施工组织设计下载简介

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b）墙面上的+50cm标高控制线已弹好。

c）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。

1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。

GB／T 50900-2016 村镇住宅结构施工及验收规范(完整清晰正版).pdf2）弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。

3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。

4）抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线

开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高。

5）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为1﹕2.5（体积比），内掺5%无机铝盐防水剂，水泥不能混用，砂浆稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15，颜色一致。

6）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在0.4～0.5）。

7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。

8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。

9）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。

如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1﹕1的水泥和砂子的拌合料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。

10）第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。

11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

12）养护：面层压光完成后24h内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7d。

13）抹踢脚板：采用1﹕2.5水泥砂浆抹8mm厚踢脚，参照墙体抹灰方法进行。

1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

3）踢脚线的质量，应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。

4）允许偏差：表面平整度≤4mm（用2m靠尺和塞尺检查），踢脚线上口平直≤4mm（拉通线尺量检查）。

5.13厨房、卫生间防水

5.13.1本工程厨房、卫生间防水采用合成高分子涂膜防水，厚度1.5mm，涂膜上卷250mm。

5.13.2防水材料进场要要复试合格后才能使用。

5.13.3施工重点是把握好阴阳角及穿过楼、地面的管根部位和封边等特殊部位的处理，按节点的处理方法做好每一道工序，每一层涂膜做完后要经检查验收后才可进行下一步。

5.13.4防水工程做完后，要做好成品保护，进行24h蓄水试验，办理防水工程隐蔽验收手续。卫生间要做二次蓄水试验。

弹三线找规矩→确定门框安装位置→门框安装→门扇安装

根据室内50cm的水平线、门洞中心线、门框进出线确定门框安装位置，对不符线的结构边棱要进行处理。

为保证安装牢固，要提前检查预埋木砖数量是否满足。

5.14.3木门扇的安装：

先确定门的开启方向及小五金的型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。

检查门口尺寸是否正确，边角是否方正有无串角等问题。

如果门扇大，可以进行修刨，一次修刨量不应过多。

安装合页时应先只拧一个螺丝，然后关门观察缝隙是否合适。

五金安装要符合图纸的要求，不得遗漏。

安装位置必须符合设计要求。

门框、扇安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范的要求。

门扇安装时，要裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活稳定，无回弹。

木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑。

小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。

框与扇、扇与扇接触高低差

门扇对口和扇与框间留缝宽度

1）塑钢门窗的规格质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)塑钢门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。

3)塑钢门窗的安装固定必须牢固。

4）塑钢门窗框与墙体之间的填料严禁用水泥砂浆填塞。5.15.6基本项目1)塑钢窗扇的安装应关闭严密、开关灵活、无阻滞、回弹和倒翅。2)位置正确，安装牢固端正，开关灵活适用。3)塑钢窗框周边缝隙填嵌应饱满密实、表面平整、材料符合要求。5.16.7允许偏差：门窗框两对角线长度小于2米的为5毫米，门窗框图水平度3毫米。5.16.8应注意的质量问题1）固定铁脚钉在砖缝上

2）密封胶时不均匀饱满，打胶不注意污染墙面。

3）小五金安装不到位。

1）材料准备：32.5级以上普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过3%。

清理、浇水湿润基层→放线→做灰饼→设置标筋→头遍底灰→抹灰护角→养护→中层抹灰→养护→面层抹灰→清理

1)门窗口边沿用1:2水泥砂浆嵌填密实。

检查墙面平整度，对凹凸太多的部位应剔平或用1：3水泥砂浆补平。

墙面脚手孔应堵塞严密，管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。

2)清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸。

根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系确定灰饼的厚度，用1:3水泥砂浆做50mm×50mm的灰饼，间距不大于1.5m，门窗口处补做灰饼。

3)灰饼作好后，结合本现场，做竖向水平标筋。宽度与厚度均与灰饼同。

待标筋有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业。

4)抹灰底层：在两条水平冲筋间抹上底灰。水泥砂浆配合比为1:3，砂浆厚度8~10mm，24小时后喷水养护。

5)阴角、阳角用1:2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m，每侧宽度为60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。

待初抹砂浆达到强度后，进行中抹，砂浆配合比为1:2.5，砂浆厚度8~10mm,并搓毛，24小时后喷水养护。

6)长度（高度）超过4m的砌筑墙面应设置分割缝，在竖向（水平）固定通长木条，间距不大于4m，木条使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木条宽口与灰饼平齐。抹灰完成后分割缝用微膨胀水泥砂浆填平，见下图。

待中抹砂浆达到强度后，进行面层抹灰，罩面压光用1:2水泥砂浆，厚度在5~8mm。抹作应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。在有踢脚位置用木抹子搓毛。压光过程中禁止在砂浆表面加水。

抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。

抹灰工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作。

抹灰工程允许偏差及检查方法见下表

用2m靠尺和楔形塞尺检查

1)抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染;

2)抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行;

