施工组织设计下载简介
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中海壳牌南海石化汽电联产项目燃油锅炉烟囱工程施工组织设计操作平台提升机控制有如下特点:
⑴能控制四台提升机的“联动”和“单动”的操作过扭子开关采切换,操作简单方便。
⑵四个提升机各设行程开关,使到们后自动停止在一个水平位置上。
⑶线路简单深圳某段地铁施工组织设计,维修方便。
第二节电动提模工艺装置制作
井架安装的垂直度,直接影响到烟囱中心偏差;井架与套架配合好坏,直接影响传动部分工作能否正常运行,而且井架节点采用销子连接,对制作质量和精度提出了较高要求。因此,井架应严格按规定制作,确保精度。
⑴主肢角钢下料采用“靠模”定长度,电动锯订断料,长度误差不大于0.5mm,切口应磨平。
⑵联接板的孔是在固定了一个孔以后的“套钻”,孔的中心偏差±0.30mm,孔径采用上差0.25mm。
⑶主肢与联接板的焊接是在胎模上进行的,必须在孔板和主肢尺寸严格的约束下,并夹紧固定以后进行焊接,采用合适的焊接工艺,防止变形。
⑷所形成的井架“片桁架”标准件,外部尺寸和孔距均不超过±0.5mm,确保互换性。
⑸井架标准节加工完毕,分节依次进行试组装。
套架、操作平台等部件加工较井架容易,套架加工应保证各部分尺寸准确,以保证套架与井架、套架与提升机环梁的“动配合”,导向轮宜在试组装时安装,保证套架滚轮沿井架运行的精度,减少丝杆受扭力。
第三节电动提模工艺装置的调试
提模装置的调试目的是检验装置的强度、刚度、构造是否合理,提升机使是否可靠、灵活等。组装后进行平台荷载试验、升降试验。平台的活载按150kg/m2考虑,用砼块加荷,分五次加,每级加荷后,静停1小时,再进行平台升降试验,然后,检查各主要节点、杆件及焊缝变化情况。在试验过程中,发现问题及时处理。
通过试验,确信本装置结构及机械传动安全可靠,达到设计要求后,再进行实际操作。
⑴施测前校核业主提供的红线桩,制定测量方案。
⑵检校测量仪器设备,保证精度要求,且所有测量仪器都必须持有计量检验部门所提供的检定证书。
⑶依据测量方案,现场施测。
⑴施工时根据本工程的实际情况,在适当位置建立构筑物的控制点,在控制点上架设经纬仪,测设烟囱控制主轴线。
⑵根据本工程的实际情况,采用主轴线控制法,测设和控制构筑物的平面位置。
⑶放线时依据轴线进行,每次放线完成后要质检员进行检查,并报监理、业主验线合格方可进行下一步工序的施工。
本工程轴线引测采用激光铅直仪进行引测。
⑴内控点设在烟囱基础上,详见附图。
⑵内控点设在烟囱基础上100×100×10的预埋铁板上,烟囱上部测设点在其操作平台上相应位置预留孔200×200的孔,孔位置误差不大于±20mm。
⑶内控点布设完,经监理及有关部门验收后方可使用。
⑷烟囱基础上的内控点应设置保护措施,并做好标识。
⑴检查仪器工作状态是否正常。
⑵仪器固定于三脚架上,脚架长度尽量缩短。
⑶令园水泡居中后,尾光对准内控点。
⑷仪器自校旋转,检查尾光对准内控点的误差,并采用等偏对中法消除。
⑸用镶在250×250木框内的、单面打毛的3mm厚的有机玻璃板制作的接收靶平置于操作平台上的预留孔上。
⑹用墨水笔记录光斑中心,仪器自校旋转四个90度,记录四次光斑中心位置,取四点对称中心点为投测位置。
⑺在光斑静止时,记录光斑中心位置。当现场振动干扰严重,光斑不稳定时,应取摆动中心记录。
⑻控制点投测完成后,用钢尺、经纬仪对新投测的控制网做夹角、边长校核。
⑼对新投测的控制网,各层必须采取保护措施,及时进行烟囱平面尺寸的放线,防止发生意外,造成返工。
根据业主提供的基准点,采用三等水准点测量,精确引测到施工现场,并在现场埋设高程控制点。
①在进行高程点的引测时,应选择前后通视的点位,做到前后视线等长,减少测量误差。要选择土质坚硬、便于保护的点位作为控制点,并经常对其进行复测。
②控制点埋设在土质坚硬,便于保护的地方。
③控制点埋设标志周围做钢管护栏,刷上红白相间的油漆,防止遭到破坏。
④埋设的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线,进行三等精密水准测量。
⑤控制网测设完毕后交监理部门检查,合格后即可投入使用。
