施工组织设计下载简介

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华北建筑工程机电安装施工组织设计

4.2.2.13消防水泵安装

A.首先检查水泵基础混凝土的强度，预留螺栓的位置。

B.水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道重量，安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线绳找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下，焊接接入冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接另一法兰。

4.2.2.14各专业管线配合

由于本工程管线复杂、设备繁多，所以各专业布置管线一定到现场实测实量，各专业共同画草图，出方案。特别是吊顶上各种部件的布置兰天居冬期施工方案（抹灰），一定要保持均匀、对称。

消火栓系统、自动喷水灭火系统的管道安装，DN>100mm采用焊接法兰连接，管件如无镀锌管件，试完压后做好标记，拆下来加工镀锌，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，需要拆装的镀锌的管道应先安排施工。

4.2.2.16通水试验

A.室内消火栓供水系统：应检查能否满足组数的最大消防能力。

B.消防喷洒系统：在工作压力0.65Mpa下稳压24h，压力不下降为合格。

消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵接电源并试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。

A.风管制作工艺流程选用优质镀锌钢板(有合格证)→展开下料→剪切→咬口制作→折方→形成→铆法兰→翻边→检验。

B.法兰制作工艺流程角钢调直→下料→打铆钉孔→焊接成形→打螺栓孔→喷漆。

法兰、铆钉、螺栓全为镀锌件，铆钉不得用抽心铆钉，且铆钉圆头应在内、铆接只能用手工铆，不得用机械铆接。风管加

工后，所有接缝和铆钉孔、法兰四角处均用密封胶密封，并再次擦拭干净后用厚塑料布将风管两端包封，以防进尘。

4.3.5铆钉及螺栓孔距应≤100mm，且法兰四个角均应有螺栓孔。

垫片应是企口形拼接，拼接缝不得是一直缝（含斜直缝）。风道加固只能用法兰外加固，不得用内加固措施。不得将外加固角钢与风道管壁铆固，或用螺栓固定。

4.3.7风管及部件安装

4.3.7.1工艺流程

确定轴线标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→法兰连接

安装时对每节管先把外表擦拭干净，送入安装部位时，将风管内擦拭一遍，直到干净方可安装。

风道进场后应再次进行加工质量检查和修理，并用棉布擦试内壁后再进行吊装。吊装还应随时擦净内壁的重复污染物。安装过程还应进行分段灯光检漏，合格后才能继续安装。本工程最高风压400Pa的低压系统，应按3款规定，进行漏风率测试，抽测率为100%，允许漏风率为1.53m/m2.h（高压级标准）。

安装时法兰接口处空调风管采用8501密封胶条、排烟采用石棉绳，螺栓应首尾处于同一侧，拧紧时应对称进行，外露

部分长度不大于螺栓直径长度，一般长度为直径的一半。阀件安装位置应正确，启闭灵活，并有独立的支、吊架。

为保证支、吊架的安装质量，按照设计图纸和土建基准线先实地放线，并用经纬仪校核，确定吊杆长度、支架标高和吊杆宽度，以保证安装平直、吊架排列整齐美观，刷两遍防锈漆。吊架安装前风道与支加横梁间应垫防腐木托。支吊架间距，矩形风管边长≤400mm时，水平间距≤4m，垂直间距≤4m；风管边长>400mm，且<1000mm时，水平间距≤3m，垂直间距≤3.5m；风管边长>1000mm时，水平间距≤2m。风管保温时上述间距应乘以0.85即可，具体做法见下图：

4.3.7.6阀安装时应该注意气流方向，安装后启闭应灵活，单独固定。

4.3.7.7消声器的安装

4.3.7.8防火阀安装应注意方向单独支吊。

4.3.7.9风管穿墙做法

先做好木框的埋设，木框应精刨细作和浸泡耐火药剂，安装时要注意找平，用阻燃材料密封。

4.3.8风管及部件的保温

系统做完漏光、漏风合格后再进行；保温前将风管表面擦拭干净，粘上保温钉；待保温钉达到粘结力时将保温板钉上并用力按压使其钉牢；其接头接缝边要涂专用胶使接缝严密；保温板下料时，以底面板托住则面板；保温后用专用胶带将所有接缝一一密封；阀部件单独保温，以便维修。

4.3.9大型设备安装：

4.3.9.1施工准备

A.设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。

B.根据设计图纸，检查各设备的位置、基础的各项技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。

C.会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在运输时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。

4.3.9.2设备的安装

A.设备安装前必须把敞口封闭。

B.设备安装中注意减震器的安装质量，确保噪音不能传到其它房间。

C.通用设备的安装，地脚螺栓的稳固必须垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧减震垫、平垫，且按规定紧固螺母。弹簧垫、平垫、地脚螺栓、紧固螺母全部为镀锌件。

