施工组织设计下载简介

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某湖西岸滨湖新区市政道路网工程

中铁某建筑工程有限公司蚌埠项目经理部

某路道路工程顶管施工方案

某路位于蚌埠市龙子湖西岸区南片区，是一条南北走向的城市次干道，它北起东海大道，南至环湖西路，中间与多条道路相交，场地属于淮河南岸一级阶地地貌单元，现场地形较为略有起伏。某路一期工程全长420米，污水管道埋深均超过6米且地下水丰富，因此某路一期污水管采用顶管法施工，顶管直径为800mm，总长为467米（含东海大道连接管道）。后附顶管布置图。

DL T 768.1-2017 电力金具制造质量 第1部分：可锻铸铁件.pdf①安徽省建设工程勘察设计院设计的《某路（东海大道～龙湖路）段排水管道》施工设计图；

②安徽省建设工程勘察设计院设计的《某路（东海大道～龙湖路）段的工程岩土工程勘察报告》；

③《工作井、接收井支护―施工图》专项设计

④ISO9001标准质量保证程序文件及质量手册。

⑤《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设强制性标准条文》。

（2）、技术规范标准：

建设场地地基土构成层序自上而下依次为：

层粘土（Q4al+pl）―层厚1.30～7.10m，层底标高11.01～17.88m，呈灰黄、褐、褐黄色，稍湿，硬塑状态。含氧化铁，铁锰结核。光滑，无摇振反应，干强度较高，韧性较高。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.40～3.20Mpa，平均值为2.69Mpa。

层粉质粘土（Q4al+pl）―层厚8.70～13.05m，褐黄，灰黄色，稍湿，可塑状态。含氧化铁，铁锰结核，高岭土等。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.40～2.20Mpa，平均值为1.96Mpa。

④层粉质粘土、粉土互层（Q4al+pl）―揭穿，层厚0.80～2.50m，层底标高9.46～11.03m。黄灰色，青灰色，湿，可～硬塑（中密）状态。该层局部加粉砂。该层图振摇反应中等，稍有光泽，干强度中等，韧性较低。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.30～4.30Mpa，平均值为3.52Mpa。

⑤层粉土夹粉质粘土（Q4al+pl）―未揭穿。黄绿色，黄灰色，很湿，稍密～中密状态。、，间夹多层可塑状态的粉质粘土及粉砂。该层土振摇反应迅速，无光泽，干强度中等，韧性低。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为3.80～6.20Mpa，平均值为4.13Mpa。

（2）地下水分布及类型

根据勘探揭露，本场区管网沿线在20.0米范围内存在2个含水层组，如下：

第一含水层组：地下水类型属上层滞水，主要赋存于①层耕填土、②层粘土的空隙中，本层地下水具有自由重力表面，接受大气降水、地表水补给。埋藏浅，易蒸发，为松散冲击土类孔隙型水。其水位、流量随季节有明显变化。

第二含水层组：地下含水类型属微承压水，主要分布于⑤层粉土夹粉质粘土中，本层粉土的透水性较好，以地下水的水平径向流动补给为主。

②、③层土微透水，④、⑤层土弱透水。

在总体施工原则的基础上合理安排各分项工程的施工顺序是施工组织的重要程序。

由于工期短，总体施工必须全方位展开，施工顺序只能依总体施工的工作井、接收井、管道顶进、附属井室工程等关键工序分层面顺序施工。施工顺序按组织划分的责任范围本着先基础后主体、先地下后地上、先深后浅、先大到小的原则。作出以下计划安排：

