施工组织设计下载简介

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为了确保工程质量，本工程除配备项目经理外，还配备专职技术负责人，以及工程技术组、质量安全组和材料、设备组，使工程管理各方面各负其责进行监督检查，消除不合格因素，提高产品质量。

根据本工程的需要配备齐全相关的现行施工技术标准规范，以便执行，工程技术资料、质量验评资料整理与工程进度同步，所有隐蔽项目都必须按规范经有关人员检查合格签字后方可隐蔽。

DB44／T 1290-2014 木塑围栏安装技术规范.pdf1．认真抓好原材料的质量检验工作。

2．各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程质量严格要求，一丝不苟执行施工规定、操作工艺和质量验收标准。

3．技术人员对工程关键部位，要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。

4．对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，样板间经验收评定达到优良标准，再全面施工作业。

5．明确各级质量责任，做到责任落实到人。

6．项目部实行优质有奖，劣质受罚，质量与经济效益挂钩，保证质量目标的实现。

1．做好测量放线作业，严格控制各轴线的位置和标高，使轴线位置、楼层标高，墙柱垂直度和构件几何尺寸等均符合设计要求和验收标准规定。

2．工程材料把好三关：材料关、检验关、计量关，特别是水泥钢材必须有出厂合格证，按批量取样送检。做到计量准确，严格按配合比配料，做好试块。

3．认真抓好原材料的质量检验工作。所有原材料都必须符合施工验收规范要求才可进场，否则，坚决不验收，更不许使用。

4．水泥必须有出厂合格证、质量认证书并进场抽样检验合格证后方准使用。否则，不准使用。绝不允许边进行质量检验边施工。

5．各种有强度等级要求的配合比（如砼、砂浆等），及各种有严格要求的配料，都必须经试验部门发出设计配合比，才能施工，且施工中严格执行。任何人都不能随意修改配合比，更严禁套用混凝土及砌筑砂浆配合比。

6．钢筋对焊等焊接在正式生产前需进行各种规格的钢筋焊接试验。合格后才能正式生产。生产过程中，做到每层楼都随机抽样检验，每个电渣压力焊，对焊的接头都进行检查，确保焊接质量合格率100%（电渣压力焊的钢筋使用部位应按有关文件执行）。

7．如使用进口钢筋时，对进口钢筋不但作物理检验，还应进行化学分析检验，符合要求才允许使用。进口钢筋的焊接试验尤为重要，焊接试验不合格时即使材质合格也不允许使用。

8．在浇砼过程中派木工、钢筋工、抹灰工随班作业，及时纠正各种偏差，及时用木磨板反复压磨砼面以保证不出现表面裂缝。

9．楼面钢筋不允许随意踩踏，更不许在其上直接推手推车和放置重物、施工机具等。及时清理残留在钢筋上的砂浆、砼等以保证钢筋能全部包裹密实。

10．浇砼时为保证其质量：凡自由落下高度超过2m的，必须使用串筒；不允许用吊斗直接倒砼入墙或柱中；墙柱每次浇砼高度不得超过500，必须随浇随用振捣器振实；梁板浇砼时按一个方向随捣随用振动器振实，每次浇注的作业面必须控制在1小时左右能接上，防止接口“冷缝”；振捣时不得漏振，不许过振，当出现气泡或泛浆时应停止振动，振动插入时采用快插慢出的方法，每次振动的范围必须互相搭接，确保质量均匀。

11．砼成型12小时后，安排人浇水养护，养护时间不少于14天。

12．钢筋加工下料必须由专业工长计算，经技术负责人审核后方可下料加工。

13．所有模板在使用前必须认真清理，刷涂脱模剂。

14．安装专业施工与土建密切配合，严禁事后打凿。

15．各分项工程必须按图施工，设计变更必须以书面通知为准，建立技术交底、工序交接、班组自检和互检及隐蔽工程签字验收制度，狠抓落实、确保质量。

16．为防止上层构件出现锚固错位现象，每层梁板模板安装完成后要放线检查，公司工程部、质安部到现场督查，技术负责人对放线要亲自复查。

17．认真贯彻公司的施工管理制度。质量保证，资料齐全，每月抽查一次。

18．严格控制楼层标高和垂直度，做到一层一查，三层一大查。

（七）分项工程的质量控制

要严格执行《砼结构工程施工及验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，并做好以下几个步骤。

1）严格控制好轴线、标高，布置好轴位布置图和标高控制点。不同种类的模板、支撑体系，应具备的强度、刚度和稳定性。砼绕筑前，必须检查好钢筋、预埋件的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，采取自检、互检、专检合格后，交甲方指定人员验收合格并签认隐蔽验收方可浇捣砼。

