施工组织设计下载简介

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内墙：耐水腻子（内3、内4）、粉刷石膏（填充墙）、釉面砖（内9、内10）。

顶棚：耐水腻子（棚2）。

某项目挡土墙施工方案地面：细石混凝土地面（楼1F、楼1A—1）、地砖（楼12A—2）。

踢脚：水泥踢脚（踢2）、地砖踢脚（踢3）。

5.11.2.1分户隔墙、厨卫间隔墙、烟、风道施工

a、填充墙采用大孔轻集料砌块砌筑。施工人员在放线定位完毕后，开始砌筑。

b、烟、风道均为预制定型构件，由外用电梯运至施工层，再由人工进行搬运。在烟、风道施工前首先要由放线人员放出定位线，安装定型烟、风道应注意清理，每安装完一层清理一层，且应进行临时风堵。

c、砌筑填充墙的方法，详见大孔轻集料砌块砌筑工艺。

5.11.2.2门窗工程

a、立门窗口工艺流程：弹门窗口线→门窗洞口处理→门窗口外观检查→运送至安装地点→安装。

b、按图纸位置、尺寸弹好门窗洞口安装位置线、立口标高控制线。安装门窗口时要按基线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，用吊坠检查正、侧面垂直及对角线，合格后进行固定。门窗口进入施工现场必须检查验收，门窗口安装前应检查型号、尺寸、是否符合要求，质量是否合格。

c、门窗口的安装应符合图纸要求，安装高度应用室内50线控制。

安装过程中，调整门窗时不能硬撬，以免损坏门窗。安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

严禁在门窗框上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇。

防止利器划伤门窗表面，并防止电、气焊火花烧伤面层。装修作业时应当采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。

外檐所有窗上脸和阳台、雨罩等挑檐均要留置滴水线。在抹砂浆时将10*10mm的塑料滴水条镶在距离边缘2.5cm处。

5.11.2.3楼面、地面工程

a、本工程楼面、地面一次施工至设计标高，预留35mm的装修做法。

b、物料的垂直运输采用泵送。将商品混凝土运至各层，由人工进行分配。

c、工艺流程：弹50线→基层清理→洒水润湿→贴饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护

d、将基层表面的浮土、浮浆块等清理干净，如楼板面有油污，应用5%~10%浓度的火碱溶液清理干净。

e、贴灰饼、冲筋，在房间四周根据标高线作出灰饼（50mm*50mm），横、纵距离为1.5m。灰饼所用配合比砂浆与地面所用混凝土配合比一致。每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作。

f、铺细石混凝土：铺设时随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，然后用木抹子、铁抹子抹平、压实。

g、养护：地面完成24小时后，及时洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7天，方能上人。

地面上铺设的电线管、暖卫、电器等立管应设保护措施。

地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防止灌入杂物，造成堵塞。

不得在已经做好的地面上拌砂浆。地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作。

5.11.2.4墙面、顶棚工程(只做到耐水腻子)

a、作业条件：抹灰工程必须在混凝土结构工程、隔墙砌筑工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。在施工前将混凝土墙、顶表面的灰尘、油污等清理干净。结构施工的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等突出墙面的混凝土剔平。

b、工艺流程：基层处理→修补抹灰→抹粉刷石膏找平→刮两边耐水腻子→成品保护

c、基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸不平的部位进行剔凿。剔凿要平整，将剔凿产生的浮灰用水冲净，并用“界面剂”进行拉毛处理。拉毛长度3~5mm为宜，拉毛不宜过长。凹陷部位超过10mm的用含胶水泥砂浆填堵、抹平。

d、抹粉刷石膏找平层：混凝土墙、顶，应先抹粉刷石膏，用尺板或刮杠刮平，厚度3~5mm为宜；填充墙待完全干燥后，将粉刷石膏抹在基底上，刮平、压实，厚度3~5mm为宜，达到墙面垂直和平整要求。

e、抹混凝土墙、顶耐水腻子面层：使用腻子刮板或小号抹子将腻子抹在基层上，厚度为1~2mm，压光应在终凝前进行。

f、在抹现浇混凝土墙与填充墙交接处时应在交接处粘贴网格布，网格布宽度每侧不小于500mm，防止粉刷石膏找平层出现裂纹。

门窗框上的残存砂浆应及时清理干净。塑钢窗上保护膜应在室内工程完成后再清理。

室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐。避免撞坏和污染门窗、墙面。为避免破坏地面面层，严禁在地面上拌灰。