①高程的传递,主要是用钢尺沿筒中间的井架立柱向上竖直引测,先用水准仪根据固定水准点或±0.00水平线,在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线,用钢尺沿竖直方向,向上量至施工层,并划出+1.00m高的水平线,标高线起始标高线向上直接量取。
②将水准仪安置到操作规程层,测量下面传递上来的各水平线,误差应在3mm内。
③测量所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应直并拉紧,同时要进行尺长和温度改正。
⑴根据设计要求在筒身标高7.05m处设4个沉降观测点,4个沉降观测点呈对称布置。
⑵及时布设沉降观测点,在观测点安设稳固后及时进行第一次观测,并做好观测记录。
⑶观测沉降采用精密水准仪及钢卷尺进行,并做到人员、仪器固定,专人整理、收集和分析观测资料。
⑷当筒身施工高度完成30m、50m、80m、115m时进行沉降观测,及时了解和发现是否有不均匀沉降,以便采取相应措施。
⑸当工程竣工移交前,建设单位和施工单位双方再进行一次沉降观测,并将沉降观测结果交给建设单位,以便建设单位对烟囱在后期使用过程中进行监测和管理。
土方开挖→桩基施工→桩基施工→破桩头→砼垫层→园形板式砼基础→回填土
⑴土方开挖采用人工开挖,土方边坡根据现场土质情况确定。
⑵桩基础由专业队伍进行施工,本方案未考虑。
⑶桩基础施工完经试验合格后采用破桩头。
⑷桩头破除后,将基底清理干净,并及时浇筑垫层砼。
⑸园形板式基础按常规的大体积砼施工工艺进行控制,本方案不做详细描述。
⑹基础施工完后勤部,应立即进行基础的验收和基坑的回填。
第三节钢筋砼烟囱筒壁及内衬施工
⒈提模施工机具安装顺序:
弹线(十字中心及井架边线)——吊笼内钢圈就位——搭设井架{底坐一节(1.1m)+标准节10节(10×1.5=15m)}——提升内钢圈挂住固定——安装套架(包括提升机)——安装幅射梁钢拉杆——吊笼接起重钢丝强、安全装置卷场机——安装起重扒杆及接卷场机——安装承力架、吊架——绑扎筒壁钢筋,安内、外模板——平台养护水管、安全网、照明灯、平台、脚手板——起重运输电器线路检查验收,试运转、模板尺寸、水平标高检查、验收。
安装之前要搭设操作平台及井架,可利用原捣下段砼时的平台(改装)和井架。
松脱模板,清理模板,刷脱模剂——绑扎钢筋,预埋件固定,提升(三次完成)接井架一节,安爬梯——支模板包括调整中径,断面尺寸——浇捣砼清理平台残渣——内壁刷耐酸防腐涂料——砌筑内衬——嵌填保温隔热材料(依此顺序循环)
第一、松脱模板、清理模板、刷脱模板。
第二、提升模板、分三次完成。
第三、内、外模板调中、调径、支撑、加固。
第四、特殊部位的模板。
砼浇捣完后,强度大于0.8MPa后方可将内、外模板固定围柃松开,当全部模板脱出后,即将板面清理干净,涂刷隔离剂,注意涂刷隔离剂不要将隔离剂刷到筒壁钢筋上,全面检查提升机电路和套架与井架的钩挂系统,全部符合正常提升要求即开始提升,随绑扎一节钢筋、预埋件、垫块等随提升一节,分三次提升完1.5m,随时将平台与井架的挂钩固定好,接高井架一节1.5m高,接长吊笼导向并调查,随即筒壁中心半径找正,上口内外模找园,固定可靠。经全面检查,作出记录,验收合格方可浇灌砼。
牛腿模板,牛腿设计1.25m高,10m的间距,为适应提升模板施工的提升高度和施工要求,现将牛腿改为1.5m高,牛腿间距为1.5m的整数倍。牛腿内外模仍用原提升钢模板,牛腿支模图详见附图。
筒首模板:筒首侧模仍用原提升钢模板,底板及凹进部分侧模用木模,木模板用10层板20mm厚,筒首模板支模配制详见附图。
首先接高竖筋绑扎好,其次绑扎环筋,环筋绑扎500提升模板一次分三次绑扎,三次提升。竖筋在提升过程中有部分还需接高绑扎好。
绑扎竖筋时应注意上部提升平台16根幅射梁的位置,在幅射梁上的暗筋应往两侧让开,临近幅射梁两侧的竖筋应适当增密。
钢筋的搭接长度均为钢筋直径的40倍,接头均匀叉开,竖筋1/4同断面均匀排列,环筋应按1/4同断面借开,钢筋焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。
钢筋保护层为外层环筋30mm,保护层用带铁丝的水泥砂浆块来固定,绑扎在环筋与竖筋的交叉点上,水泥砂浆块用1:2水泥砂浆(体积比)制作。
避雷针引下线四根,在提模施工中连续作好标记,留好预留洞,后接设计要求进行焊接,并用细石砼封堵。