3)凡遇未安门框的门洞口均沿门洞边预留100mm宽的空白地带，待门框安好后再补齐。为防止抹灰污染门框，应在门框贴保护胶带，抹灰完成后立即撕去。

1）、墙面基层处理通过验收，墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。墙面有机物清洗干净（采用10%碱水）。

2）、阴阳角、顶板找方已完成，墙面1m建筑线已做完成。

腻子槽、腻子托板、大小桶、搅拌工具、小铁板、墨斗、砂皮、1米钢尺（5mm厚）专用锯齿。

基层处理→腻子施工→打磨→墙面漆施工。

1）、基层处理：抹灰墙面检查是否空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好，天棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理。接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用水泥腻子（即水泥与界面剂按一定配比搅拌）抹灰处理。

对于楼梯间的墙面涂料施工，因为与墙面砖接茬处有错台，对于错茬小于1.5厘米的墙面用粉刷石膏找平；对于错台较大墙面，进行墙面抹灰处理，使得涂料施工完毕与砖墙面基本平整。

腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位，腻子施工厚度作为大墙面腻子施工厚度的参照物。用墨斗在阴角部位弹线，对于三个面的阴角位置，三点必须合一，通过弹出阴角水平线来用腻子找平，才能顺直一致，找平时必须用1米钢尺靠测，以保证墙面腻子的平整、顺直，墙面找平套方范围根据阴角弹线测出高差，在8mm以内的套方找平宽度距离阴角300mm左右，如大于8mm必须找平套方500mm以上。后再能大面腻子施工，保证腻子平整顺直，腻子要求三遍成活。

腻子采用成品腻子，现场要加适量的水，用专用搅拌机搅拌均匀，局部处理时用水泥腻子分层嵌平补实，干燥6—8小时后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8小时后再刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻施工前用专用工具锯齿割平阴角线，再弹出阴角线作为控制依据。

2）、打磨：腻子刮完干燥8小时后用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳顺直清晰，线角分明，磨完后应浆浮尘清除干净。

涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成，待第一遍涂料干燥后进行第二遍涂料。

涂料施工前要对地面，踢脚等部位进行遮挡保护，施工时涂料刷沾料要饱满，但不要过量，以免涂刷过程中流淌流坠。

对于墙面的踢脚线、窗台线。先将耐水腻子粉与色粉拌合均匀，再加水调至施工所需稠度后使用，注意一次拌合量至少满足一套房间的使用量，以避免本套房间的材料色差。

在进行踢脚线及窗台施工时，先用胶带纸沿踢脚线上口窗台线的各边拉线贴直，再用刮腻子的方法进行施工。施工完成后清除胶带纸要仔细，动作要慢，遇到不宜清除的部位，用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清除，避免分界线出现毛茬。

墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。

阴阳角顺直清晰，线角分明。

掉粉起皮，漏刷（漏刮）透底

1.5m正视刷纹，刮痕通顺无明显痕迹

允许有轻微少量，但不超过3处

颜色一致，允许轻微少量砂眼、划痕

装饰线、分色线平直（拉5m小线）

门窗、电盒、开关、电箱等

表面平整度、阴阳角垂直度、

5.19.1施工准备1)底材要求：基层抹灰已完成并养护了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。2)外墙预留的缝已进行防水密闭处理。3)所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。4)所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。5)装饰脚手架已搭设完毕。6)基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。

5.20.1施工准备：

1)技术准备：熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸位置进行校核。按照设计要求对各立面分格及安装节点(门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法、粘结工艺等)进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防止不同批次的面砖出现色差，订货时应一次订足，留出适当的备用量。

面砖供货到场后，按规范规定进行进场检验，按不同规格、品种、花色分类码放，并送样进行面砖的吸水率，抗冻性指标的复验。

施工前先按照大样图做样板，并对样板的面砖粘结强度进行检测。粘接强度应符合国家现行标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定。样板经监理、建设单位检验合格并签认后，对操作人员进行安全技术交底。

按照深化设计，将各个面的面砖进行预排，调整排列方式、文理和色块的位置，然后按照规格、颜色和粘结顺序码放整齐，为施工做好准备。

a）水泥：饰面砖粘贴应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准要求V墩连续刚构钢挂叠合箱梁桥施工方案，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5，勾缝水泥采用黑水泥。

c）砂：基层处理及饰面粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，，使用前过筛，含泥量不应大于3%。

d）粘结剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用胶粘结剂粘贴饰面砖，其粘结强度不应小于0.6Mpa。

e）饰面砖：陶瓷饰面砖的吸水率不应大于6%，，并按规定对其进行抗冻性试验，。在采购饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求，确定饰面砖的种类、规格和级别。宜采用背面有燕尾槽的成品。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。

机械：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手提切割机。

主要工具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、绪坠、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用托灰板、勾缝溜子、擦布或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。

T／CECS775-2020 双旋灌注桩技术规程及条文说明.pdf饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面

5.20.4操作工艺：