4.3.10.2通风管道制作部件灯光检漏试验

4.3.10.3系统漏风率检测

系统漏风率检测抽测率为100%。漏风量检测应在风口开洞前进行，以利于测试风道的密封封堵。

孔板：测孔直径d=0.0707m孔板常数β为0.697测试装置下图。

B.与系统连接安装见下图：

额定风压：P=1250Pa额定风量Q=2362m3/h

转速：n=2900r/min功率N=1.5Kw

4.3.10.5系统试运行及调试

A.空调设备的风量、静压差、室内温度与风机转速的测定。系统与风口的风量测定与调整。通风机、空调机组噪声的测定。

B.空调工程调试工作流程如下：

1）熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统的全过程。

调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。

2）备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。

D.通风空调系统运转前的检查

a.系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。

b.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；地脚螺丝是否拧紧，减震台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

c.检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

d.检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

e.风机开启可连续运转，运转应不少于两个小时。

f.风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。

E.使用毕托管和微压计在气流稳定的部位测定全压、静压、动压。通过公式计算出风量。

F.用流量等比分配法平衡各支管风量，用毕托管和微压计在各支管内测定动压，并通过调节支管之间三通调节阀改变各管段阻力，以达到调节风量的目的。

G.系统调试各参数执行设计要求和施工验收规范规定，并出示检测报告。

H.消防排烟系统应对防火阀进行调试，并填写记录单（按个单独填写）。

4.4消防机房管道布置

如果中标，根据现场情况单出方案。

5.1经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品，宜放在有防雨措施、运输畅通无阻的专用场地。

5.2管道在运输过程中，不要刻划、挤压管子，管子不要暴晒在太阳光照射当中，安装后保护套不要拆除。要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压。

5.3管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

5.4安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，其支托架不得作为其他用途的受力点。

5.5阀门的手轮在安装时应卸下，保管好，交工前统一安装好。

5.6在釉面砖墙上剔孔时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面砖剔碎或震成空鼓现象。

5.7专业所有设备进场后，必须采取防雨措施。

5.8装修施工中，现场设置专职成品保护人员，对所施工项目的成品、半成品，进行24小时看守监护。

5.9施工部位用竹模板保护地面，以免电焊烧焦地面、东西砸坏地面；施工工具、材料、设备轻拿轻放。

5.10风管及空调设备安装好的房间注意上下班及时关锁。

流水段划分（详见土建施组）

我单位向甲方承诺施工工期从年月日开工，到年月日完成管道安装、系统调试，总体竣工日期计划为年月日。

8.1主要机具需用量计划见下表

8.2主要计量器具计划表下表

8.3施工检测、调试仪表：

9.1同设计单位之间的工作协调

玻璃温度（刻度0.1度）

如果我公司中标，我们将与设计单位联系，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善我公司的施工方案。在施工过程中，项目经理部设计小组负责完善使用功能及图纸设计深化工作，并报设计院确认。主持图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。

9.2与监理工程师工作的协调

在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”进行质量管理，在施工班组“自检”和我项目经理部公司“专检”的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。

9.3对各分包单位的协调

会同业主对拟选定和分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。责成承包单位所使用、选用的设备及材料必须在事前征得业主代表和总承包的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。责成各分包单位应严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。分包单位按总包制定的现场标准化施工的文明生产规定做好工作。分包单位进场前均应与总承包签订工程发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任。总承包将以各个指令，组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少、降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。总承包应不断加强对分包单位的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。

10.1此经理部采取各种措施与周边居民搞好关系

主动拜访附近单位，说明我公司在施工时将采取防扰民措施，针对其提出的要求采取相应措施，并将采取的措施送交给他们，以获取对方的理解与支持。

10.2.1在力所能及的情况下主动为社区建设做贡献，采取的行动以解决实际问题为原则。

10.2.2操作时工具或材料轻拿轻放。

10.2.3噪音大的工具尽量安排在居民休息之前进行。或采取隔音降噪措施。

10.2.4主动与当地政府联系，积极和政府部门配合处理好噪音污染问题，加强对施工人员教育，严禁大声喧哗。

11.1施工班组严格按照图纸施工，不得随意改动。

11.2施工人员应严格按照规程规范施工，以免发生质量问题，造成返工浪费，提高一次合格率。

11.3施工人员在施工前应与其他专业人员共同审图，避免交叉打架现象发生。

11.4现场临时料库应设有专职料员，对班组实行限额领料，班组人员对每道工序消耗材料应考虑周到，施工后应及时把剩余材料退回料库，做到活完料净脚下清，避免丢失浪费。

11．5加强物资计划管理，不粗估冒算，坚持节约，反对浪费，坚持计划的严肃性，计划一经批准，除意外情况，要严格按计划办事。

施工现场文明施工措施（详见土建施工组织设计）

施工现场降尘、降噪、环境保护措施（详见土建施工组织设计）

施工现场用水（计算见附页2）

A.工程项目经理部技术主管和设备专业项目负责人

（具备大学专科以上学历）的职责

1)对工程中设备专业施工质量、进度、安全全面负责。

2)负责组织设计图纸会审工作，整理、审定会审中提出的书面问题，填写图纸会审记录单。

3)协助建设单位组织设计技术交底轧钢高炉工程施工组织设计，做好交底记录，督促各专业技术主管办理有关设计变更和洽商手续。

4)负责组织施工组织设计(施工方案)编写方案的讨论，填写施工组织设计方案讨论记录单。

5)负责编制或组织编写施工组织设计(施工方案)及定稿、打印、校审、报批工作。

6)负责组织施工组织设计(施工方案)的交底工作，并填写交底记录单。

7)负责施工组织设计(施工方案)的实施、调整、修改工作，大的调整修改应请公司到现场审批。8)负责协调施工个各工种之间的矛盾，保征工程质量达标和进度完成。

9)负责编制施工中材料、设备的进场计划福山公路城市板块段绿化工程施工组织设计，参加材料、设备进场的检验工作。

10)负责制定保证施工质量、进度、安全的技术措施和协助工程负责人(工地项目经理)制定各种保证施工质量、进度、安全的行政措施。