施工组织设计下载简介

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分部分项工程验收申请单

主要施工方法及施工人员配置

污水改造工程施工组织设计第十二章计算机在项目中的应用

12．1网络与办公自动化

本项目将加大计算机管理投入力度，经理部内部联网，实现内部数据共享；并可以协助业主建立外部共享数据库，与业主和监理单位及时进行信息传递。

在主要部门设置工作站，实现项目的办公自动化，包括图纸设计、计划管理、资料管理、统计管理、计量管理、文件管理、财务管理、工资管理、成本管理、合同管理、档案管理、人事管理和质量信息、质量资料、固定资产管理等方面的功能，具有全面性、系统性和实用性。并为项目经理生产经营决策提供准确数据。

制定成品保护措施为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

成品保护过程中的重要环节，尤其进入装修、机电安装施工阶段，工种交叉频繁，对于成品保护是施工生产和半成品及安装完的机电设备、通常容易出现二次污染、损坏和丢失。一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。

13．2成品（半成品）保护的主要措施

承包方对整个工程成品保护负责管理、协调、监督责任。根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各工种对成品的交接和保护责任，确定各工种在工程施工的不同阶段成品保护责任。

13．3结构施工阶段的成品保护责任

结构工程施工单位为主要成品保护责任人，水电等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建专业进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。

13．4装修、安装施工阶段的成品保护责任

在收尾阶段（户门安装完后），装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业班组要根据总包方制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

根据总控制计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

成品保护工作要分级进行书面交底。

第十四章季节性施工措施

雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要配设天气预报员，负责收听和发布天气情况。

应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5M，保证视野开阔，道路畅通。

检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，塔基是否达到设计要求。塔基四周设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

在雨季到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。

（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。

雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。

雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

脚手架、龙门架、井字架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。

大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。

加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。

现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。

混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨水施工。雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。雨天不得进行钢筋焊接。

雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清量，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

雨天如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。新做的涂膜防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。卷材防水每天做好收头工作。

屋面尽可能在雨季前施工，并安好水落管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。

雨季装修施工应精心组织、合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外修，雨天做内装修。外装修作业前要收听气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。外墙面砖施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全部检查，以确认是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。

对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。

设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应密封处理。

根据气候条件，在施工进度计划的要求下确保砼达到设计的强度。

一、混凝土冬季施工的原理

冬季施工中，混凝土在低温下硬化是一个多种因素共同作用的复杂过程。混凝土在负温下受冻，一般常分为已硬化并达到一定强度的混凝土的受冻与新灌混凝土早期受冻两种类型。已硬化达到一定强度的混凝土（如规范规定的临界强度为5兆帕），能经受一次以上的冻融而不破坏水泥石结构。这种混凝土是允许受冻的。尽管水泥没有完全水化，或者说没有达到设计强度，但已经依靠本身水化热转入正温养护，水泥会继续水化而增长其强度，最终强度损失不会低于5%。

对于新灌混凝土早期受冻又可以分为两种情况：第一种情况是混凝土浇筑后，初凝前迅速冻结，水泥来不及水化，冻前强度为0。水分迅速地在原地冻结成微小的冰晶，在这种受条件下，水泥处于“休眠”状态，恢复正温养护后，水泥会继续进行正常的水化，强度可以重新发展，直到与未受冻的混凝土基本相同，没有强度损失。但因为这种条件在施工中很难出现，同时在这种条件下受冻，如果混凝土是保水状态，又有冻胀的危险，所以是不可取的。第二种情况是新灌混凝土初凝后，水泥处在缓慢的水化胶凝期间，强度也在缓慢地增长，温度继续下降，混凝土就会遭受冻害。因为冷却总是从表面开始的，逐渐冷却到混凝土内部，在这种条件下受冻，混凝土表层低温区的蒸汽分压较小，水分就向表层移动。当表面温度降到水的冰点时，水分开始结冰，冰晶逐渐聚成较大的扁平冰聚体，引起了水分在混凝土中的重新分布，由于冰晶体积膨胀而排挤凝胶体和水泥颗粒，破坏了水泥水分新形成的结晶骨架。同时由于粗骨料和钢筋的导热系数较大，总是首先冷却，因此大量的冰聚体聚集在骨料和钢筋的周围，混凝土越密实，毛细现象越完善，水分的转移和冰聚体的形成越加剧。一旦混凝土转入正常温度冰聚体消融，就在原来位置上留下了空隙，给混凝土造成了严重的物理损害，这种受冻情况下可使混凝土的最终强度损失50%左右。

