施工组织设计下载简介

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老厂区新建燃气锅炉房施工组织设计

4.1.1隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区（段）灌水试验记录。

4.1.2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

Q／CR 9250-2020标准下载检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

4.1.3管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

4.1.4排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。

4.2.1金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托吊架间距不得超过2m。

检验方法：尺量和用锤轻击检查。

4.2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

检验方法：观察和用手扳检查。

4.2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

4.3允许偏差项目：室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

水准仪、水平尺直尺拉线和尺量检查

水准仪、水平尺直尺拉线和尺量检查

5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

5.2在回填房心土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

5.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

5.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

6.1立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。

6.2排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。

6.3地漏安装过高或过低，影响使用。要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。

6.4立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。

6.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准，或下料量尺有误。

6.6排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可参照表的要求进行安装。生活污水管道的坡度

四.室内消火栓系统管道安装

1室内消火栓系统管道的安装。

2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。

3.1工艺流程：安装准备 → 干管安装 → 箱体及支管安装 → 箱体配件安装 → 通水调试

3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

3.3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

3.4箱体及支管安装：

3.4.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。

3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

3.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。

3.6.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。

箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

6.1消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

6.2消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

(1).卫生器具安装前应检查预留孔洞位置的正确性，卫生器具安装应保证排水管位准确，接口应密实平整、灌满，以防止污水外流，水箱安装应固定牢靠，与卫生器具中心位置对称，角阀及截止阀内严禁有污物，以免堵塞，水箱内部洁具动作灵活可靠。

(2).水龙头应安装平整，启闭灵活。

（3).所有卫生器具支架、托架安装牢固，一般卫生器具用预埋螺栓或用膨胀螺栓固定，固定时需加橡皮圈。

4、消防器材除有合格证外,还应有省公安或消防部门批准的生产许可证。

管道试验阶段包括给水管道、消防管道的试压冲洗和排水管道的灌水试验和通球试验。

1．管道的试压：（1）给水管道水压试验时，试验时先缓慢进水，充满水后。进行管道检查。无渗漏后，用手动试压泵缓慢升压，升压到试验压力0.8Mpa停泵。进行系统恒压10分钟，观察压降不大于0.05Mpa,为强度试验合格。合格后，使管道系统降压到工作压力，关泵恒压进行严密性试验。检查所有管口，均无渗漏，且无压力降则为合格。

消防管道的试验压力为0.9Mpa,其余的操作均与上面相同。

2.排水管道的灌水、通水、通球的试验

生活污水管主力管和排出管，安装后应作灌水试验。作灌水试验时用充气球塞堵管口，打气使球塞胀开堵塞在管口立管内，然后由地面（或楼面）地漏灌水至地漏面平，满水15秒后，再灌满延续5秒，液面不下降为合格。

生活污水主立管和排出水管，安装后应作通球试验，需要球径为3/4管径的木球或皮球，从立管顶端投入，球在排出管内不能滚动时，可在底层注入一定量的水于管内，使球顺利随水流出为合格。若球被堵塞，应查明位置进行疏通后，重新作通球试验。直至球能顺利随水流出为合格。为便于查找堵塞位置，球上可系一根尼龙细绳，投球人应抓住绳头量长度查找。

(七)．资料的整理收集

在本工程的后阶段对工程的所有隐蔽验收资料、工程自检、自评资料进行整理。竣工后绘制竣工图和进行工程决算。

(一).土建基础施工时，埋地管的施工。

、根据材料单，领取钢管及焊条至现场，首先报请监理工师验货，合格后使用。

、根据设计要求选用镀锌管的规格，切断，套丝。用弯管机煨弯。弯曲角度不宜小于90度，管口挫平无毛刺，切口整齐，待用，先在墙上预留槽，待土建地平施工时敷设到位，并经隐蔽验收后方可进入下一道工序。

施工完毕后，须经建设单位或监理工程师现场验收合格后，记录隐蔽，方可进行下道工序。

(二)．建筑物主体施工时配合预埋施工。

按材料单领取各种规格的电线管或钢管，各种配件，灯位盒及辅助材料，并经材料报验合格后方可使用。

配合土建配管预埋在整个工程中为关键工序，预埋好坏直接影响到整个工程的质量和经济效益。

(三)．土建粉刷装饰时安装箱盒，管内穿线、电缆的施工。

根据材料单领取各种规格线色的导线、电缆，钢丝，箱壳，经报验合格后使用。

在安装箱壳盒时，先用钢丝通管，检查预埋管是否堵塞和漏埋，然后根据土建分部给出的基准线和灰并厚度进行安装箱壳，盒。箱壳和盒必须安装牢固，平整，周围填充密实，无空鼓现象。进箱盒的管子露出部分应小于5mm，并用专用钠子锁紧，管子进箱应排列整齐，长度一致，塑盒不能随意破坏敲空，标高按图要求，位置准确，开关离地1.4m，离门边18cm。安装好之后，待土建内粉之后逐层穿线，穿入管内的导线不能有接头，导线绝缘层不能扭曲，两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，一人在另一端把所有导线紧捏一束送入管内，二人动作应协调并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。导线颜色为：相线黄，绿，红，零线为淡蓝色，接地线为黄绿双色，支线相线为红色，零线为蓝色，接地线为黄绿双色，控制线为紫色。并且穿好以后进行报验。箱顶预留半周长度的线，盒内留出≥15cm.报验合格后进入下道工序。

(四)．土建油漆门窗安装后，照明器具安装施工。

根据材料单领取开关插座面板灯具及箱芯面板,并报验合格后使用。

待土建门窗安装油漆结束后,安装照明灯具。安装时注意土建成品保护。首先安装箱芯时应清理箱盒内的杂物,尘土。然后连接好各种导线,应仔细识别导线。连接方法正确,牢固。把面板固定在箱盒上,应严格做到开关控制相线,插座左零右相上地线孔。面板表面洁净，不能歪斜。安装后退几步目测平整度,如歪斜应调整。灯具安装前应先组装好,固定的零线及底座应牢固,接线端子应正确。

全部安装结束后,接入临时电.会同现场监理工程师进行逐个调试。要求开关开启灵活,插座用检验插座插试,带漏电保护的进行漏电试验，合格后,填写调试报告签证。

A当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物,构筑物内的电线保护管,与建筑物,构筑物表面的距离不应小于15mm。

B电线保护管不宜穿过建筑物基础,当必须穿过时,应采取保护措施。

C电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外经的10%。

D电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍。

E当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:

管长度每超过30米,无弯曲;

（2）管长度没超过20米.有一个弯曲;

（3）管长度每超过15米,有二个弯曲;

（4）管长度每超过8米,有三个弯曲。

钢管的内壁和外壁均做防腐处理,当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不做防腐处理,直接埋于土层的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,镀层剥落处应涂防锈漆。

钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。钢管的连接应符合下列要求:

c钢管连接处的管内表面应平整,光滑。

(六)．资料的整理收集

在本工程的后阶段对工程的所有隐蔽验收资料、工程自检、自评资料进行整理。竣工后绘制竣工图和进行工程决算。

第三部分通风机安装施工

1中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

2.1材料及主要机具：

2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料JG∕T_118-2018标准下载，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。

2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

2.1.4地脚螺栓灌注时，使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

2.2.2风机安装应按照设计要求进行某桥628m跨钢箱梁斜拉桥的关键施工工艺，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。