保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

5.12有关工程成品、半成品保护问题，由总包统一负责，必须作好工程施工前的交接和完成后的交接验收（专业由专业部验收并取得手续），以便总包开展实施保护措施。

5.13冬季施工措施（详见冬季施工方案）

5.13.1冬施工程概况

5.13.1.1为了保证工期，保证工程结构质量，根据工程施工进度计划，地下结构准备在冬期施工，因此特制定冬期施工方案。

5.13.1.2根据河北省廊坊地区的气候条件，自11月1日开始，室外日平均气温连续5天低于5℃，即进入冬期施工，并按照冬期施工的有关规定执行。

5.13.1.3本工程为全现浇框架剪力墙结构，冬季施工时，严格按照当地《冬施规程》执行。

5.13.2冬期施工准备工作计划

5.13.2.1冬期施工前对测温、试验人员必须进行培训，使其掌握有关操作要领。

5.13.2.2冬期施工前，准备好：温度计、防火草毡、塑料薄膜。

5.13.3分项工程施工计划安排

5.13.3.1本工程混凝土全部采用泵送施工。

5.13.3.2每浇完一段混凝土后，必须采用塑料薄膜上覆盖防火毡，并设置测温孔。

5.13.4冬施技术要求

5.13.4.1首先要求商品混凝土搅拌站按冬施混凝土做好试配工作。

5.13.4.2及时掌握混凝土温度增长情况，做好大气测温，混凝土测温及混凝土保温工作，留置足够的试块，保证冬施资料齐全。

5.13.4.3浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪，主管技术负责人，各岗位专检员亲自指挥，浇筑后及时覆盖保温，正确留置测温孔，防止混凝土在未达到抗冻临界强度前受冻，并作好记录。

5.13.5冬施质量控制及保证措施

5.13.5.1在混凝土施工期间，现场成立测温小组，设专职测温人员，养护期间8小时测一次，并做好记录。

5.13.5.2混凝土运输车、泵车、输送管道及大模板均采取保温措施，保证浇筑混凝土出机温度不低于15℃。

5.13.6安全消防措施

施工现场设三处消火栓，三组灭火架，保证灭火器材齐全，并设立消防组织。

5.13.7安全防护措施

5.13.7.1所有机械设备由专业人员操作。

5.13.7.2木工支、拆模时，严禁猛撬、硬砸模板，施工要有防倾覆措施，吊装模板时下面严禁站人，遇有大风天气时，严禁强行入模板。

5.13.7.3在易结冰霜和较滑的部位，做好防滑措施，以防滑跌及坠落事故发生，确保施工安全。

5.14.1雨季施工中应加强安全消防管理制度，尤其是雷雨大时要加强安全消防的巡视检查；对在施工人进行一次防火放触电防雷的教育，克服麻痹思想，切实保证雨季施工中的安全生产。

5.14.2做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，主要道路边及塔轨设排水沟，路面要铺设焦渣垫层，路面要坚实。现场材料库做好防雨防潮。雨期施工时，备足水泵及其它防雨材料，指定专人负责防雨工作。雨后及时排除积水要及时对架子、塔基、悬空电线、机电设备等进行认真的检查，及时解决检查中发现的问题和隐患。

5.14.3遇有雷雨、大风等恶劣天气时，处于高处作业的人员应立即停止作业，不要在高大建筑物及大树下避雨，以防雷击。

5.14.4塔吊要设置避雷装置，地线要经常遥测其电阻，不符合要求的要及时更换解决；各种机电设备的接零接地保护装置应经常检查测定，不符合要求的必须更换；潜水泵要有漏电保护装置。此项由工地暂电部门按有关规定加设、检查、落实。

5.14.5现场所有消防器材均要有牢靠稳定的防雨措施，地下消火栓的高度应高出自然地坪15cm。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。塔基范围内的地面须高于一般地面200mm，保持排水畅通。

5.14.6安装各种动力照明线路，必须用磁珠加板架设，不得使用破旧和绝缘不良的电线；线路附近不得堆放易燃物品；电闸箱，配电箱及所有机电设备，非电工不得擅自动用；室内照明必须使用36V电压，潮湿场所用12V电压；室内外临时线路架设高度大于2.5m，并设固定装置，不得使用金属杆架设电线；现场使用的固定金属架必须有接零接地设施。

5.14.7所有高大、独立、单排的设施如灯架、宣传牌、独立架子等都必须在风雨前后检查，必要时进行加固处理。

5.14.8进行钢筋混凝土工程施工时注意以下几点：

对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条、焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用。雨天一般不宜浇注混凝土，浇注混凝土时遇有中大雨暂时停工，并将已浇注混凝土覆盖好，防止雨水冲刷。

