施工组织设计下载简介

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民航售票厅装修工程施工组织设计

3.2.1.2施工技术措施：

(1)弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装Φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距为1200mm。

(3)安装U38主龙骨：主龙骨间距为1200mmTCHTS 10035-2021 公路中小跨径梁式桥同步顶升技术指南.pdf，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

(4)安装UC50次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。

(5)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

(6)安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200~300MM。对于表面加一层矿棉板的，可采用胶粘与码钉固定的方式。

(7)接缝处理:对于石膏板外不做吸音板的，要在石膏板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理。(8)表面涂料：详见涂料施工方案。

3.2.2矿棉板吊顶施工工艺

3.2.2.1施工工艺流程：

3.2.2.2施工技术措施：

(3)安装主龙骨：采用与原吊顶形式相同的主龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。

(4)安装次、小龙骨：T形次龙骨按间距为600mm，通过挂件吊挂吊挂在主龙骨上，将小龙骨插入次龙骨上。

(5)安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平

(6)安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

(7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

(8)安装矿棉板：将600*300矿棉板安装在龙骨上。安装时操作工人须戴白手套，以防止板面污染。

3.2.3墙面、顶棚涂料施工：

3.2.3.1施工工序流程：

3.2.3.2施工技术措施：

（1）基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。关于附属用房、楼梯间等部位墙、顶面见新部分，先将基层清理干净，用砂纸将原涂料、腻子的浮皮打磨平整，确保基层无灰尘、平整、坚固，然后再刮两遍腻子。

（2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。

（3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。

3.2.4石材地面铺贴

3.2.4.1施工工艺流程

3.2.4.2主要施工技术措施：

（1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。

（2）弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过渡。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。

（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。

具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于3cm。依据石材板块的的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。

结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。

铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆厚度控制在30MM。

铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。

接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。

（5）擦缝：在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。

（6）打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡、其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。

3.2.5玻璃门安装：

3.2.5.1施工工序流程：

3.2.5.2施工技术措施：

(1)弹线：根据玻璃墙及玻璃门位置、尺寸、高度和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。

(2)玻璃成品制作：按照设计要求及现场尺寸，进行玻璃加工制作。

(3)玻璃成品安装：按照设计要求，对玻璃墙进行地顶槽施工后，将玻璃墙就位调整固定；按照门的位置进行连接，以满足使用要求。

(4)门锁安装：按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求进行现场安装。

第四章施工总控进度计划及工期保证措施

4.1施工进度计划及管理

4.1.1我公司针对特殊环境，在计划编制中周密考虑、合理安排，提前做好各种生产要素的准备和协调工作，使各项工作有序展开。(进度计划见附表)

4.2.1优化工序组织

针对本项目的工程特点组织调配有施工组织经验的工程技术人员参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间。以计划为龙头，采用计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工情况进行全面的监控，在有限的施工工期内最大限度的安排施工工序，以确保工期。

4.2.2采用先进、合理的施工技术措施

具体见第三章施工技术措施

4.2.3选择信誉好、素质高的劳务施工队伍

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作、具有一、二级资质保证并从队伍管理到工人素质具有较高水平的履约能力的劳务队伍进行工程的施工，保证劳务分包商队伍素质，确保工程按计划进行。

4.2.4采用先进的装饰施工机具

选用国家名牌电锤、电钻、低噪音空气压缩机及其他施工机具。

4.2.5.1积极配合设计方做好图纸深化设计及节点设计工作，充分了解设计意图，作好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。

4.2.5.2保证材料供应,项目设材料专职人员进行采购,保证材料按时按量进场。

4.2.5.3加强成品保护、安全保障、现场文明施工工作，保证施工环境的有序性，作到忙而不乱，紧而有法。

4.2.5.4管理程序上作到密切配合，防止因沟通不够、协商不好造成返工、误工，影响施工进度。密切与业主配合，虚心接受业主的指导和监督。

第五章质量保证体系及质量保证措施

5.1.1工程质量目标：工程质量优良标准。

5.1.2合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸及施工规范要求。

（1）吊顶工程允许偏差项目符合以下要求：

用2米靠尺和楔形塞尺检查

拉5米线（不足5米拉通线）,用尺量

拉5米线检查不足5米拉通线检查

（2）涂料允许偏差项目符合以下要求：

材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。

光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。

颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

（3）地面石材允许偏差项目符合以下要求：

石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

卫生间、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求（一般规定0.5%）

踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。

镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5.2.1工程质量过程保证体系

5.2.2工程质量组织保证体系

（1）本公司将根据本工程的特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经理部负责该工程的施工。

（2）本工程的项目经理部成员都具备丰富的施工现场管理经验和专业知识，且均有“上岗证书”,现场各工种操作人员具备熟练的操作技能。

5.2.3工程质量保证程序

5.3工程质量保证措施

现场实测标准参考依据如下：

5.3.1工程项目创精品

5.3.2采购物资质量保证

（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，采购的各种材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

（2）本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范和《现行建筑材料规范大全》有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的装饰材料，按合同条款执行。选定的材料，必须经甲方书面认可后，方可进行采购。

（3）加强计量检测。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，则加倍抽样或全数检验。并把鉴定合格的书面资料上报业主、总包、监理，并保证需复试的材料、材料半成品的各种技术指标符合要求。

（4）材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上，即按照ISO9001标准的程序文件要求进行处置。材料、材料半成品由项目经理部相关人员共同检查验收合格，并报监理检查验收合格后，方可使用在工程上。

（5）运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及合同规定的要求进行码放，并安排专人看管。施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书进行交底，“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”中写明并进行交底。

（6）有特殊要求的装饰材料由项目经理部、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达到100%。

5.3.3加强成品保护

（2）制定正确的施工顺序制定合理的工序流程，严禁违反施工程序的作法。

（3）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

（4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的施工组织设计和技术交底制度，要及时恢复。

（5）施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求进行码放、保管。

（6）石膏板等饰面材料保管，放置在干燥的地方，平放在垫木上，保证材料上部不受挤压。为防止受潮，应用塑料布盖好。

（10）木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。

（11）贵重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。

（12）墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。

（13）工程完工后，项目经理部和有关部门共同对工程进行检查验收GBZ 18039.7-2011 电磁兼容 环境 公用供电系统中的电压暂降、短时中断及其测量统计结果.pdf，做好书面验收记录。

（14）工程交付使用后，按照合同及标准规范要求及时对损坏的部位进行修复，保证工程质量。

5.3.4经济保证措施