滨海欣嘉园天然气工程施工组织设计

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滨海欣嘉园天然气工程施工组织设计

五、质量保证体系与质量控制措施:

整个工程始终按照ISO9000系列质量目标要求,每个工序加强质量控制,确保工程质量达到施工验收规范合格标准,争创优质奖。在本工程上,分项工程重点保证沟槽开挖与回填质量的合格,管道焊接质量的合格。

沟槽开挖,严格按照图纸要求和规范执行,重点注意沟槽槽底宽度,坡向及坡度,槽底不扰动,并做好排水工作,确保干槽作业,严格控制回填质量,沟槽回填要用细土2020一造案例专题七(土建计量)精讲-打印版.pdf,并保证还土密度不低于80%,及时做好沟槽自检和验收记录。

管道焊接:参加施焊人员,要严格按照管道焊接方案及相应规范执行,严格控制操作程序和操作方法,任何人不得违章操作。严格控制焊接母材和焊接质量,不合格材料严禁使用。严格执行“三检”制度,即:自检、互检合格后,由专职质检员对焊接质量进行检查、评定,对不合格工序按有关规范要求进行返修、复检、直至合格为止。确保焊缝探伤100%合格,并及时做好焊接记录。

(1)质量保证体系将覆盖组织内部所有具有质量职能的部门和人员。

(2)体系将阐明用于输气工程项目的体系文件的编制、控制、发布的具体要求。

(3)体系将提供有效的质量监督与检查方法和具体的应用手段,以确保项目部提供的服务和产品满足业主指定的要求。

用以阐述合同文本的编制、协调及评审要求,合同评审适用于与业主签定的主合同及分包商签定的分包合同。

(1)合同部组织其他职能部门对采购合同等合同草案进行评审。

(2)工程部是否有足够的技术力量、施工能力保证质量、工期合同规定是否符合有关规范、标准要求。

(3)控制部评审合同对方当事人的主体资格、对方的资信情况,合同价款是否合理,合同形式、内容是否合法,条款是否齐全、严谨,文字表述是否准确。

阐述项目文件和资料的编制、批准、发布及文件更改流程。文件控制意在阐述文件的批准及发布以及文件的更改流程。

(1)文件的批准和发布

项目文件颁布之前,都将由项目部授权的人对文件的充分性进行审查、批准。

关键的施工场所均具备有与其工作、施工相关的质量体系文件。

作废的质量体系文件应立即从发放地点和应用场所撤出。

A.除非另有指定,否则,项目文件的更改,必须经由原文件审查人和批准人的审查和批准才能生效。

B.建立标识当前文件版本状态的清单,以防止使用过时版本的文件。

C.对业主、监理、检测、第三方质量监督及其他单位的来文进行收文登记,对收到的图纸、规范、标准、技术文件、质量体系文件进行收文登记。

D.文件发放时,应进行发放登记,并做好发文记录。规范、标准、技术文件、质量体系文件发放时应编分发控制号,受控发放。

E.作废文件应及时回收,做好登记。

F.文件更改,均应由原文件编制部门编制,并经批准后发布实施。

项目部将确保所选取的供货商均具有适宜的质量体系,供货商提供的产品和服务满足项目的质量要求。供货商的选取将依据以下原则:

依据业主提供的合格供货商名单。

依据产品的类型和服务种类。

依据供货商以往的供货能力和业绩。

A.采购资料将清晰地指明采购物,其中包括产品规格型号、采购数量、单价以及总价,同时指明供货日期以及相应的商务条款。

B.非标件的外委加工制作,将指明制作规范,附带加工图纸及质量检验要求,指明停检点,指明供应商应提交的资料和文件。

C.所有采购资料均经由各相关职能部门审查,以验证标的物是否满足相应的技术规范、设计要求以及施工工期的需要。

(3)材料、设备的验收检查

A.所有采购物资到货后,都将进行采购验收。

B.验收将对照采购资料中指定的要求,对于货物的短缺、损坏、不合格等出具报告。

C.对监理实施检查所需的设备、劳务及材料作出安排。

D.凡货物附带的文件和资料,缺乏有效性或资料不齐全者,决不予以验收。

E.如果工程急需,需紧急释放货物,对发出的货物应及时予以标识和记录,以便出现问题时及时予以回收和替换。

(4)材料检查和验收记录

作为竣工文件和日后查询的资料,项目部将编制并保存物资到货后的检查、试验记录。

(5)不合格品材料控制

项目部确保到货的材料和设备未经检查或不合格决不使用。不合格品的控制包括:

A.产品鉴别、资料归档、缺陷性质评价、产品隔离;

B.对不合格品实施处置,做好退货或索赔准备;

C.将产品验收结果通报相关职能部门并及时上报业主。

(7)材料搬运、储藏、出库

A.物资的搬运、储存、包装、防护及发放满足质量体系文件的要求和业主规定。

B.重要设备、装置及其材料的仓储,应防止损值、损坏或腐蚀,易受环境(例如:潮气、辐射、暴风)影响的设备或材料将存放在安全可靠的库房。

C.所有需要特殊保护的材料和设备,在仓储期间必须进行全过程养护。

D.带有包装物的材料必须使用专用的机械,在有经验的人员监护下进行搬运,以保障原包装的完好。

5)顾客(业主)提供材料控制

A.对业主提供的物资,应按照规范规定参加在货运中转站进行的检查,检查合格后,方可在出库单上签字,并索要材质单、合格证随物同行。

B.做好业主提供物资的搬运、贮存及维护工作,单独存放,单独进帐。

C.如有丢失、损坏或不适用的情况,应进行记录并报告监理、业主。

D.对于业主供应的管材,将设立单独的存放场地,进入堆放场地的道路路况保持良好,以确保拉运车辆的通行。堆放场地必须平整,管底垫放坚实的枕木,管底距地面20cm高度,采用埋地桩加固管垛,防止管体划落,管端加临时管帽防止异物进入管道内部。

(1)对管道安装过程进行分析,找出关键和薄弱环节,建立质量控制点。

(2)对质量控制点,编制相应作业指导书。

(3)整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和作业指导书进行操作,同时进行工艺纪律执行情况的检查。

(4)对所有设备按照维护保养规定和规程进行保养,以便保持其过程能力。

(5)进行环境检测,对天气、风速、温度、湿度进行检测并做好记录。

(6)对管道施工中的焊接及防腐补口施工,按业主指定的焊接工艺规程和防腐补口材料厂家提供的产品操作规程的要求进行。

按“过程检验和试验”和“最终检验和试验”环节,分别设立相应的检验级别,以满足项目管理的需要;所有质检人员都将报请业主审查认定;未经检查和证实的材料不得在工程中使用或进行加工处理。“过程检验和试验”环节,按照专业的不同,分别设置材料、测量、焊接、土建、试压、电气、仪表、通信、工艺、自动化、防腐等专项质检员。“最终检验和试验”环节,只有项目质量控制工程师才拥有最终检验权。

(1)过程检验和试验将完成:

对质量计划规定的控制活动实施检验、试验及验证。

验证施工过程是否满足施工组织设计方案及工艺规程的规定。

(2)通过过程检验和试验环节的设立,将实现:

在规定的检查或试验活动尚未完成前或受检实体尚未取得必要的试验(检测)报告前,不得进行下道工序。

(3)最终检验和试验:

项目部将确保所有应检查和试验的项目全部实施并且检查和试验结果满足规定的要求。质量计划中所规定的所有质量控制活动全部圆满完成,施工资料和数据齐全准确并有权威机构的认可。

项目部将保留施工记录作为检查试验的证据,用以证实工程满足指定的验收标准。

A.按照监理要求,将监理抽取的包括混凝土、土壤、建筑材料、钢材及其他材料的检验样品送到监理指定的试验机构进行检查。

B.焊接完成后,填报无损检测申请单,委托第三方无损检测单位实施无损检验。

C.随时接受政府质量管理部门对工程质量的检查。

D.在全部检验工作完成后,所有报告、记录整理归档。

8)检验、测量和试验设备的控制

项目部将对检验(试验)设备及工具实行统一管理、校验和维护,具体包括:验证在用检验(试验)设备、测量工具的工作误差,定期对检验、测量和试验设备进行校验和调整,建立管理台帐。对工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、经纬仪、温湿度计等检测器具,进行登记造册。工程开工前,按照计量器具管理办法要求的周期进行检定,校检,贴标签,保存校检证明,并在检测器具台帐上注明。工程进行中,必须使用在周检期内校检合格的检测器具。检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下,以使其准确度和适用性保持完好。自制检测工具,如样板等也应按计量器具管理要求进行控制,以便保证其准确性。对于工程使用期间到周检期的检测器具,应按规定送主管部门进行校准,如发现其偏离校准状态时,应追溯评定工程各试验结果的有效性,防止不合格品的使用。对于在周检期内,如发现受到损坏或调整不当等可能失准时,按以上控制措施进行处理。