烟囱筒壁预埋件以直梯和平台的固定暗榫,井架支撑埋件为主,筒壁埋件随提升随焊接埋设固定,固定暗榫埋件于埋设前将螺丝孔用水泥纸袋和黄油填塞,埋设时中心定正,直梯暗榫上下对直,用水平尺靠平整,间距准确,不得偏斜。所有埋件不得遗漏。直梯暗榫水平的两颗用—8扁钢连接起来,以保证其水平间距和位置准确。
粗骨料:玄武岩或花岗岩的碎石,粒径20—40mm,含泥量不大于2%。
细骨料:天然中砂,含泥量不大于1%。
水泥,在施工前备齐,并尽量采用同厂、同标号、同品种的水泥,水泥进厂时,应有质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等逐项验收。
混凝土浇灌前必须检查埋好钢梯、钢平台、井架支撑等构件的预埋件。
砼水平运输,用机动翻斗车运入筒内,装入吊笼料斗,装平不要冒出,避免散落,运上操作平台用钢板承接、铁揪喂入模板内,对称均匀下料,水平分层浇捣,厚度控制在200~300mm,在施工接缝处应认真处理,表面浮浆及松散石子要清洗干净,并先浇水润湿底部,再浇30~50同强度等级去石子砼浆(即C30砼中扣除全部石子的砂浆),然后再灌筑砼。
振捣砼用插入式振动器对称振捣一周,不得漏振,分层连续浇捣完成,振捣上层砼时振动器应插入下层已捣未达到初凝的砼50mm,操作时应快插慢抽,以砼表面无明显坍陷,不再冒气泡和表面浮浆为止。注意振动器不得碰撞模板,钢筋及预埋件。
一节砼振捣完成后,将散落的砼自上而下清理干净,避免拆模困难。
浇水养护要经常保持砼筒壁新浇15m以上湿润区。
烟囟内衬砌筑前,在钢筋砼筒内侧涂刷一层耐酸防腐涂料。
内衬砌筑材料为耐酸胶泥砌筑耐酸砖,耐酸胶泥勾缝,隔热层采用泡沫玻璃和矿棉。
内衬分层砌筑,一匹一匹环形接通,填充泡沫玻璃和矿棉每砌5匹砖后填充一次,分层填饱满,不允许有空处及外来夹杂物。
240厚耐酸砖内衬,用丁砖砌筑,互相交错1/4砖;120厚耐酸砖用顺砖砌筑,互相交错半砖。砌筑砂浆要饱满,水平灰缝的饱满度100%,使得垂直灰缝饱满。内表面应耐酸胶泥勾缝,每砌完一步,接着勾好一步,不得遗漏。操作中应防止胶泥或砖屑落入筒壁内衬之间的空隙内(隔热层内)。并砌完一节1.5m高后,于顶面一周用油毡盖好,防止上部浇捣砼时落入水泥砂浆或石子。
砌筑中应注意不得漏砌隔热层防沉带,防沉带按纵向间距1.5m设置,防沉带与筒壁之间留设10mm宽的温度缝。
两节内衬的搭接顶头应随砌收头后立即用耐酸胶泥封堵好。
筒壁表面井架支撑预埋件处内衬砌筑时预留孔240×120(高)预埋件在孔的一边,当支撑拆除后再补砌封堵。
⒎钢爬梯、钢平台安装。
钢爬梯、钢平台随提升随安装。安装之前必须刷好防腐漆和面漆,安装中如有重新切割或烧焊应随即补刷好被损坏的油漆。
56.85m和91.85m、124.35m钢平台安装,结合钢直梯同时随吊架提升到适当位置时进行安装。钢平台制作好,应在地面试组装并编好号。用棕绳将钢托架从操作台上放下,并安装就位。钢托架外端间距应随安装,随检查、随调整与钢托架相碰的下吊架上的铺板及安全网,将其全部拆移至钢托架上,当吊架升过托架,应逐块下放钢平台板,接着安装吊架上的铺板和安全网,转入正常提模施工,升至适当位置,应当安装钢平台栏杆。
烟囱顶部施工检验合格后才能开始拆卸操作平台、套架、井架等。其拆卸顺序为:
钢模板——吊架——承力架——外栏杆平台板、幅射梁、拉杆、提升机和杆——利用两根幅射梁作天梁——扒杆、外套架——井架吊笼。
钢模板、吊架、承力架等拆卸下来,用扒杆或吊笼往下运。天梁安好后常营居住小区20标段园林景观绿化工程施工组织设计1,将拆卸下来的扒杆、外套架、井架及井架支撑运至地面。每拆四节井架需拆井架斜撑一道。同时要修补内衬洞眼,这时需安装两个吊篮。人和工具放入吊篮内,吊篮固定在天梁上。所有操作人员必须系好安全带,上下必须常用对讲机进行联系,拆卸如附图所示。
井架全部拆除完后立即砌烟道进口耐火砖和6.85标高的灰土平台施工。
第四节烟囱筒壁上部外装饰施工
烟囱要求从124.35m开始向下到91.85m红白相间的航空标志和年号字样,每段5m航空标志用防腐抗裂涂料,涂料施工采用吊篮进行。
砼表面装饰要在砼表面充分干燥后进行,烟囱筒体施工后开始进行表面清扫,对表面麻面和缝隙,用腻子进行找平修补,干燥后用砂纸打磨平整。
根据设计立面和颜色,将调配好的涂料按从上往下的顺序进行喷涂北京市教育学院西城分院附属中学教学楼临电施工方案,喷涂时控制好喷涂器距烟囱表面的距离和速度,使涂料色泽均匀,厚薄一致。