯用吊线盒安装。

软线加工:软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座(吊式)，另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量,因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。注意如果使用螺日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。

灯具安装:把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然后穿入吊线盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒,在潮湿处用瓷质吊线盒,将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固,之后拧上盒盖,将吊灯放垂直,安装即可完毕。

6.4、荧光吸顶灯安装。

根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,用机螺丝固定灯箱,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定,使其紧贴在建筑物表面上,并将灯箱调整顺直。灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管。

灯具组装:为了防止灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按镇流器的接线图施工,特别是附加镇流器不能接错,否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配,不能随便代用,荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。

灯具安装:荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后,将电源线压人灯箱内的瓷接头上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把荧光灯管装好即可。

6.5、建筑物照明通电试运行

灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24小时,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8小时。所有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。

灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具被污染。

明装配电箱安装——划线定位——铁架或螺栓固定——进出线连接——绑扎成束——相序校线――绝缘测试——通电测试——结束。

暗装配电箱安装——箱体稳注固定——进出线连接——绑扎成束——绝缘测试——通电测试——结束。

7.2、配电箱安装要求

配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起烫锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。

导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套，一孔只穿一组线。

配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。

垂直安装的电器均应上端接电源，下端接负荷。横向安装的电器应左端接电源，右端接负荷。

进出导线应按从左到右排列为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）、蓝色为N线、黄绿为PE线。

配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。

配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:

仪表侧面之间或侧面与盘面

仪表顶面或出线孔与盘边

沉管灌注桩施工工艺流程图闸具侧面之间或侧面与盘边

隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上

配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)

装置的相、导线的截面积S

相应的保护导线的最小面积Sp

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。

XXX小区绿化工程施工组织设计拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时保管好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。