施工组织设计下载简介

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某钢铁厂焦化采暖、通风、空调、给排水施工方案

b、安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

a、洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

a、S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。

b、P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。

首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部金筠铁路施工组织设计投标书，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间

距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。

卫生器具安装高度合乎要求，位置正确。允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，垂直偏差不超过3㎜，水平偏差不大于2㎜。

排水栓要低于盆、槽底面2毫米。排水管出口连接牢固，严密不漏、排水坡度合乎设计要求或施工规范规定。

蹲便器要配合土建施工安装，放正位置，找准标高，用砖块垫平。在胶皮碗及冲洗管四周填干砂，胶皮碗大小两头均要用喉箍箍紧，金属喉箍加刷防锈漆。存水弯根据设计可用"S"型或"P"型。

面盒安装要量好存水弯尺寸，底部离地面距离要大于150毫米，下部尾管插入原预留排水管内要有3厘米，丝扣连接用聚四氟带作填充物。尾管与预留管口间隙用麻丝桐油灰填充保证不出现渗漏，然后固定饰面罩。装冷热水管时热水管在左、冷水管在右。

3.3.2.3闭水试验

室内排水管道闭水试验在满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。在闭水试验合格后放水时，将通球试验完成。

3.3.3室内消火栓系统安装

3.3.3.1材料验收

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

3.3.3.2管道安装

当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。

消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

3.3.3.3箱体配件安装

3.3.3.4通水调试

通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。

系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

3.3.4.1设备验收

设备到货后应会同建设单位、监理部门、供货商对设备进行开箱验收，具体包括以下内容：

a箱号和箱数以及包装情况；

b设备名称、型号和规格；

c设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀；

d设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全；

验收合格后的设备采用载重车配合汽车吊运输进场，对于位于室内的设备在土建施工前核对土建（构）筑物的门是否能运进设备，如果设备无法从门内运进时，要在土建（构）筑物封顶前吊装进室内，在土建封顶前对其进行有效防护。

设备吊装机械的选用根据设备重量、外形尺寸等结合现场情况确定。

3.3.4.2设备基础验收及垫铁制作安装

a设备安装前对土建基础、预埋件进行校验，基础混凝土强度必须达到设计要求，且在安装前其强度也不应低于设计强度的75%。

b地脚螺丝的预埋位置应准确,丝纹、长度都要合格,且要保证安装后的稳固性。

c基础、预埋件位置、外形尺寸、标高偏差必须在规范允许范围内，若允许偏差超过规范要求，应通知监理部门，由土建施工单位进行处理，直至达到规范要求，设备基础允许偏差应符合下表要求：

设备基础尺寸和位置的允许偏差

平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）

d设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地角螺栓的螺纹及螺母应防护完好；设备地脚螺栓安装应符合下列要求：

A、地脚螺栓的铅垂度不应小于10/1000；

B、地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；

C、螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；

D、螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；

E、拧紧螺母后，螺栓必须露出2－5个螺距；

F、灌注地脚螺栓用的细石砼（或水泥砂浆）应比基础砼的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实，拧紧地脚螺栓时，灌注的砼应达到设计强度的75%。

3/6/9/12/15/25/40

3/6/9/12/15/25/40

斜垫铁使用必须成双配用

f每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；

g相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm；

h设备调正后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm，。垫铁组伸入设备底座的底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

3.3.4.3泵的安装

本工程中所有的泵均设置于室内，吊装时可使用房屋内的电动葫芦或倒链。泵吊装时要注意保护好地脚螺栓，不得使其受到损伤。

b泵安装时的找平、找正

设备找平、找正采用千斤顶、起重机及斜铁，要求应符合下列要求：

A、卧式和立式泵的纵横向不平度不应超过0.1/1000L，测量时，应以加工面为基准；

B、主动轴与从动轴经联轴器连接时，两轴的不同轴度两联轴器端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；

C、主动轴与从动同以皮带连接时，两轴的不平行度不应超过0.5/1000L，两轮的偏移，三角皮带轮不应超过1mm，平皮带轮不应超过1.5mm；

D、电动机与泵类连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；

E、主动轴与从动轴找正、连接后应盘车检查应灵活，泵与管路连接后应复校找正情况，如果由于管道连接而影响设备时，应调整管路；

F、对出厂时已装配、调试完善的部份，不应随意拆卸，确需拆卸时应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术规定进行。

3.3.4.4暖通空调设备安装

A、轴流风机安装前检查叶轮与主体、风筒的间隙,应符合下列规定:

叶轮与主体风筒对应两侧间隙允许偏差

对应两侧半径间隙之差不应大于

B、风机整体就位搬运时,使用绳索吊装,吊装过程中要轻缓,防止碰撞到构筑物上,而损坏设备;

吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上.

空调机组在就位过程中应注意保护设备的外部结构,各空调设备箱体的底部在移动时要铺垫方木;其安装要求如下:

A、组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求.

B、机组应清理干净,箱体内应无杂物;

C、机组应放置在平整的基础上,基础应高出机房地面;

D、机组下部的冷凝水排放管,应有水封,与外管路连接应正确;

3.3.4.5设备试运转

泵空负荷试运转不应小于0.5h；

泵负荷试运转在空负荷运转合格后，按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压，每一级压力下运转时间不应小于15min，最后在额定压差和泵最大转速情况下运转2h；

运转中应无异常声响和振动；

滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃。

通风机的叶轮旋转后,每次都不应该停留在原来的位置上,并不得碰壳。

4、检测工具及计量器具的配备

管铁公司在某联合有限责任公司工程设立项目经理部，负责对整个工程的全面管理工作，在开工前对各个施工队伍的资源（人员、机械、材料、工具）准备进行检查和配备，以确保工程正常进行。

a：项目部、制作单位、安装单位要配备相关技术人员，分工明确，各尽其责。

b：项目部组织专业单位进行图纸自、会审及参加业主组织的图纸交底。

1.3.1施工现场平面控制网的建立

1.3.2针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

1.3.3在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

1.3.4现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。

1.4现场施工用电准备

1.5现场施工用水和消防准备：

2、施工过程的质量控制

2.1加强对施工工艺的质量控制。

在施工过程中，工程技术人员要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。

2.2加强对施工工序的质量控制

施工过程中的质量控制以各道工序，各个分项为单位进行控制，上道工序完工后交下道工序，应接受下道工序的检验。质量管理规定不允许不合格的上道工序流入下道工序，当上道工序不合格时严禁进行下道工序的施工，如若下道工序施工，其责任由下道工序负责；各专业上道工序和下道工序交接时，由项目部组织，严格进行验收，按规定办理验、交、接，签证等手续。

2.3对施工完的分项、分部工程及上道工序的劳动成果或单位工程产品按《产品保护和交付控制程序》对其加以保护。

YD／T 2435.5-2017标准下载2.4对施工过程中使用的设备按《生产设备控制程序》进行管理。

3.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

3.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

3.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。

七、施工安全措施的具体内容及实行方法

1.1生产班组的安全生产由班组长全面负责，认真执行“周一”安全活动制度，组织每日的班前安全会，并做好安全活动记录。构件制作前，应对全体制作人员进行详细的技术交底，按照制作工艺的要求，精心操作。参加制作的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结合现场具体情况，提供保证安全施工的要求。

1.2班组要经常自检现场安全生产情况某学校学生宿舍扩建工程施工组织设计，及时发现和纠正各种安全隐患。不能及时解决的要采取有效措施进行控制，并立即上报项目部。

1.3要严格按照图纸要求进行制作、安装。所有工作要由经验丰富的铆工完成。工作中要注意钢板的划伤、碰伤、砸伤。