施工组织设计下载简介

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某煤矿N1106工作面顺槽工程施工组织设计

要实现巷道的快速、优质、高效、低耗和安全施工，除了要合理正确地选择施工方式外，还必须采用科学的施工组织形式和科学的作业方式。为此，在本施工当中，采用一次成巷的施工方式。

本工程锚杆眼数目较多，钻眼时间较长。因此，为了减小循环时间，应采取以下措施提高工效。

一是工作面应加强劳动力配备，特别是对掘进工劳动素质和技术含量要求较高，应尽可能提高熟练工的比例。

二是采用多台风钻、液压钻机钻眼，要明确分工，责任到人。

本工作面出碴时间较长04-淮南某水泥厂工程施工组织设计，除绞车速度无法提高外，应采取以下措施：

一是不出碴的时间，及时维修车辆，保证车辆机正常工作。

二是车辆机司机必须由有经验、熟练程度高的职工担任。

本工作面掘进队必须配备技术全面的人员，这是提高进度、保证质量和安全的重要基础。

对于斜巷的施工，配备先进的机械化配套施工设备，对各环节的施工管理，就显得特别重要。

要控制好工期、质量、成本及安全，必须建立健全相应的控制体系和保证措施。

实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。并始终贯穿于施工各阶段、各环节、各工序。

为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：

1、以技术组为核心技术质量管理系统；

2、以安监组为核心的安全管理体系；

3、以经营组为核心的经济核算成本控制计划管理系统；

4、以物资供应组为核心的材料管理系统；

5、以综合队为核心的生产管理系统；

6、以后勤生活为核心的职工生活、保安系统。

各管理系统都必须围绕生产运行，对影响施工生产及质量的人员要追究责任。

加强综合队统一管理，合理分配班组任务，实行班组核算。使劳动成果与经济收入直接挂钩，提高职工生产积极性，缩短正规循环作业时间。规定明槽及基岩段采用“三八作业制”，穿煤段采用“四六作业制”。辅助工为机动灵活的“三八交叉作业制”，机电队采用“大班、小班和包机班组”三种形式，大班负责日常机电工作，小班24小时随掘进队负责处理井上下机电故障；各班组处理故障和设备维修保养应尽量不占用或少占用掘进时间。

第十章安全施工措施与目标

杜绝重伤以上人身伤害事故。

1、企业职工必须认真学习贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《煤炭法》、《矿山安全法》及上级有关安全生产的指令和文件，牢固树立“安全第一”的思想。

3、实行安全监察、行政管理、群众监督相结合的安全管理制度。认真监督和制止生产活动中违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。

4、实行定期安全检查和安全活动日制度，项目部每旬必须进行一次安全大检查，召开一次安全活动分析会，检查、研究解决施工安全问题。施工队每班必须进行安全检查，并在班前会上通报安全隐患和隐患排查安排及安全教育，不断提高职工自我保安意识。

5、认真落实“管理与装备并重”的原则，努力提高安全技术装备水平，充分发挥先进安全监控仪器的作用，实现安全生产。

6、加强技术管理，坚持做到“一工程一措施”、“一作业一规程”。施工措施、作业规程未经审批的工程不准开工。

7、严格遵守项目部制定的矿井安全管理各项规定。

1、工程开工前，地质人员必须提出地质预想剖面图，并经常下井了解围岩变化情况，及时向施工队通报围岩性质，以便及时采取措施，防止意外事故发生。特殊地层段必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则进行施工。

2、临时支护必须紧跟工作面，严禁空帮、空顶作业，永久支护到工作面的距离应视围岩情况，临时支护质量和效果而定，但不准超过施工措施中规定的距离。

3、对遇水受潮发生膨胀和易风化岩层必须随掘随喷砼封闭工作面围岩，尽量减少围岩的暴露时间，以防止膨胀变形。

4、严格敲帮问顶制度，跟班队长和班长在工人进入工作面前，必须先进入工作面进行敲帮问顶和安全检查，处理浮矸危石工作。

5、在施工中若遇十分破碎岩层，有随掘随冒现象时，应采用前探梁进行超前支护，控制顶板后，再进行其它工作，严禁盲目蛮干行为。在发生过大面积冒落的地段，要对已成巷的永久支护加强观测，发现隐患及时进行加固处理。