因此，在冬季施工中，主要是要避免混凝土早期受冻，尤其是应当杜绝第二种情况的出现。消除混凝土冻害的措施，除了对其进行养护，加热保温尽快达到临界强度外，不可以采用掺外加剂的办法，以保证混凝土在达到临界强度前不冻结，或者即使冻结也不要造成水分转移和形成冻聚体。

二、冬季施工的材料选择

三、混凝土拌制、运输和浇灌

1、冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水都应保持正温

一般应进行适当加热，使混凝土达到要求的温度。加热材料，应优先考虑加热水，因为水的热容量较大，加热也方便，只有当水加热到规定的最高温度还达不到要求时，再考虑对砂、石加热。如石子比较干燥，不含有冻块、冰碴时，只加热砂即可。水泥不得加热，宜使用暖棚中保存的水泥。

2、混凝土组成材料的加热方法

水加热时，可以用炉火烧水，也可以直接用蒸汽通入水箱，使水升温。砂石加热，一般采用将蒸汽管直接插入砂堆中通蒸汽加热。混凝土拌合物及组成材料的加热的最高允许温度不得超过（拌合水60℃，骨料40℃）。

混凝土拌制后的温度一般应控制在35℃以内，防止由于温度过高而导致的水泥假凝现象。

3、混凝土拌合物最终理论温度计算

式中tn—混凝土拌合物的最终温度（℃）；

W、C、S、G—分别为水、水泥、砂、石的用量（公斤），或等量比例；

tw、tc、ts、tg—分别为水、水泥、砂、石的温度（℃）；

Ps、Pg—分别为砂和石的含水率（%）；

b、B—分别为水或冰的比热及溶解热，当砂、石温度>0℃时，水的b=1，B=0；<=0℃时，水的b=0.5，B=80。

搅拌混凝土时，经实际测定后，达不到设计温度要求时，可用水温来调节。

搅拌时，应先加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合。防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度，不得将水泥与热水直接搅拌。禁止将带有冻团及冰雪的砂石装入搅拌机内。搅拌时间应比常温季节延长50%。

混凝土搅拌时，因材料加热而得到的热量在运输过程中要尽量减少损失，应注意选用大小合适的、最好带保温的运输工具，减少运输次数道路开挖工程施工方案，缩短运距，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

混凝土浇灌入模时的温度与当时当地的气温、养护方式、结构类型有关。一般温度要求不低于15℃。混凝土冬季施工，要防止因为温差的关系而产生较大的温度应力，影响质量。所以再次浇灌之时，应将已浇灌过的混凝土加热，加热深度不小于0.30米。

混凝土的冬施的养护方法有蓄热法、掺加剂法和外部加热法。蓄热法工艺简单，施工费用增加不多，但养护时间较长；掺外加剂法施工简单、方便，费用也不高，是一种较经济、效果又较好的施工方法；外部加热法是在较高的温度下进行养护，强度增长较快，但能耗大，需用的设备多，费用大，一般只适用于需迅速增长强度的结构。

蓄热法是利用对混凝土组成材料（水、砂、石）预加的热量和水泥的水化热，用保温材料加以适当的覆盖保温，防止热量散失过快，延缓混凝土的冷却，从而使混凝土能够在正温下达到规范要求的临界强度。

混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击时，应立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

蓄热法的热工计算。其依据是热平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0℃的过程中，透过模板和保温层所放出的热量滨江路延伸段道路工程施工组织设计，等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。