9)检验和试验状态控制

(1)检验状态依照工程情况可分为:待检、合格、不合格、返修、报废,以防止不合格品流入下道工序或使用。

(2)检验状态由专职质量员进行标识,标识方法用挂牌、油漆、贴标签等形式。

(3)检验状态应确保其及时性,应随工程进行及时标识,而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除,确保标识的唯一性和准确性。

(4)工程中应保存好检验标识记录。

(1)为防止不合格品进入下道工序,应对不合格品进行标识、记录、评价、处置,并通知相关职能部门确定处置方案。

(2)对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位,首先要做好标识和记录。

(3)对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返修,处理。

(4)对于主要缺陷或返修超过规定的返修次数,由质量员报告现场质量协调员,由现场质量协调员提出处理意见。

(5)对于返修后仍然不能达到设计要求的部位和部件,现场质量协调员应及时报告监理和项目质量部。依照监理或甲方的评审结果和处置意见负责组织处理,并记录处理情况。

(6)对于返工或返修过的工程部位和部件重新由专检员进行检验,并重新按级别进行评审和处置,防止不合格品的非预期使用和安装。

(1)采取纠正和预防措施是用以消除当前的或潜在的产生不符合项的诱因。

(2)如果质量问题源于项目部质量组织机构设置的不合理及职能不完善,我们将直接修改项目部内部的质量体系及相应的质量体系文件。

(3)如果疏漏了职能部门的管理职能,我们将修改相应的质量保证程序。

(4)如果发生业主投诉或项目部内部运做不协调,我们将管理评审的方式调查质量问题涉及范围和程度,查明其根源,以最终决定纠正措施并实施改进。

(5)如果不合格品的改进活动不合理,我们将审定相应的质量控制程序。针对存在的质量问题或质量隐患,组成由技术人员、质量人员、班组长及操作工人参加的质量分析会,依照不合格性质和频次

(6)必须采取纠正和预防措施。

(1)防护:项目部将照管好安装完毕的设备、设施和施工现场,并协助业主办理现场和工程的交接手续。

(2)交工:工程完工后,在经过了自检及相关的试验认定合格后,提交完整的交工资料,报请监理进行初验。如果存有遗留的问题,应及时进行整改,经自查整改合格后申请重新进行交工验收。

A.在工程完工后,编制一套完整的竣工记录,记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关规范实施的数据。

B.竣工验收资料应随着工程施工同步进行编制,应符合业主的规定,计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则,文字、数字必须清洗工整、图面整洁。

C.竣工图、施工组织设计(包括特殊的施工方案)、施工总结、操作维修手册,按单位工程单独组卷外,施工技术资料(施工现场原始记录)和质量评定资料每单位工程为一卷组成。

D.编制竣工资料(竣工图)时,应同时执行《石油天然气管道工程竣工验收管理办法》的有关要求。

(1)质保体系运行记录和工程过程中形成的施工、质量记录,都应及时做好标识,收集,编目,贮存,保管工作。

(2)所有质量记录统一在开工前提出目录和印发表格,在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。

(3)所有质量记录应清晰,保管应存放在适宜的条件下,防止损坏,变质和丢失。

(4)所有质量记录存放时应便于查找,并可随时提供给业主和监理检查,质量记录应充分反映工程质量情况和体系运行情况。

(1)项目部将编制项目质量审核计划报业主审批,并依据批准的审核计划实施定期或不定期内部质量审核。

(2)定期的内部质量审核取决于工序的重要程度。

(3)不定期的内部质量审核GBT35191-2017标准下载,取决于质量问题发生的频次。

(4)所有审核工作由具有审核资质的质保工程师组织实施,审核结果将以文件形式备案并提交给受审核单位作为改进依据。

(5)质量审核活动主要围绕以下内容实施:

A.证实质量控制活动是否与体系文件要求以及项目部的承诺一致,是否满足项目的质量要求。

B.验证质量记录和工程资料是否齐全、准确。

C.确认质量体系是否有效的运行。

1)、施工前向施工人员进行详细交底,包括基坑断面尺寸、深度及预留土层厚度等,基坑开挖严格按编制基坑开挖方法组织施工,分层分段开挖。

2)、为减少对工程桩的影响高速公路(界河~外环线)五标段盖梁施工组织设计,基坑内靠近桩0.5米的土方采用人工开挖。

3)、开挖过程中按设计要求进行基坑降排水,每30—50米设Φ500集水井一座,井底比沟槽深0.8米并在沟槽一侧挖0.3m*0.3m排水沟,以3‰的坡度向集水井,井内设潜水泵将水排入附近沟渠内或指定地点,排水口应做滤网,防水对当地土质污染。

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