施工组织设计下载简介

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加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入，如需要掺外加剂，应按规定与水同时。

搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。

混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5MIN。

混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时钢结构施工组织设计书，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度为C30及其以下时，气温高于25度时不得大于90MIN，300号以上时不得大于60MIN。

施工缝在浇筑前，宜先铺5CM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆豆石砼混凝土。

浇筑方法：对柱浇时应先将振捣棒柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60CM，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。

混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。

浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。

表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

在混凝土能完12H以内，应对混凝土加强覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于7昼夜。

填定混凝土施工记录，制作砼试块，用以检验砼28D强度

基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。

基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。

基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。

砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。

砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不水于5MM或亮的缺陷不超过5个。

预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超过1皮砖。

基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。

吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。

抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。

养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

吊垂直，套方找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。

抹底层砂浆可用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0：5：4混合砂浆，底灰应分别与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清析。护角符施工规范及验收标准。不得有空数鼓开和烂现象出现。

经测量人员测量定位后方可施工。

钉上控制柱，拉上控制线，每10M钉1个控制桩。

刨出路缘基础，并对基础进行处理。

路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺直。

应注意路缘之间的缝隙不大于1CM，使之均匀。

对路缘缝隙勾缝，勾缝时应密实，压紧。

涂料工程的等级和产品的品种符合设计和现行有关国家标准和规定。

涂料工程中所使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。

水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。

施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢的清除干净。

木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。

涂两遍漆，一层底漆，一层面漆。

施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施漆。

经测量人员测量定位后方可施工。

卵石颜色及图案应符合设计要求，经设计人员认可后方可施工。

卵石应粒径均匀，表面平整且间距均匀。

经测量人员测量定位后方可施工。

高压透水砖颜色及图案应符合设计要求，经设计人员认可后方可施工。

高压透水砖铺砌应保持平整，并接缝均匀。

人行路面应向排水沟放坡，保持路面无积水。

石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应满足国家现行标准。

石材颜色及图案应符合设计要求，经设计方认可后方可施工。

在铺设前，板材应按设计要求试拼编号，如板材有缺陷应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。

在铺砌时，板材应先用水浸湿，待擦干或晾干后方可铺砌；结合层与板格应分段同时铺砌。

铺砌的板材应平整，线条顺直，镶嵌正确；板材间、板材与结合层均应紧密砌合，不应有空隙。

石材表面应洁净、平整、坚实。

广场砖的质量要求应满足国家现行的产品标准。

广场砖的颜色及图案应符合设计要求，经设计方认可后方可施工。

结合层采用水泥砂浆时厚度应为10~15MM。

在铺砌时，广场砖应先水浸湿，待擦干或晾干后方可铺砌。

铺砌广场砖砂浆应饱满，并严格控制标高。

大面积施工时，应采取分段按顺序铺砌，按标准拉线，并做好各道工序的检查和复验工作。

（二）安装部分施工方法

第六节电气工程施工办法

首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。

电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。

电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号敷设方式和回咱编号。

配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D，埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10D。暗管直线敷设超过15M时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10M，且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时，应加装过路（箱）盒。暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90度。所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均应符合有关安装标准。电缆敷设必须由专人指挥统一行动步调一致，电缆盘用专用放线架支起，电缆不得出线死弯，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用1000V摇表进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。

放线定位挖沟槽管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装

放线定位挖电缆沟槽电缆敷设灯具基础安装

安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。

保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。

首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。

安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。

在施工中电源线路进入建筑物时需加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐没做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀胶方式）做到安全可靠。

根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。

所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、IEC、IEE布线规范和供电局要求，所有电缆符合IEC标准，容量、标称电压符合国家规定。为确保工程按期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪检查关、交工验收关。施工中做好“三检”，即自检、专检和互检。同时做好检查记录。电气产品选用带有两部认可的“长城”标志产品。

实行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并作好记录。

电气设备要有接地可接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要戴绝缘手套。

使用双绝缘层的橡皮软线，配电箱要有门，有锁，拉设临时电线要有专人负责。

运料时，应注意不要与机电设备及电线碰撞，以免发生触电事故。

作业人员要持安全操作证上岗，非专业人员不得擅自动用设备。

施工现场应按指定通道行走，不能从危险地区及吊物件下方通过，危险部位要设鲜明的标示牌，夜间有红灯示警。

黑暗场所施工时要用36V以下的手把灯照明。

现场要整齐，清洁，材料要堆放整齐，并且要符合安全要求。

作业时，上下要错开，严禁从上向下抛掷杂物。

使用轮锯压力要均匀，人站在砂轮片转向的侧面，手工套丝要防止板机滑落或滑扣伤人。使用台钻或锯管套丝不得戴手套操作。

严禁酒后进入施工现场，更不得酒后作业。

第七节给排水工程施工方法

给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。

根据目前施工图纸，施工办法的选择基本参考施工图设计，下面分别列出各分项工程的施工方法：

检查施工图开挖沟槽铺设管道水压试验管道冲洗验收回填

主要施工方法及技术要求

开挖沟槽：开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。

定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。

挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1：0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30CM，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方推放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。

地沟垫层处理：要求沟底是坚实是自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150MM厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。

验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其它砂石换填，检验合格后进行下道工序。

铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。

下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口的转角符合施工规范要求。

管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套提高工作效率，套丝后用刷子刷沥漆两道，安装时要求槽平整，不允许有架空管道现象，接头连接时用麻缠好丝口，防止漏水。

管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前车拆除管道已安装的水表加短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质，验收合格后即可。

检查施工图开挖沟槽铺设管道验收回填

主要施工方法及技术要求

开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。

定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。

挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1：0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30CM，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方推放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。

地沟垫层处理：要求沟底是坚实是自然土层DB／T29-263-2019标准下载，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150MM厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。

验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其它砂石换填，检验合格后进行下道工序。

铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道和接口的处理。

管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。

下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。

管道接口处理：采用水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。

施工工艺流程和基本施工方法同排水管道某公园工程道路工程施工组织设计，但应注意两点。