施工组织设计下载简介

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[山西]中学施工组织设计（框架）

施工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。

施工中出现设计变更，材料、构件代用，在办理好书面签证后，再行施工，避免日后结算带来麻烦。

认真选择施工队伍，要求做到数量充足，工种齐全，技术水平与素质高，又能听从指挥的一支队伍入场，确保施工任务，保证质量钢网架体育馆工程施工组织设计17，按期完成。降低人工费与管理费。

做好分项工程的施工技术交底，推行样板制，严格质量检查，达到一次验收合格，避免返工损失浪费。

合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度。

各项施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全检查，防止违章作业，防止安全事故的发生，杜绝重大人身伤亡事故的发生。

第四节合理选择施工方法

强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可开工。防止意外事故发生。

。做好土方挖填平衡工作，减少土方的运输费用。

混凝土与砌筑工程，严格执行检测站提供的混凝土，砂浆配合比。随时测定砂、石的含水率，调整施工配比，节省水泥。

加强试块的养护试压工作，依据砂浆、混凝土试块的抗压强度，调节配比，在保证质量的条件下，降低水泥用量。

严格控制墙面平整度与垂直度，现浇楼板的平整度，减少砂浆的抹灰厚度，减少材料的用量。

圈梁模板采用硬架支模，重复使用，节约木材。

混凝土地面采用随打随抹一次压光，提高质量，节约水泥。

施工中，做到工完场清，及时清理落地灰、碎砖、砂、石等，用于工程的适当部位上，减少损失、浪费。

水泥地面，喷涂“养护灵”养护，节约用水与人工。

钢筋集中下料，先长后短，合理搭配使用。

第五节施工中应用新材料、新技术

模板推行组合钢模，竹胶合板，制成定型模板，周转使用节约木材。

混凝土施工中，楼板、梁中掺早强减水剂，提高混凝土的早期强度，加快模板周转。

砌筑砂浆中，掺粉煤灰，节约石灰与水泥用量。

楼板钢筋推行冷轧带肋钢筋，节约钢材。

粗钢筋连接推行电渣压力焊与直螺纹连接技术。

模板推选定型化的竹模板和清水混凝土结构。

给排水工程推行塑料管，降低工程造价。

模板涮长效脱模剂，一次涂刷多次使用，降低模板损耗和隔离剂用量。

施工中，应用计算机管理，推行网络计划与全面质量管理技术，节约人工费开支。

合理安排各专业、分项工程的施工顺序，避免专业、工序间的交叉与干扰。

教育职工尊重别人的劳动，爱惜已完成的施工成果，施工中小心从事。

做好分项工程的交接检工作，推行谁损坏，谁修好的原则。一项工程完成后，立即检查，核定执行。

门窗、散热器、窗台板、卫生器具安装后，做好防护工作，包装好，加防护板，堵严，防止损坏与堵塞。

装饰阶段，分层、分段设专人看管，发生问题立即纠正，防止大面积损坏、修补的发生。

每月进行一次材料供应，施工活动经济分析。每个分部工程完成后，做一次成本经济活动分析。找出问题，提出改进方案，在未来的工作中进行整改，杜绝浪费损失，降低工程造价。

第八节各项技术经济计划指标

开竣工日期：2010年6月10日～2011年6月25日

施工机械化程度80%；土方工程：80%；砌筑工程：50%；钢筋混凝土工程：80%；吊装工程：100%；装饰工程：20%；水平运输：80%；垂直运输：100%；

材料节约人工费：1%；材料费：2%；机械费：1%；管理费：2%

单位工程质量等级：优质。

安全生产：创建文明施工工地，杜绝死亡，重大安全事故发生。一般事故控制在1.5‰以内。

第十七章新技术、新工艺、新材料应用

为了确保工程按期完成，保证工程质量，结合本工程特点，拟采用以下新技术、新工艺、新材料。

（1）粗直径钢筋竖向连接采用锥螺纹，水平粗直径钢筋连接采用闪光对焊连接技术，可节约钢材，加快施工进度，提高工程质量，保证合格率必须达到100%，降低工程造价。

（2）采用钢模竹胶中型模板，取代普通钢、木模板，可加快施工进度，减少施工环节，节省抹灰材料。采用钢框竹胶模板，可保证混凝土表面平整。混凝土合理安排施工顺序，加强振捣，使混凝土结构无蜂窝麻面、露筋和明显气泡。达到清水混凝土的效果，降低工程成本。

