施工组织设计下载简介

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某宾馆改造装饰装修工程施工组织设计

(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

(7)石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

(8)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

(9)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

(10)石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡GB／T 50269-2015 地基动力特性测试规范(完整正版、清晰无水印).pdf，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

(1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

(2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

(3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

(4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

(6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。

表a每平方米时才的表面质量和检验方法

>lOOmm的轻微划伤

长度≤lOOmm的轻微划伤

(7)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定

表b饰面板安装的允许偏差和检验方法

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

(1)、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

(2)、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，切石材要光面对光面放置。

(3)、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。

(4)、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

(6)、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

（1）、距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。

（2）、需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。

（3）、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。

（4）、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。

（1）、石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。

（2）、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。

（3）、切割下来的石材放在指定位置，不得随地丢弃。

（四）石材地面铺设施工工艺

准备工作基层处理弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材板块灌缝、擦缝养护待验

（1）基层处理：将原有地面的清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。

（2）弹线：在施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条砖。十字控制线要弹在墙面底部。同时墙面建筑+50cm线也预检完毕，注意房间与楼道的标高一致。

（3）试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把石材板块排好，检查板块之间的缝隙。

（4）刷水泥浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为O.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)用l：2～1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3到2块左右。厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3～4mm为宜。

（5）板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺设。

根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺地砖标筋用。依据试排的缝隙(一般为1mm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或敲破)。

振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆(1：O.5)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。

原使用于硬性水泥砂浆，为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护，改进方法为：

、确保楼地面基底标高准确，在浇筑砼楼板时就严格控制楼板厚度和标高；

、铺贴时严格检查规格尺寸，可以用高强、快硬砂浆，并掺人胶料或外加剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层砼保持湿润状态；

、另外，用水泥砂浆铺设玻化板材时，容易产生大面积水渍污染(永久性的)，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，要在铺设完毕后随即用抹布进行擦拭干净。

灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据玻化砖颜色，选用白水泥调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌人板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使玻化砖面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7天。

运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材板块面上的水泥浆痕迹。

在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护（养护时间7天）。

（五）地毯地面铺设施工工艺

基层处弹线分格、定位地毯裁剪钉倒刺板铺设衬垫地毯铺设细部处理及清理

2、基层清理将原房间内的地面面层清理干净，保证地面干燥，并且要有一定强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8％，满足要求后再进行下一道工序。

3、弹线、分格、定位:要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间内具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。

4、地毯裁割:地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。

5、钉倒刺条:沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～lOmm;钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm;钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。

6、铺弹性垫层:垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。

7、地毯拼缝:拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。

8、找平:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。

9、固定收边:地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而应起的地毯松弛。地毯全部展平拉之后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯塞进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。

10、细部处理、修整、清理:施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。

（六）铝塑板吊顶施工工艺

弹线打眼安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨调平铝塑板粘贴铝塑板保护铝塑板的清洁。

弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在顶上划好龙骨分档位置线。

打眼安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距进行打眼，用平式膨胀丝将切割好的吊杆固定在顶上。

安装主龙骨：用主龙骨挂件及螺母将主龙骨固定在相应的吊筋上，根据设计标高拉通线对主龙骨进行调平。

安装副龙骨：用副龙骨挂件将副龙骨固定在相应的主龙骨上，间距为600mm，将切好的横撑龙骨固定在副龙骨上，间距为400mm，根据设计标高拉通线对副龙骨进行调平。

铝塑板粘贴：根据设计尺寸，对铝塑板进行切割下料，在副龙骨上粘海绵胶带（只起临时固定的作用），在胶带的中间打995胶，然后将切割好的铝塑板粘贴在副龙骨上，用手轻压铝塑板，直至铝塑板与副龙骨接触为止，铝塑板与铝塑板接头处要按设计要求留有缝隙。最后对缝隙处进行打胶处理。

铝塑板的保护：安装好的铝塑板顶严禁悬挂重物，严防硬物碰撞或锐器划伤铝塑板表面。

铝塑板的清洁：交工验收前，按照铝塑板表面所示的箭头方向，将铝塑板表面的保护膜撕掉。

（七）顶面刷乳胶漆施工工艺

清理基层填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料

基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，用腻子粉、滑石粉与白乳胶调腻子，补平基层表面的裂缝和不平处，干透后用砂纸磨平。

（2）刮腻子若基层表面比较平整，一般要满刮两遍腻子。第一遍满刮腻时用胶皮刮板满刮，达到平整，均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕。磨光后随即将粉未清扫干净。随即进行第二遍刮腻子，第二遍同第一遍做法一样。

（3）滚涂第一遍乳胶漆时，先将墙壁面仔细清扫干净，用布将墙壁面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，根据基层用环境温度情况，加水稀释，以防头遍乳胶施涂不开。第二遍不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，涂抹方法与第一遍相同，由于乳胶漆漆膜干燥较快，应及时操作，涂刷（滚刷）时宜从左端开始，逐渐涂刷滚涂向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接第一排笔，避免出现接头明显面另行处理。

（1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

（2）在涂刷墙面时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

（3）最后一遍涂料涂刷完成后，设专人负责开关门窗，使空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。

（一）队伍素质控制：选配技术素质好的管理人员及操作人员，力求最佳配合，保证工程所需的各项工作需求。

（三）分项工程质量控制：隐蔽工程由施工队在自检的基础上，填写项目联单，由质检员报请建设单位后，业主根据技术图纸、文件及规范共同验收，详细签署验收意见。工程质量实行自检、互检、交接检制度。工程评定由甲方签证后，队长签名并报公司质检办公室复验后地下室剪力墙施工缝施工方案，上报质检员复核评定。公司质检员日常应加强对各工程队的联系，对各工程队的施工项目随时进行目测检查。凡发现问题，及时同工程有关人员研究提出改进措施，如整改不力或拖延时间，按奖罚条例给予处理。

（四）材料进场由项目部材料员依据国家有关检验标准进行验收，合格后按《标识和可追溯性控制程序》进行标识，需做复试的按《产品的监视和测量控制程序》的规定取样送检，不合规定或不合格的材料一律不得使用。

（五）项目部相关人员保存好相关的检验记录，由施工员对资料进行收集、归档、验收。

职业健康及安全生产、消防、文明施工方案和措施

（一）、管理目标杜绝重大伤亡事故。重伤率控制在0.15‰以内，负伤率低于10%，职业发病率低于3.5‰。

（二）、现场施工要做好防高处坠落、防触电火灾、防机械伤害、防物体打击工作。要合理安排作息时间，正确佩戴和使用安全防护用品，确保施工安全和职工人身安全。所用安全防护用品，必须采用省站推荐的合格产品，一律不得使用假冒伪劣安全防护用品，安全防护用品必须按规定和要求按时发放到职工手中，必须配齐现场施工所需用的劳保用品，对不合格的一定要更换。

（三）、落实责任制，充分认识安全生产的重要性，关键岗位、特殊工种持证上岗，所有操作人员应签订安全合同，进行“三级教育”，要熟知“一标五规范”。

（四）、施工用电必须采用五芯胶质多股铜芯电缆三级配电两级保护CECS371-2014标准下载，铁壳配电箱安装时距地1.3—1.5m，进出线要上进下出，要加绝缘防护套，照明用电应采用低压，并加照明专用箱、开关，严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉子做饭。