6、所有支护材料进场后必须进行试验，试验不合格不得使用；巷道永久支护后，应对有关项目进行抽查试验，达不到设计强度时，应立即采取补强措施，使其达到设计强度要求。

1、电缆使用必须符合相应的电压等级。

2、所使用的电缆应带有保护接地用的足够截面的导体。

3、严禁采用铝包电缆。

4、必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

5、电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

6、各种电缆、风水管必须按标准吊挂整齐。电缆吊挂必须用钢丝绳和绝缘物。

7、各台开关必须上架。两台及两台以上的开关放在一起时，必须整齐。

8、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧附设时，必须附设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，在巷道内信号电缆附设在电力电缆上方0.1m的地方。

9、高、低压电力电缆附设在巷道同一侧时，高低压电缆之间、低压电缆之间的距离应大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

10、巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。巷道中悬挂的电缆应有一定的松弛度，并能在意外坠落时能自由下落。

11、地面修补的橡套电缆必须经过浸水耐压试验合格后，方可下井使用。

12、电缆的连接应符合下列要求：

（1）电缆与电器设备的连接，必须用与电器设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电器设备进行连接。

（2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

13、存在下列问题的电气设备不得下井使用：

（1）防爆面锈蚀、划痕超过规定；

（2）绝缘座破裂导致接线柱松动、接线柱变形或螺纹滑扣；

（3）导电螺栓、螺母锈蚀超过规定；

（4）喇叭嘴不配套、缺损、断裂；

（5）开关的机械闭锁失效；

（6）开关内缺电源隔离罩子、电源危险牌、防护罩；

（7）开关底托架断裂或不结实；

14、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。

15、机械部分的连接件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母或其它防松装置。

16、螺母拧紧后，螺纹应露出1~3个螺距，不得在螺母下边加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

17、电气设备的外壳应保持清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。

18、电缆引入装置接线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好。

1、掘进机司机必须由经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗，其他人员不得代岗作业。

2、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后方准入井。

3、操作井下电气设备应遵循下列规定：

（1）非专职人员不得擅自操作电气设备。

（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

4、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检查无电后，方可进行导体对地放电。

5、每台电气设备必须设置局部的接地极，可设置在巷道的水沟内或其他附近的潮湿地点。设置在水沟内的接地极应用面积不小于0.6mm2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等面积的钢管制成，并应平放于水沟深出。设置在其它地点的接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，主、副接地极间距不小于5m。

6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

7、严禁甩掉、停用各种电气保护。

8、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，并派专人看守。工作前必须进行验电和放电，严禁带电作业。

9、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。

10、工作面电气设备应加强管理和维修。

11、各机械设备必须定期按时注油、检修，保证运转良好。

12、井下电器设备保护接地严格执行《煤矿安全规程》中有关规定装设好保护接地，电阻值不得超过2Ω。

13、井下各种开关必须按实际负荷整定电流，不许随意增大电流整定值。

14、各台机电设备必须挂牌包机管理，设专人负责。

15、所有电气设备必须有专人管理、维护，严禁失爆。

16、所有电气设备必须移置在炮崩不到，无淋水的地方。

17、必须坚持使用漏电、接地、过流三大保护装置，并定期试验。

18、绝缘点必须设专人经常检查维护，保持可靠绝缘。

19、按《工作面机电设备检修表》对设备进行检查维修，严禁设备带故障运转，严禁失爆。

20、检修电器设备或重新接线做头搭火之前，必须从上一级开关切断电源、锁住开关手把，并且挂上停电牌，并派专人看守以后，方可进行检修或搭火。上述工作必须在调度的统一指挥下进行。