2）每次浇捣砼时，必须有一个统一的有组织的施工缝留设及处理位置，要制定好浇捣走向及劳动力的布置，做好交接班工作，避免出现冷缝，保持结构的整体性。在梁、柱、墙板交接处及门窗洞口，做到外光内实，防止露筋、蜂窝、麻面。

3）本工程的预留孔洞较多，要做到认真检查，密切配合，避免遗漏和凿打。

4）严格按照设计和施工要求配制砼配合比，并遵照配合比严格控制下料。

5）施工过程如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报，不得随意自行处理。

要严格控制干砖不上墙，灰浆饱满度90％以上，灰缝横平竖直，梁下砖要斜向顶砌；砌体与砼结构结合处应由拉结筋锚固，外墙的预留孔洞要用1：2水泥砂浆填实，防止墙体渗漏的质量通病。

门窗的品种、型号、规格、开启方向及安装位置，符合设计要求，安装必须牢固，窗边缝要认真清理基层，润湿水，分次嵌塞加压，门窗开启要灵活，缝隙严密、均匀，表面结净，无划痕，保持门窗良好的气密性的水密性。

1）面砖、瓷片与基层应粘牢固，无歪斜缺棱掉角和裂缝缺陷，饰面材料粘贴前要进行拼色。

2）贴面要平整、洁净、颜色、光泽协调一致，无变色、泛碱、污痕现象。

3）接缝填嵌密实、平整、宽窄一致、颜色均匀、阴阳角、部位压向正确，截割的砖条严禁设在易碰脱落的地方。

4）突出物周围的砖切割吻合，边缘整齐，墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致，流水坡向正确，滴水线顺直。

5）内墙涂料颜色鲜明，轮廊清晰，不得有漏涂斑污和流坠，不同颜色的线条应横坚平直，均匀一致。

6）为了使建筑物保证质量，确保优良工程，对装饰工程，应坚持以下几个措施：

（1）严格坚持施工中高标准、严要求，不合格的必须返工重来，决不迁就。

（2）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的自由化。

（3）严格坚持施工的正确程序，杜绝打乱仗现象。

（4）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品有良好的观感效果。

（5）严格坚持治理好通病，确保一次成功。

（6）严格防止交叉污染，注重产品保护和材料节约。

该工程是影响建筑物正常使用的关键，为确保工程质量，防止质量通病，采取以下措施：

1）对原材料的进场要严格检查，必须有产品的主要技术性能的测试报告和出厂质量证明文件。

2）屋面不得有积水和渗漏现象，必须有检查记录报告。

3）防水材料应与基层结合牢固，封闭严密。

4）落水口、排水篦等，部分不允许有尘土杂物堵塞，以确保排水畅通。

5）对于一些二次浇灌和排水部位要反复试水检查，并作好记录、直至不渗漏为止。

1）电气设备、材料质量控制

（1）电气设备、材料采购者的质量责任，以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。建立设备、材料入、出库的复验制度。

（2）设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应于设计图和装箱单吻合。对开关、变压器、电容器、蓄电池、配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。

（3）大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。

（4）塑料管及槽盒附件等应符合防火要求，氧指数不低于27％，用火烧阻燃，不出现燃烧火焰为合格。

（1）审核施工图时，重点抓管道多的部位或交叉作业部位。如厨房、卫生间、吊顶内及有关关键部位，对各专业的安装尺寸进行核对，发现问题及时处理。施工中对关键部位进行样板施工。尽量避免因设计考虑不周而造成电器配管与消防等管道相碰的问题。

（2）现浇混凝土结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应同步施工，配管经隐蔽检验无误时，再进行混凝土浇注。

（3）砖结构施工中，及时配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱的安装。

（4）开关箱、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差范围内，稳牢盒口与墙面平齐，盒口平整方正。

（5）配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度。其保护层应>15mm。重点控制踢脚与地面接合处、圈梁与顶板接合处等，以保证穿线顺利进行和导线的安全。

（6）管进入盒、箱控制在5mm之内为宜；管进盒、箱应使用锁紧螺母固定平直，管露出不大于5mm，盒、箱四周用水泥砂浆填实、抹平。管进配电箱应一孔一管，排列整齐。配管管口在二层板后面；严禁用气焊开孔，废孔应堵死抹平。