6.1施工现场平面图的设计依据

6.1.1根据建筑总平面图明确拟建和已建的建筑物、构筑物之间的关系，正确决定临时建筑和设施的位置。

6.1.2自然条件资料：地形资料、水文地质资料及气象资料等。

6.1.3单位工程进度计划。

6.1.4各种材料及需用量计划表。

6.1.5建设单位提供的水、电接取位置。

6.2施工现场平面图的布置原则

6.2.1在满足施工条件下，紧凑布置，尽量减少施工用地。

6.2.2合理使用场地，尽量减少材料的二次搬运。

6.2.3临时设施的布置应便于工人生产和生活。

6.2.4在保证施工顺利进行的情况下，尽量使临设工程量最小、最经济。

6.2.5符合劳动保护、技术安全和防火的要求。

6.3施工现场平面布置图（见附图）

6.3.1了解、熟悉和分析有关资料（编制依据）。

6.3.2决定塔吊的位置：塔吊安装时，塔臂有效半径应覆盖拟建物。塔基中心线与拟建建筑物外边线有足够的距离（5米），以便于拆装。塔吊请专业队伍安装，以保证塔基坚实可靠。

6.3.3确定模板及材料的堆放位置，详见施工现场平面布置图

6.3.4确定生活临时设施

生活临时设施应尽量集中，并保证有充裕的使用空间。办公室和工人宿舍尽量靠近食堂、开水房和厕所，并靠近围墙布置，即方便使用，又不妨碍施工。本工程生活区设在现场以外。

为了按时按质向用户递交满意工程，特制定如下工期保证措施：

7.1.1合理划分流水段，安排好各工种之间的穿插与衔接，避免发生窝工现象。

7.1.2充分利用现有的施工场地，科学合理的布置总平面图：钢筋、模板等均在塔吊的有效半径以内。

7.1.3根据施工流水段配备足量的模板和管架，缩短使用周期。

7.1.4混凝土使用商品混凝土，浇筑采用柴油输送泵，提高生产效率。

7.1.5加强对施工机械的维护和保养，避免出现机械故障而延误工期。

7.1.6合理安排施工进度，冬施期间进行部分主体施工。

7.1.7建立详细的奖罚制度，员工的收入与工程质量和工程进度挂钩，奖优罚劣，提高广大职工的生产积极性。

7.1.8关心职工的生活，为其提供一个安全文明的生活环境，避免因职工伤病而影响施工进度。

7.2.1技术资料管理：技术资料由资料员负责收集和整理，不提前，不滞后，做到归档有序，目录清晰，内容齐全，查找方便。

7.2.2各专业管理人员应及时认真的填写各种技术资料，严禁编造技术资料和代他人签字。

7.2.3针对本工程的设计和施工特点，及时编制各分项工程施工方案。方案编写要求内容详细、图文并茂、条例清晰，具有较强的指导性和可操作性。施工方案打印成册经公司审批合格后与各专业工种进行交底。

7.2.4在每道工序开始前必须编写技术交底。技术交底的编写严禁盲目抄袭规范、规程等，要求交底针对性强，内容齐全，叙述清楚有条理。

7.2.5在施工中要不断学习和借鉴，结合本工程的特点，吸收和消化新技术、新工艺，并在施工中应用和创新。

7.2.6成立现场技术攻关小组，运用统计技术解决施工中遇到的技术难题，同时不断归纳总结，将行之有效的施工经验，先进的施工方法、施工工艺总结成文字材料，以便在今后更好的指导施工。

明确标准要素及相关人员职责,加强技术组织与动态管理,在施工中严格按标准要素执行过程控制与过程检验试验,执行“三检制”，具体措施如下：

JGT491-2016 建筑用网格式金属电缆桥架7.3.1测量放线质量保证措施

7.3.1.1本工程依据总平面图国锐中心小区位置定位放线，定位原则为“先整体后局部，高精度控制低精度”，控制桩点刷漆做明显标识。

7.3.1.2机械挖槽时，将高程导至槽底钉好木桩，作为清槽时使用。

7.3.1.3基槽挖完后依据钎探平面图，按1.50米间距成梅花状布置钎探孔。

7.3.2钢筋绑扎质量保证措施

7.3.2.1钢筋进场必须出具有效的合格证、试验报告、材质证明，复试合格后方可使用。

7.3.2.2各种钢筋的接头长度、锚固长度必须按设计要求。

7.3.2.3钢筋加工采用切割机进行切断下料广东省建设工程概算编制办法，保证断面平整、光滑，无毛刺。钢筋焊接人员必须持证上岗。