（3）本工程的给排水管材全部采用硬聚氯乙稀管材，取代传统的镀锌钢管，节省钢材，降低施工难度，加快施工进度，降低工程成本。

第十八章保证创优质工程硬性管理措施

(1)在管理上严格按ISO9001质量管理体系进行管理。积极采用新工艺、新材料、新技术，提高施工质量，确保工程质量达到优质标准。

(2)严把材料进货关。坚决执行公司制定的材料采购供方评价制度，选择合格的供方实行定点采购，杜绝不合格材料进场和使用。

(3)坚决执行材料进场检查验收制度。材料进场后，首先由质检员进行外观质量和合格证检查，合格后由保管员验收入库。

(4)严格按规范要求对进厂的原材料进行二次检验，对检验不合格的原材料坚决不许使用，并限期运出施工现场。

(5)各分项工程施工前，严格按规范要求做好技术、质量、进度、安全交底工作，做到人人了解质量标准、进度计划、安全规程，掌握施工技术，保证工程质量。

(6)坚持样板引路。做到每项工序施工前先做样板，经质检员、监理检查认可后，再全面推行。

(7)严格隐蔽工程检查验收制度和质量三检制。每个分项工程施工完后，组织各班组进行自检、互检、交接检，然后专职质检员检查，最后由监理工程师检查，对不合格的分项工程，坚决予以返工。

(8)认真贯彻省、市有关消除质量通病的规定，制定严格的控制措施，使质量通病消除率达80%以上。

(10)制定成品保护制度。做好成品保护工作，对施工完的成品、半成品，设专人看管，保证完工一项优良一项，最后单位工程达到国家标准。

第十九章关键部位与复杂环节重点控制措施

第一节混凝土屋檐施工控制措施

为了保证混凝土屋檐的施工质量同时也为了保证该部位施工时工人操作安全以及支设模板的方便，特制定以下技术措施。

.1利用外围护脚手架反搭设操作平台，供工人操作时使用。

.2在外墙的下面预留120×120孔洞，间距1000，利用该孔洞穿入100×100木方做为支设屋檐时的支点。

.3具体支设方法见模板支设图。需要注意的是支设时一定要慎重，重点检查斜支杆的稳定、强度以及屋面板以上部位空心砖砌体，后面拉杆的牢固程度，做到万无一失，不允许有变形，胀模现象。

.4该部位采用细石混凝土进行浇筑。要求用直径φ20的小型振捣棒进行振捣，同时要求保证插点均匀，不漏振，做到里实外光。

.5安排工长、质量检查员跟班作业。

第二节曲线墙体轴线及曲率控制措施

（1）首先用经纬仪按图纸给定的角度放出外层圆柱的中心点位置，然后按中心点的准确位置引出控制线做为校正圆柱垂直度用。

（2）圆弧墙体部分曲率的控制，按实际弧度做出大样尺，砌筑时用大样尺逐段进行检查所砌的曲面是否符合要求。

（3）每砌筑1m高时，用吊尺检查墙面垂直度，做到三步一卡，五步一吊，确保墙面平整，垂直度符合要求。

（2）将控制点、控制线外引到适当位置，做好保护，做为校核用。

第三节刚性防水屋面防裂控制措施

刚性防水屋面开裂是比较常见的质量通病，为保证该工程刚性防水屋面的工程质量，确保不裂、不渗达到使用功能和美观的要求，特采取如下措施：

.1对材料的选择要严格控制，严格把关。

（1）三元乙丙橡胶卷材铺贴前基层要清扫干净，各个管道口、地漏口四周用膨胀砂浆或膨胀细石混凝土填塞严密，并找好坡度。

（2）三元乙丙橡胶卷材的铺贴要严格控制各个管道口及地漏口、墙面与转角处，同时要求卷材上返墙面不少于300mm。

（3）豆石最大料径15mm，含泥量<1%。

（4）砂选用中砂，含泥量<2%，云母含量<2%，轻物质含量<1%，硫化物含量<1%.

（5）水泥采用温春水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，并要经二次复试合格后方能使用。

（6）密实剂选择JJ91硅质密实剂掺量3%。

（7）水选择能饮用的自来水。

（1）采用机械搅拌，严格按配合比进行投料，特别要注意控制水灰比和硅质密实剂的掺量，设专人负责，并要有记录。

（3）每块板块均设置一层φ4钢筋网片，女儿墙要挂一层1.5m宽钢丝网。用C20防水细石混凝土做60mm厚压顶。立墙抹20厚防水砂浆，按钢丝网宽，间距1.5m设分格缝，与弧形分格缝相连，对齐，同时施工。缝宽7mm；缝内嵌入A型密封膏麻丝。