（7）钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制；阻燃型塑料管两管对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。

（1）导线连接：导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铜线理顺直刷锡。严禁接头处虚接或未用绝缘带包孔，只用黑胶布缠绕的做法。

（2）采用铜导线加强型绝缘钢壳螺旋接线钮时，按导线芯线直径或根数选用，防止造成导线连接不牢、芯线裁剪后预留过长外露，严格按接线钮施工工艺要求施工。母线的接触面应采用电力复合脂，螺栓紧固时，应采用力矩扳手紧固。

（3）插座、螺口灯头、零线与相线接线。应采用左零右火上接地的做法。用试电笔或测试插头进行检验，不允许出现零线和相线接反。

4）灯具、箱、盘安装质量控制

（1）灯具安装：严禁在公共场所采用铝制品爪子链吊装灯具。低于2.4m以下的灯具及电器按规范要求安装PE保护电线。灯具超过3kg时，要求吊杆固定牢固可靠。

（2）对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规范要求，选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。一般一根导线压在一个固定点上，不允许多根导线叠加压接在同一个固定点上，可采用接线鼻子后压接。

（3）接地保护线应按规定选择导线截面，并采用绿/黄双色线，并按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫，紧固牢靠。

（4）土建喷浆时，对已经安装完毕的灯具开关等应加保护措施；安装灯具开关等施工时，注意保护墙面整洁。

7、管道、卫生洁具安装工程的质量控制

1）材料和设备质量控制

（1）严把原材料和设备的进货质量关，对管材、管件、炉片及卫生器具设备等，要优先采用生产工艺、设备先进、质量保证体系可靠厂家的产品。

（2）进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，规格、型号、材质和性能应符合国家有关标准和设计要求。

（3）原材料和设备进场应进行验收、复试，防止管材壁厚薄不均，塑料管使用再生原料，镀锌管内部未镀上锌；管件丝扣不正，过松过紧，有砂眼；阀闸关不严，不灵活，盖关不严；炉片对口不正，对丝不符合要求；卫生器具接口不合要求等。严禁不合格原材料及设备用于工程。

（4）加强对原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。

（1）加强教育培训，学规范、学标准、学操作规程，提高管理和施工人员的质量意识和技术素质。电焊工等特殊工种应持证上岗。严格按照规范施工和交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序施工，做好各种施工试验和隐蔽验收工作。

（2）管道安装前应注意套丝操作，防止断丝、乱丝过长或过短；连接时缠麻抹铅油，防止渗漏；法兰连接要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片；承口缝均匀，捻口符合质量要求；塑料管粘结剂质量符合要求，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水。

（3）在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻，在容易产生水锤的场所应考虑消除水锤的装置，防止管道振动；地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当；安装伸缩器及固定支架的位置应合理。

（4）管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。

（5）土建与安装单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。管道及卫生器具穿楼板处、地漏周围，补洞要认真用豆石砼灌注密实。

（1）加强岗位责任制，保证先清理管内和设备内的杂物，后安装。炉片组对前要先检查炉片内有无杂物和砂芯存在，清除干净后再组对。锯断管时形成的铁膜应清理，灌沙煨弯后认真清通管膛。气焊开口时，开口块应及时清除后再作下一道工序。施工过程中要将设备敞口、甩口随时封好，污水立管检查口加防堵板等。

（2）管道全部安装完毕后，应按规定先冲洗干净后黑龙江某国际会展体育中心钢结构施工方案(管桁架_跨度247m_龙江杯)，再与外线连接；暖气系统运行初期应多次清理除污。

（3）加强防堵保护措施，安装完工后应做通水及通球试验，达到设计要求才能交用。

（4）给水管道器具安装，检查镀锌管内部度锌良好。给水箱内做好卫生防锈处理，大便冲洗水箱应安装防虹吸给水配件，防止水质污染。

8、消防安装工程质量控制

消防安装工程属特种专业安装工程，要由有资质的专业单位施工。待确定专业施工队伍时，再由其编制详细的施工方案和质量保证措施。经有关单位审批后实施。

SY／T 5677-2019标准下载（七）工程竣工验收后的质量管理

1、工程竣工验收后，发给用户保修书，在一年以内由于施工原因造成的工程质量问题负责保修，对用户负责。