施工组织设计下载简介

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地下室车库顶板梁混凝土施工方案

地下室车库顶板梁混凝土施工方案

1．1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

JGJT 471-2019标准下载1．2、椰海滨江·南洋城塔式住宅楼施工图

1．3、椰海滨江·南洋城施工组织设计

1．4、《高层建筑施工》

1．5有关公司的施工、安全、技术管理文件

3.1、劳动力人员安排

为保证混凝土连续浇筑，拟把现场施工人员分两个班组，具体分配如下：

24小时连续施工，早中晚餐在食堂就餐，间歇时间不超过30分钟。浇筑过程中防止施工冷逢的产生。

3．2机械、车辆的配备

3.2.1，JS5OO搅拌机一台，地泵一台，保证每台班浇筑量100立方米。配备机械工一名，随时保证机械设备的正常运转。散装水泥运输配备专用罐车一台，河砂运输配备专用翻斗车4台，碎石运输配备专用翻斗车4台，保证施工中所需材料供应。现场配备车辆调度员一名，指挥车辆的进出，保证交通畅通无阻。

3.3.1对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土顶板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。

3.3.2混凝土浇筑过程中安排专人负责水泥、河砂、碎石的供货验收。

3.3.3项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。

3.3.4专人负责大体积混凝土浇筑后的养护，浇水养护在混凝土终凝后即在混凝土浇筑完成后十二小时后进行，浇水养护应能保证混凝土表面保持湿润，养护时间对防水混凝土不能少于14天，对普通混凝土不能少于7天。

4.1.1编制车库顶板混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。

4.2.1基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，

墙柱插筋位置正确，固定牢靠。

4.2.2模板支撑应有一定的刚度、稳定性，剪力墙水平支撑按要求布设，能充分抵抗在浇筑混凝土工程中产生的水平推力，模板安装严密无缝隙，保证在浇筑混凝土的过程中不漏浆。

4.2.3在施工作业面铺置人员脚手马道。

4.2.4在四周剪力墙上刷浇筑厚度标志红色漆线。

4.2.6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。

4.2.7掌握天气预报，备足遮盖防雨布。

4.2.8现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商在混凝土浇筑期内不能有车辆入场供货，保证道路畅通。

4.2.9主要行车通道提前清理干净障碍物。

4.2.10备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗（下料

点专人挥旗，举红旗，停止下料，举兰旗，下料）。

本工程基础顶板混凝土强度为C30，围护墙混凝土也为C30,抗渗等级为P8，先浇筑围护墙混凝土，待围护墙混凝土浇筑完毕后再浇筑顶板混凝土，混凝土浇筑前做好隐蔽工程验收，签发混凝土浇筑令，搞好混凝土开盘鉴定，下发配合比通知书：

5.1.1水泥采用P.O42.5R,海岛水泥（429㎏/m³3）

5.1.2石子采用5～40mm的碎石，砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量：

石子含泥量≤1％，砂含泥量≤3％。

5.1.3掺加高效HEA微膨胀防水剂，以增加混凝土的防水效果

5.1.4水灰比0.55，坍落度控制在14～16cm，掺加粉煤灰（每盘5.2kg）混凝土的泌水性能要求：10s时的相对压力泌水率P10小于40%。

5.1.5掺加微膨胀剂每盘8.1㎏，以控制混凝土后期收缩裂缝。

5.1.6混凝土碱含量符合《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》

5.1.7混凝土拌合水采用自来水。

5.2混凝土材料供货速度每天24小时不少于：水泥100吨，河砂160吨，碎石230吨.

；满足一台固定地泵的施工要求。

为防止施工冷缝，一个施工方向一小段的浇筑时间不能大于2小时，

一小段纯板宽度为100÷8÷0.18÷38=1.83米

在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，检查混凝土的坍落度及和易性。

6.1浇筑施工工艺流程

本工程两栋楼的浇筑顺序：

用两个振捣小分队换班24小时全天候施工，围护墙浇筑从G轴开始按以下顺序进行：G交7轴沿G轴方向浇筑至13轴，再沿13轴方向浇筑至A轴，再沿A轴方向浇筑至7轴，分二次浇筑完成。顶板混凝土的浇筑从G交13轴开始，平行13轴依次推进，至7轴结束，第一施工段浇筑完成。第二施工段的施工同第一施工段。

高低跨混凝土的浇筑从低跨开始GA／T 1709-2020 实体防护产品防弹性能分类及测试方法.pdf，待低跨混凝土浇筑完毕后，再浇筑高跨混凝土。

采用连续浇捣的方法进行，围护墙分两次浇捣完成，梁板一次性浇捣完成，梁板浇捣的标高控制采用在四周围护墙模板上弹线控制，分层振捣采用混凝土自然流淌方式，坡度控制在1：3左右，振捣工作从浇层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的

1.25倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。

6.3.1外围护墙浇筑

土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。

应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；

污水处理厂粗格栅、进水泵房基坑支护工程施工组织设计方案6.4钢筋防止移位措施

采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底

板上围护墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距。