施工组织设计下载简介

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阿荣旗至深圳高速公路35米箱梁与50米T梁预制梁施工组织设计

支座表面平整度（mm）

3、改善砼外观质量的措施

对于砼的浇筑质量，尤其是外观质量的控制，根据以往的施工经验，我们将从以下几个方面加以控制。

3.1首先要保证模板具有足够的强度和刚度东莞市环城路至泰新路跨线桥改扩建工程施工组织设计，模板安装要有牢靠的加

固措施，防止模板在施工中发生变形，改变砼结构的几何尺寸，使棱线发生弯折等缺陷。

3.2在施工条件允许的情况下，应尽可能选用大块钢模，尽量减少模

板接缝，同时防止模板错台，拼接不严等现象的发生，接缝处应填塞海绵垫等弹性材料止水，防止漏浆。

3.3脱模剂要涂刷均匀、薄层，我单位习惯采用新机油兑柴油，按

1:1的比例。避免采用粘滞性较强的油剂，以防污染砼表面，造成颜色欠缺，同时利于砼在振捣过程中气泡的逸出。

3.4脱模时砼应具备足够的强度，同时严禁采用撬开的脱模方式，防

止损伤砼表面或其棱线，造成外观缺陷。

3.5.1为保证砼外观颜色一致，砼配制所需的砂、碎石、水泥、水、

外加剂等材料必须是同一生产厂家，同一料源，严禁混用。同一结构物砼的浇筑尽可能采用同一批号水泥，砂、碎石应选用级配良好、质地坚硬、杂质不超过规范的材料。

3.5.2由于箱梁、T梁均为薄壁结构，钢筋布置密集，加上波纹的

3.5.3新配砼应具备较好的粘聚性、保水性，尽量降低泌水率，以防

止砼在运输过程中发生离析，或泌水较多而在砼表面形成砂线、水纹。

3.6.1加料顺序要正确，砼拌和要有足够的拌和时间，保证砼拌和彻

底、均匀，配料计量应严格控制在规范允许的范围之内，以保证新拌砼

3.6.2确保运输和模内搬运过程中、砼拌和物不离析，最好采用具备

二次搅拌条件的运输工具。

3.7.1做好充分的准备，设备能力要配套，浇筑要连续进行，具备较

高的浇筑速度，保证在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。

3.7.2选择较好的浇筑方式，对于箱梁、T梁宜采用纵向分段、水平

分层、阶梯状推进的浇筑方式。对于箱梁内膜顶板应开口，底板应敞开，

先浇底板。严格控制分层厚度。振捣时间适中，不足易出现较多、较大

的气泡，甚至出现麻面或孔洞现象，过振会导致砼离析，出现水纹、砂

线、颜色不一致的现象，在施工过程中，如发现砼出现泌水，较微时可

采用海绵吸出，严重时应将不合格砼挖出，重新下料。浇筑至柱顶部位

时宜采用二次振捣，二次收浆的工艺，如浮浆过厚，应挖初，以防止收

六、工程质量通病防治措施

钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋存放离地面距离300㎜以上；先进库先使用，尽量缩短库存时间。

红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械方法除锈，盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。

仓库设专人验收入库钢筋，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋均立标签挂标牌，标明品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。

2）钢筋骨架外形尺寸不准

绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。

检查垫块厚度是否准确，数量是否足够。采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位。浇筑砼时严防振捣器碰撞钢筋或模板，以防保护层垫块移动。浇注混凝土前，仔细检查钢筋保护层厚度。

模板面清理干净，不粘干硬水泥砂浆等杂物。

钢模板脱模剂要涂刷均匀，不漏刷。

混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

（1）混凝土浇注前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。

（2）固定好垫块以保证混凝土保护层厚度。

（3）钢筋密集时，选配适当的石子。

（4）严禁振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位。

（5）正确掌握拆模时间，防止过早拆模。

（6）操作时不得踩踏钢筋，尽量设置施工脚手架。

将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护。

（1）混凝土搅拌时严格控制配合比。

（2）混凝土拌合均匀，颜色一致。

（3）混凝土自由倾落高度不超过2m。

（4）混凝土分层捣固。

（5）插入式振捣器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍。

（6）掌握好每点振捣时间。

（7）浇注混凝土时，经常观察模板、对拉等情况，发现问题及时处理。

（1）配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，浇注时捣固密实以减小收缩量。

（2）浇注混凝土前，将基层和模板浇水湿透。

（3）混凝土浇注后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风化吹袭和烈日曝晒。

（4）在气温高、温度低及风速大时浇注混凝土，及早进行喷水养护，使其保持湿润。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分早回填保湿保温，减少温度收缩裂缝。

（1）如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。

（2）如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润或在表面抹薄层高标号水泥砂浆。

七、机构组织及工、料、机安排：

为实施完成本项目工程，有效地组织施工，我项目经理部设置组织机构如下：

工程部：负责组织图纸会审，施工组织设计编制，及时编写分项工程施工方案，上报开工报告，并进行施工技术交底；实施性计划的制定及实施；贯彻质量标准，对工程质量进行监督、检查和落实。工程完成情况的技术统计、计量支付，并整理施工过程中的各种原始记录及工程施工自检资料。

工程部下设一个工地专业测量小组，负责全合同段测量定线、施工放样及施工测量控制工作。进场后，首先按照设计部门及监理工程师提供的测设资料和控制网点恢复定线，设置施工水准点及施工测量控制网，并加以保护。若在测量中发现问题及时上报监理工程师，以便在监理工程师指导下及时纠正。恢复定线测量成果呈交监理工程师审核，经批准后据此放样，以详细确定桥梁下部各墩台桩位及其引桩位置。