（4）将掺有JJ91的C20细石混凝土放入分格条内摊平，用微型振捣器或铁辊辗压，表面泛浆后抹平。每个板块的混凝土必须一次浇筑完成，不留施工缝，以防止在该处断裂。抹光时不得在表面洒水、加水泥净浆，或撒干水泥。当混凝土收水后，即进行二次压实抹光，并取出分格条和修边。注意，分格条取出过早混凝土易坍边，过晚板块易产生裂缝。决不能采用无齿锯切割分格缝的做法。

（5）加强板块的养护，具体方法为在抹压成型的板块上，覆盖一层塑料薄膜，注意四周要压紧，不能被风掀开，在养护初期不得上人。

（6）刚性防水板块宜在5～32℃气温条件下施工，并应避开大风、暴晒，阴雨天气。

第四节卫生间防水质量控制措施

为保证卫生间防水工程质量，使之达到不渗不漏，确保使用功能的要求，重点采取以下几项措施。

(1)在主体施工阶段，卫生间部分的现浇混凝土中掺入JJ91硅质密实剂，并且要求振捣密实，不漏振，此部位施工时，质检员要跟班作业。

(2)20厚1：2水泥砂浆，

(3)聚氨酯涂料防潮层1.5后两道沿墙上翻300mm，

(4)30mm厚挤塑聚苯板，

(5)真空镀铝聚酯薄膜0.2mm后，

(6)50厚C20细石混凝土垫层，

(7)聚氨酯涂料防潮层1.5后两道沿墙上翻300mm，

(8)20厚1：3水泥砂浆，

(10)100厚防滑地砖（300×300）铺面

(11)卫生间现浇板四周要上返300mm，要求一次浇筑成型，不留施工缝。

(12)卫生间地面要比走廊地面低50mm。

(13)卫生间墙面1.5m以下用防水砂浆进行抹灰打底，然后再贴面砖。

(14)施工完毕逐个卫生间做蓄水试验，合格后方可交付使用。

第五节保温墙体防裂控制措施

.1砖砌体砌筑时要求砂浆饱满，特别是竖向灰缝一定要饱满、均匀。

.2砖砌体表面平整度要控制在3mm以内，立面垂直度控制在4mm以内。

.360mm厚的苯板要填塞严密，不留死角，苯板的切割采用专用切割锯进行，不允许随意切割以避免苯板不规整，破碎的小块苯板不允许使用。

.4砌筑时设φ6＠500的拉结钢筋，钢筋的拉结长度以及位置必须准确，该部位施工时质检员要跟班作业，严看死守。

.5墙面抹灰前要将砖墙面洒水湿润，抹完灰待水泥砂浆初凝后设专人洒水养护。

为保证塑料窗的整体稳固，满足在使用过程中的各项使用功能要求，使之达到封闭严密，抗渗性能，抗风压能力达到国家标准，特采用如下技术措施。

.1塑料窗的加工制作委托具有专业资质，信誉良好的生产厂家加工制作，要求塑料窗的钢衬采用1.5mm厚的镀锌钢板，在加工过程中，派专人随时抽检，确保塑料窗加工质量。

.2对进场的塑料窗进行严格的检查验收，并重点检查产品的合格证，性能检测报告，必要时对塑料窗的各项性能指标进行复检。

.4安装时严格控制窗的正侧面的垂直度，平整度以及对角线长度差，保证窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘现象。

.5为了防止由于温度升降引起窗变形或在窗框与墙体间出现裂缝，所以塑料窗框与墙体间缝隙必须采用聚氨脂发泡材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。

.6塑料窗安装完毕工程竣工验收前，由监理、建设、施工单位有关技术负责人员组成的验收小组重点对以下9个部位再进行一次详细的检查验收。

①门窗表面的检查。要求表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无断裂，开焊现象。

②门窗五金件的质量检查。要求安装数目齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。

③玻璃密封条的检查要求，密封条与玻璃槽口的接触要平整GBT 5777-2019标准下载，不得卷边，脱槽。

④密封质量的，检查要求门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

⑤玻璃安装质量的检查。双玻安装好的玻璃要平整，安装牢固没有松动现象，内外表面都洁净，玻璃夹层内没有灰尘和水气，双玻隔条没有翘起。

⑥压条的检查。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处要没有明显缝隙，接头缝隙小于1mm。

⑦拼樘料的检查。要与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距≤600mm，内衬增强钢衬两端与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间要用嵌缝膏密封。

⑧门窗开关部件的检查，平开窗扇要关闭严密，搭接量均匀，开关灵活GJD-101-95 全国统一建筑工程基础定额（土建·上.pdf，密封条不得脱槽。

⑨框与墙体连接的检查。门窗框要横平竖直，高低一致，固定片安装位置正确，间距要≤600mm，框与墙体要连接牢固，缝隙内要用弹性材料填嵌，饱满。表面用嵌缝膏密封，无裂缝。