施工组织设计下载简介

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（1）按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求将门窗立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。

（2）将门、窗框临时用专用楔块固定，待检查立面垂直，左右空隙大小、上下一致，水平一致，均符合要求后，再将锚板固定在门窗洞口内。

（3）窗扇的安装在室内外装修基本完成后进行，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入滑道的外槽内，自然下落至对应的下滑道的外滑槽内《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ 130-2011）.pdf，然后用同样的方法安装内扇。

9.7.3门窗安装质量要求

（1）安装质量必须符合设计要求和有关标准规定。

（2）安装必须牢固、预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

（3）窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

（4）门窗附件安装位置正确牢固，灵活适用，端正美观，允许偏差应符合规范要求。。

（5）门窗框与墙体间缝隙应填塞饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（6）门窗表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑平整，厚度均匀无气孔。

9.8.1管道安装工艺流程

安装准备——材料检查——预制加工——干管安装——立管安装——管道试压——支管安装——管道试压——管道防腐——管道冲洗

安装准备——材料检查——预制加工——立管安装——导管安装——干管安装——闭水试验——支管安装——闭水试验——承管安装——闭水试验——防腐饰面处理

本标段民建工程的给排水管道配合土建采用预留、预埋方法施工

本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。

在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。

当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。

水泵基础待设备到货或依选定型号的设备说明核实后与地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件的位置详见施工图和《立式水泵隔震及安装》（95SS658）。

管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板顶板、地下室外墙、穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管，防水套管做法详见S312IV型及II型。其它间墙、楼板及梁上安装普通钢制套管。

防水套管做法详见S312IV型及S312II型（S312II型用于排水管）。管道穿楼板处需预埋比管道直径大二号的钢套管，管外壁与套管间的空隙用油麻和石棉水泥封填。钢套管安装及制作见下图。

穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。

安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。

各种管道穿混凝土外墙和水池池壁时，塑料管预留Ⅱ型防水套管；钢管预留Ⅳ型防水套管，参照S312施工。

9.8.3管道支架的制作安装

参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。

选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；

水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；

当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。

根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。

1）支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。

2）支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。

3）地下室大口径管道吊架、管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范及要求合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。

1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。

2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用2×45度连接。

3）给水进户管穿外墙处室外埋深1200mm～1000mm，排水出户管穿外墙处室外埋深1200mm。给水，排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。

管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。

螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。

安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。

管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度δ≥3mm时，焊接前应对管口进行坡口。

用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。

管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。

施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。

管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。

管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。

（3）管道安装后，应按有关标准进行质量评定，如不符要求需进行整改。

本项目施工配置的主要机机械设备为下表：

本项目劳动力计划配置为：施工员2人，质检员1人，钻爆工20人，各工种司机10人，其它特殊工种30人，普工20人。

第十章升压变电站、二道坝和交通工程

利用施工厂房的设备进行施工，方法同厂房施工的方法

二道坝开挖方法见第六章

二道坝混凝土用大坝混凝土拌和系统拌和，缆机配卧罐垂直运输到河床，卸料到河床受料点的12t自卸汽车，汽车直接入仓。

用基坑开挖的石料铺垫成汽车入仓的道路，道路铺垫随仓面上升而升高。

其他同大坝碾压混凝土浇筑。

本标段的交通工程按泥结碎石路修建。

第十一章质量保证措施

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本公司的根本宗旨。因此，在本项目施工中，将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9001：2000《质量管理和质量保证》系列标准，确保本工程质量目标的实现。

严格按照ISO9001：2000质量保证体系组织施工，工程合格率100%，土建分部分项工程优良率达到90%以上，单位工程优良率达到90%以上，杜绝质量事故，确保优质工程，争创鲁班奖。

科学管理，精心施工，过程受控，质量一流，

让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。

我公司保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。

11.2施工质量管理组织机构及其主要职责

11.2.1质量管理组织机构

根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001：2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

11.3质量保证体系及框图

(2)认真贯彻ISO9001：2000系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

(3)建立健全质检机构，项目经理部设质量保证部，设置专业质检工程师岗位5个，每个岗位配备富有施工经验的工程师1~2名，各作业队均配备专职质检员1~2名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

11.4质量控制及检验标准

本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还将遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。

11.5质量保证的资源配备

(2)组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。

(3)组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，试验及测量的人员和仪器设备配置见18节。

11.6工程质量控制点的设置

我公司已获ISO9001：2000系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。

凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：

(2)工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；

(3)质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；

(4)在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。

11.7质量管理措施和办法

11.7.1健全质量自检制度，加强质量监督检查

11.7.2建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态

(1)执行我公司认证的ISO9001：2000标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

(2)依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司的《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。

(3)对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

(4)开展质量“三检制”和“联检制”。

施工过程坚持施工班组自检、施工队质检员复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行检查验收，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

11.7.4施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

(1)严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

(3)严把材料质量及试验关。

(4)严把过程工序质量关，监督和指导施工。

(5)施工过程中始终坚持质量一票否决制。

11.7.5开展质量教育风电：NB∕T 10684-2021《风电场工程质量管理规程》.pdf，增强职工质量服务意识和服务水平

11.7.6开展全面质量管理活动

11.8质量保证技术措施

本合同工程土建项目的施工，施工强度高、技术也较为复杂。因此首先从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，选聘具有丰富施工经验的施工队伍进行施工，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效、按期完成本工程的施工。根据以往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：

(1)组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9001：2000质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。

(2)大坝施工是本合同的关键线路，其结构特点是填筑和混凝土浇筑工程量大、质量要求高、工期紧、施工强度高，施工中将合理地进行施工布置，不断优化施工技术方案和资源配置，合理地安排施工柱下独立基施工方案，尽可能地保持均衡生产。

(3)对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。