1、某路污7#、3#为工作井，某路污5#、1#为接收井，某路污2#、4#、6#做为检查井。

2、工作井、接收井为顶管施工的重要前提，首先某路污3#工作井、5#接收井制作、养护、沉井，计划30天完成。

4、某路污7#工作井施工，沉井制作、养护、达到强度后进行沉井，计划30天完成。

5、某路污7#工作井施工完成后，进行顶管设备安装，安装完成后7#向5#实施顶进，全段长128m，计划设备安装4天，管道顶进6天，共计10天完成。

6、按顶管完成顺序可先后对6#、4#、2#检查井进行沉管施工，计划20完成。

以上施工工序可交叉施工，确保按工期完成任务。

1、沉井钢模板：384.33m2

2、基础片石：114.28m3

3、砖：74.22m3

4、直径14mm钢筋：22.3t

5、C10垫层混凝土：9.52m3

6、C25混凝土：203.94m3

7、直径1800混凝土预制管：26米。

前期在施工一个工作井的情况，需要钢筋工4人，模板工6，混凝土工2人，测量人员1人，顶管设备操作人员2人，总计需要施工人员15人；在高峰施工期间，可增加施工人员到50人。

施工准备→工作井开挖→沉井到位后浇筑底板混凝土→后背制作安装（等强度）→顶铁、千斤顶及高压油泵安装→下管节→预顶调试→测量较核→正式顶进→挖土→出土→顶进→测量较核→接长车道→顶进→挖土→出土→测量较核→接长车道→顶进……至接收井。

根据土质情况及顶管施工工艺要求，本工程顶管工作井、接收井采用沉井施工，设计井体下部6米为钢筋混凝土沉井，剩余井体上部采用砖砌，砖砌高度控制在2.5m以内。

根据地质报告及现场情况发现地下水比较丰富，需做降水井来降低地下水位，设计降水井深15m，内径0.4m,每座施工井配设2座降水井；主体施工方案拟定如下：

1、沉井尺寸（详见结构图）：

①井体高度为6m，其中井壁高均为4.5m，韧脚高均为1.5m；

②工作井内径5.5m，壁厚0.5m,韧脚厚度0.6m；

③接收井内径4m,壁厚0.4m,韧脚厚度为0.5m。

2、沉井配筋（详见结构图）：

③保护层厚2.5cm。

3、根据土质情况，为确保正常封底，工作井下沉到位后，井底需抛片、块石做为基础（H=1.2m）；基础底板采用C20混凝土（H=0.3m）浇筑。

底板C20砼浇筑完毕强度达到50％以上后，立模浇筑后背混凝土。

顶进阻力计算及后背墙最大顶力控制（按照d800管道单次顶进最长140m计算）：

Fp=3.14D0LfK+NF

Fp：顶进阻力（KN）；

D0：管道的外径（m）；

L：管道设计顶进长度（m）；

fK：管道外壁与土的单位面积平均摩阻力（KN/m2）；查规范取：8.0KN/m2。

NF：顶管机的迎面阻力（KN）；查规范取：1000KN。

F=3.14*0.92*140*8.0+1000=4235.5KN=423.55t

利用现有千斤顶2台300t的千斤顶。

后背墙土抗力（反力）计算：

式中：EP——每米宽度上土的被动土压力，kN/m；

r——土的重度，18kN/m3；

h——天然土壁后背的高度，h取值7m；

φ——土的内摩擦角玻璃幕墙及幕墙钢支撑工程施工组织设计方案，25.4°；

c——土的内聚力，29KN/m2；

后背墙土抗力=1502.1KN/m

主顶后背采用C25混凝土，尺寸3.8m×0.8m×2.5m。为加强后背整体受力性能，在后背和千斤顶之间放置一块3cm厚钢板。

后背墙每延米受力：423.55/3.8＝111.46t/m＝1114.6kN/m＜Ep＝1502.1kN/m，能满足顶力要求。

后背墙采用钢筋砼结构，具体详见附图。

为减少管道的阻力，在管道的外壁适当打蜡以减少管道与土体阻力。打蜡时，先将管材烘干，将溶化的蜡液刷到管壁后，再用汽油喷灯烘烤至蜡液渗入砼中。

在顶进前，对于管材抗压强度是否满足顶进的要求，结合生产厂家的有关强度资料进行复核，有必要时进行抗压试验确定其强度是否满足设计及施工要求土地治理、农田水利、道路工程施工组织设计，确保满足后，再进行顶级施工。

接收井同样采用下沉井形式，井内径为4m，分别设置在相邻两个工作井之间。