综合办：负责临时用地的征用、退还，负责协调地方关系，处理施工中遇到的各种地方矛盾，并做好文明施工的宣传工作。同时为职工生活、各科室的后勤提供保障。

试验室：负责本合同段各种原材料的质量检测与试验、各种混凝土的配合比试验，以及对各施工项目进行检测试验等工作。

机料部：负责施工中所用砂石料、易损易耗材料及小型施工机具的采购、保管、发放等工作，以及各种机械设备的进场组织和调度。

财务部：负责资金的管理工作，确保工程施工所用资金周转。

安保部：负责本段的安全管理工作及安全宣传工作。检查、纠正工地上的违章操作等安全隐患。

质检部：负责原材料、各分项工程的质量抽检工作，对不合格的原材料、分项工程查出原因并及时处理，并制定改进措施，以确保工程质量达到优良。

本工程投入施工人员350人，其中管理人员40人，技术人员20人，技术工人80人，劳务工人210人。

技术总负责：王孝奎（项目总工）

施工负责人：付光辉(施工处长)

施工技术负责人：吴庆东（工程部主任）、王涛（施工处副处长）

质检工程师：徐永利（质检部主任）、张文一

专职安全员：张衡富（安保部主任）、张兵

钢筋施工质检员：孙利伟、吴宝军

模板、砼施工质检员：邱斌

试验工程师：王瑜、侯庆新、王德娥

测量工程师：孙涛、余邦栋

吊梁、龙门负责人：姚传年、朱孔财

计划、计量工程师：刘辉、王帅

水泥：河南孟电集团水泥有限公司

我部根据实际施工情况，将首先安排由预制场分别向南向北下部结构施工，包括系梁、立柱和盖梁，为预制梁安装提供工作面。

根据总体计划安排，考虑到施工中可能出现的一些问题和冬季影响，计划在2005年3月25日开始预制施工，计划于2006年3月份结束全部箱梁预制施工，2006年5月份结束全部T梁预制施工。

合格率100%，优良品率＞90%。

以中国工程建筑鲁班奖的要求进行质量、安全、进度、费用控制，积极争取创建鲁班奖。

质量保证体系图：（详见附图）。

工程质量现场管理保证措施：

质量管理小组构成和组织

小组成员必须具备下列条件

（1）有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作。

（2）敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情。

（3）具有专业工作能力和工作实践经验。

（2）质检工程师在工程质量控制上要严格按照施工规范及设计图纸要求进行检查验收。

及时对工地重点工程提出质量保证措施，具体负责全面质量管理工作，掌握本合同的工程进展及生产设备技术状况，定期组织质量检查，对容易出现的通病及工程质量问题要提出预防措施。在质量、进度与成本控制发生冲突时，要始终把质量放在首位。

积极配合监理做好质量检查及验收工作，对监理工程师提出的质量问题要及时解决。

监督权、检查权和考核权。

对不合格的工作人员有罢免、更换的建议权和业务序列除名权。

对经验收不按照图纸施工、不按照批准的施工工艺和操作规程作业、原材料未经检验或检验不合格、上道工序不合格，下道工序便施工等情况，质量管理小组成员具有一票否决权。

对有突出贡献或有重大失误的工作人员有奖罚权。

质量现场管理实行分层管理，经理部总工办对本合同段工程质量进行宏观控制，质检部对本合同段施工工程项目实施全过程质量控制。

质量小组工作人员必须在掌握本业务职能的前提下，努力钻研相邻的业务知识，以确保各项业务指标的完成。

质量小组成员按管理细则负责本岗位业务的全面管理，按照分工，及时准确地处理施工中存在的质量问题。

协助项目经理召开工程项目质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。

对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程负有直接技术责任。

主持工程项目的施工方案设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制（轴线网测量的复查、审定和核准工作）。

支持质检员的工作。主持工程项目质量检查，督促质检科进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工作。

7、签审工程项目质量报表及质量评定，并报上级部门核定。

8、编制可行的施工组织设计和施工方案，并报上级部门核定。

9、作好工程项目的计量、支付工作。

施工处技术负责人质量岗位责任：

1、负责向承包队、工段、班组作技术质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。必要时令其返工和停工，严防工程质量事故的发生。

2、对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。

3、负责隐蔽工程的检查验收，经现场监理和有关人员认定全部符合技术质量要求，办理签证后方可进行下道工序。

4、检查督促自检、互检、交接检、样板制落实情况，对没有样板的工序或不按样板施工的工序必须及时制止施工。

5、及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品提出验收意见和处理意见，坚决制止使用不合格材料。

6、及时搜集工程项目的有关技术、质量资料，建立工程技术质量档案。

7、督促试验人员对原材料、混凝土、砂浆、回填土、沥青、沥青混合料、焊接件等到按要求及时做试验或送中心试验室检验，并提供检验报告。要求试验资料必须及时、真实、全面地反映质量状况。

工程技术人员岗位责任：

1、认真贯彻执行招标文件，贯彻执行国家和业主、企业和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

3、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查签证“三检制”落实情况。

4、负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐，混凝土、砂浆、级配砂粒等实验台帐，工、罚台帐及其它台帐。

5、检查工程材料质量，制止使用不合格材料。

参加工程设计图纸会审及设计交底。

参加工程质量事故的处理，督促当事单位上报质量事故报告。

9.依据班组的“三检”资料DB11／T 1164.1-2015 轨道交通联网收费系统技术要求 第1部分：系统结构及功能，签证验工报表及“工序工程优质优价核定验收单”。

保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。

及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。

生产班、组长质量岗位责任制

1、对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。

3、严把材料使用关，混凝土、水泥浆配合比关。拒绝和制止使用不合格材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。

4、组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表、保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题GB50435-2016 平板玻璃工厂设计规范，实行对策管理。