1、截割煤岩时，通过综掘机装载部连续运转实现自动装载。

2、截割煤岩过程中，铲板前端必须紧贴底板，以增加掘进机的稳定性。

3、截割下的大煤块或矸石，必须采用人工破碎后才能进行装载、运输。

4、有大块卡龙门时，必须采用人工破碎，严禁用溜子强拉硬拽。

5、装载机、转载机及配套运输设备严禁超负荷运转。

6、出货时，必须打开喷雾装置进行洒水灭尘。

7、每一个班开始截割前，必须对掘进机进行调试，其内容如下：

（1）、检查电机电缆端子连接的正确性：

①、从司机位置看，截割头应逆时针方向旋转。

②、从司机位置看，泵站电机转轴应逆时针方向旋转，油泵应有压力，操作任一手柄，执行机构应有相应的动作。

（2）、检查液压系统的正确性：

①、系统中各元部件联接处不应有漏油现象。

②、对照操作台的操作指示牌，操作每一个手柄，观察各执行元件动作的正确性，发现有误及时调整。

（3）、检查外喷雾冷却系统的正确性：

外喷雾应畅通，喷雾正常，系统各元部件联接处无泄漏，水压达到规定值。

（4）、机器的调整：在使用过程中，需要对行走部履带链松紧，中间刮板输送机刮板链的松紧及液压系统的压力，供水系统的压力作适当的调整，调整方法如下：

行走部履带的张紧采用张紧装置进行张紧。履带张紧后垂度值为50—70mm。操作张紧手柄，张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，加入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板。

②、刮板输送机刮板的张紧

刮板链条的张紧是通过弹簧和张紧油缸进行张紧，张紧后垂度值为50—70mm，张紧后加入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板。

1、掘进机的各种电缆、管线必须按标准吊挂整齐。

2、掘进机司机和维修工必须是经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗，其它人员不得担任。

3、掘进机及其附属设备浮货必须随时清扫干净，减少设备运行阻力。

4、必须坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置，并且这两种闭锁必须闭锁变电所内所带综掘头的同一台高爆，并定期试跳。

5、所有设备外露的传动或转动部分必须加装防护罩或遮拦等防护设施。

6、必须坚持使用漏电、接地、过流三大保护装置，并定期试验。

7、凡使用的电气设备必须是防爆型电气设备，并且有煤安标志。

8、掘进机的截割头必须安设内、外喷雾装置，设备开动时必须打开喷雾。

9、所有皮带必须设上信号装置，且保证其灵敏可靠，开动皮带时，必须有可靠的信号联系。

10、严禁人员乘坐皮带，严禁用皮带、溜子运送物件、物料，人员跨越皮带时必须行走行人过桥。

11、按《工作面机电设备检修表》对设备进行检查维修，严禁设备带病运转，严禁失爆。

12、检修掘进机及电器设备或电缆重新接线做头搭火之前，必须从上一级开关切断电源，或从变电所直接停电，锁住开关手把并派专人看守以后，方可进行检修或搭火。

13、严禁带电搬迁、移动、检修电器设备。

T／CECS527-2018 玻璃纤维增强石膏（GRG）装饰饰品应用技术规程及条文说明.pdf14、所有电器设备、开关等必须指派专人负责并挂牌管理。

15、所有开关必须上架，且置于安全、无淋水处。

16、综掘机刮板输送机卡死时，现场由班队长及以上人员指挥，组织人员进行处理。司机必须与指挥人员协调一致，严禁随意开动刮板输送机。

17、综掘机桥式皮带压死时，必须由班队长以上人员进行指挥，桥式皮带周边严禁进行与处理压死无关的工作。采用人工清理方式将压在桥式皮带机尾的货清理干净。清理期间综掘机必须停止主泵运行，司机与清理人员直接联系鲁班BIM土建建模绘制标准.pdf，只有在清理人员离开桥式皮带并站在可靠位置后，方可启动综掘机进行桥式皮带试运转。

（五）刮板输送机的要求：

2、所有刮板输送机司机必须由经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗，其他人员不得代岗作业。