施工组织设计下载简介

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屋面彩色金属板施工方案

本工程为1#冷却车间主厂房工程，建筑面积约15700平方米，结构形式：钢结构。

DL／T 691-2019 高压架空输电线路无线电干扰计算方法屋面工程分为：主厂房屋面、通风天窗屋面两部分。

屋面板采用双层彩图压型金属板(外板为S760；内板为V820)中间填充100mm厚离心玻璃棉。

屋面排水形式为：双向自由排水。

主厂房屋面工程施工图、屋面檩条布置图、屋面板布置图；

施工准备——→彩板加工(屋面底板由工厂加工，顶板为现场加工)——→彩板吊装(置屋面檩条上顺坡方向放置)——→屋面底板安装（明檩安装）——→离心玻璃棉、屋面顶板安装(两者同时进行)——→清理杂物——→附属零部件安装、板缝打胶——→屋面清理、验收

1、施工人员配置：安全员：1人；焊工：4人；普工：30人。施工工具见下表：

2、施工前，须备有足够的电缆线，并预先将手提式电钻、电焊机等所需电源有专业电工接好保证施工能持续进行及安全施工。

五、施工方案及施工质量控制：

1、施工物资进场自检、报验。

⑴金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要求。⑵检查出厂合格证和质量检测报告。⑶观察检查：压型金属板基板是否有裂纹，其涂层、镀层是否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，否则视为不合格品。⑷拉线或钢尺检查压型金属板允许尺寸偏差，应符合下表要求：

压型金属板允许尺寸偏差

注：l1为测量长度指板长两端各扣除0.5m后的实际长度。

2、屋面底内采用V820板。主厂房底板顺坡方向分两块安装；通风天窗为整块安装（详见屋面板布置图）。施工开始后先将屋面内板吊至屋顶顺坡分垛放置在靠近钢梁的檩条上，每垛不应超过10张，禁止将材料放置在不固定的檩条上固定好。板与板之间搭接见附图1、2。

3、刚开始安装屋面底板时，施工人员佩戴好安全带并系于檩条上，待铺装3～5张板后方可解开安全带。将底板铺于檩条上方，调整好后板两端的人先用自钻丝将板两端固定在檩条上，然后中间的人员再固定。该块板施工完毕。

4、金属屋面板在支撑构件上的搭接长度见下表：

5、屋面外板安装。屋面外板采用S760板。外板与内板之间铺设100mm厚离心玻璃棉作为保温层。由于屋面跨度较大，外板较长(24米左右)，无法由工厂加工，故采用现场加工。将所需板材、机械运至现场后，自检报验—→机械校核—→板材压制成型—→起重机吊至屋面，然后顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过5张，禁止将材料放置在不固定的檩条上。外板现场制作允许偏差应符合规范及下表要求：

6、屋面外板安装中间采用金属支架固定，两端采用自钻丝固定。安装前先将离心玻璃棉顺坡方向铺开，随后在檩条上固定外板支架，盖上外板固定。沿搭接方向铺设下一块板直至完成铺设。玻璃棉与外板铺设同时进行。

7、铺设过程中，要及时检查安装尺寸偏差。保证工程质量。使工程顺利进行。金属屋面板安装的允许偏差（mm）见下表：

压型金属板波纹线对屋脊的垂直度

L/800，且不应大于25.0

檐口相邻两块压型金属板端部错位

压型金属板卷边板件最大波浪高

H/800，且不应大于25.0

H/800，且不应大于25.0

相邻两块金属板的下端错位

注：L为屋面半坡或单坡长度；H为墙面高度。

8、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

图1、屋面内板搭接示意图

图2、屋面外板搭接示意图

图3、屋面板做法示意图

36#~44#楼脚手架工程施工方案图4、屋面板侧面示意图

1、进入现场，必须带好安全帽，扣好帽带，并正确实用个人劳保防护用品；高空作业时系好安全带。

2、高空作业人员必须身体健康，凡不适合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛投。

4、悬空作业处应有牢靠的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏、网、安全绳或其他安全措施。

5、悬空作业所用索具、吊篮、吊笼平台等设备，安装一定要牢固可靠，并经技术鉴定或检证方可使用。

6、在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平稳、牢固。屋面板要顺坡堆放在檩条上，每垛不应超过10张，禁止将材料放置在不固定的檩条上，以免被大风吹落、滚落，发生事故。

7、在坡屋面上铺压型金属板时，必须做好防滑措施【冀】12N4：空调工程，在有霜、结冰或刮四级以上大风时禁止进行作业。