施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

山东省滨海平原地区土地整理项目施工组织设计方案

—抹底层灰。在墙体湿润的情况下摸底层灰，铺好灰浆后，以冲浆为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，并全面检查垂直度、平整度、阴阳角等，发现问题及时修补。

—抹面层灰。待底层灰七成干后抹面层灰。抹灰是，要压实抹平收光，不得有匙痕、气泡和接缝不平等，墙边或梁边相交底阴角成一直线。

—各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

—表面光滑洁净鹅岭天桥扩大基础施工方案，接槎平整，线角顺直清晰。

—孔洞、槽、盒尺寸准确，边缘整齐光滑，管道后面平整。

—护角符合规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

—滴水线顺直，流水坡向正确，滴水线宽度与深度均不小于10mm，整齐一致。

表面平整：4阴阳角垂直：4

立面垂直：5分格条（缝）平直：3

(1)操作工艺：清理墙面→洒水湿润→找方吊直做大角→做灰饼设标筋阳角护角→抹底层灰→面层

(2)施工要求。与内墙装饰基本相同，但硬强调以下几点：

—同一分格内的抹灰层应一次完成，不得有接槎，严防脱开形成张口产生渗漏。

（3）质量控制。与内墙基本相同。

主要工序为：板底面→刷素水泥浆一道→砂浆打底扫毛→砂浆粉面

(1)工艺流程。与内墙粉刷基本相同。

(2)施工要求。与内墙粉刷基本相同。

(3)质量控制。与内墙粉刷基本相同。

7、管道工程施工本项目共设大小管道约40000米。根据业主要求，各种管材及各种管件均按设计要求从厂家进货，物料进场时须有产品出厂合格证，及发货发票，保证不合格产品不进场。按照设计路线进行放线后，用石灰水洒线表示出具体位置，然后用机械配合人工开挖，保证渠道的坡度和比降。我企业将严格按设计进行施工。保证管道的顺直和坡降，管道连接采用热合连接，保证管道的密封效果。管道安设完成后按设计压力进行闭水试验两天，杜绝渗漏现象发生，然后进行镇墩施工。回填时应按设计标准严格控制回填土质量，并分层回填分层压实，避免出现塌陷，若回填土料不足可进行运土。

设备、材料的购置必须满足安装进度的要求；变压器吊罩前准备好足量合格的变压器油；土建交付的要求：土建施工基础、构架等经验收合格并移交；变压器安装场地须经回填土夯实，道路平整、通畅且具备车辆通行的条件；场地内应配置一定数量的干粉灭火器或泡末灭火器和一定数量的消防设施；对环境气候的要求：大风、大雨、大雪、大雾和周围空气温度小于0℃，相对温度大于75%时，不宜进行变压器器身检查；发电机出线构架安装结束；施工前，班组技术员对全体施工人员进行系统和安全技术交底，各施工负责人对施工人员的安全文明施工负责，不得野蛮施工，制止违反有关安全文明施工规程的作业现象。

变压器的运输检查及保养：

1）检查本体外观，若出现明显伤迹，要拍照并立即报告，然后同运输部门进行交涉，必要时会同有关部门共同进行产品内部检查，以确定是否造成损伤；

2）变压器的主体内的氮气压力是否在20~30KPa的范围；

3）易损件有无损坏（如安全气道玻璃，水银开关及信号温度计，套管）；

4）冷却器或散热器的数量，尺寸是否正确；

5）检查供应的油量与硅胶的数量是否充足及所盛装的容器有无损坏；

6）检查冷却器控制箱的开关仪表等有无损坏；

7）根据出厂技术文件、目录、查对制造厂提供的出厂技术文件是否齐全、完整；

8）按拆卸件一览表查收拆卸件是否与装箱单一致，是否与拆卸件一览表中的数量一致，是否损坏；

10）拆卸件在存放期要妥善保管，应有防雨、防尘、防污措施，不允许出现锈蚀和污秽，对于充油运输的拆卸件如套管式互感器要带油存放，不允许露天存放，严防内部绝缘件受潮；

轨道的型号应符合设计要求，其中心及轨顶标高均应满足设计和规范的要求，垫铁的数量、间距及厚度均应符合规范的要求。

采用拖运就位，牵引速度不超过2m/min，就位时要考虑与封闭母线联结，还要仔细核对变压器的中心与封闭母线是否重合，标高是否满足要求，就位后可安装止轮器。

1）变压器在投入运行前，必须打开油箱进行器身检查；

2）变压器器身检查前应制定好器身检查的技术措施、安全措施及组织措施，并向施工人员进行交底；同时，还应准备好工、机具，如吊车、起重索具等、各类必要的工器具、温度计、湿度计、消防器材、滤油设备、临时电源、气源、电、火焊工具等。除此以外，还要备齐各类必要的消耗性和安装用材料，如塑料布、蓬布、棉沙、白布、丙酮、酒精、尼龙绳等，并规划好工作场地，使吊车占位、罩放置、附件堆放、滤油设备布置等井井有条。

3）变压器内部检查前的准备工作（见下页附表）；

4）当周围气温低于或等于在铁轭处测得的温度时，方可打开油箱，检查器身。

5）器身在空气中停留的时间应尽量缩短，自开始放油（或松开盖板）到开始抽真空（或注油）为止计算时间，器身与空气接触的时间不得超过下列规定：

空气相对湿度不超过65%的干燥天气16小时

空气相对湿度不超过75%的潮湿天气12小时

6）检查器身时，要将所发现的一切故障与缺陷妥善处理并记录，具体检查内容如下：

a、绕组检查：首先，外观检查绕组排列是否整齐，间隙是否均匀，有无移位、变形，线段纸包绝缘有无损坏。对于局部损伤，可用电缆纸条补包，并在表面涂刷绝缘漆。然后检查绕组端绝缘和段间垫块有无松动。特别要注意绕组的轴向压紧状况，当轴向压紧松驰，绕组垫块松动时，应先夹紧铁轭螺杆与方铁，然后对角均匀压紧压钉，则压板可将绕组压紧。

b、引线及支持装置检查：检查各绕组引出线、连线、分接开关引线是否固定牢固；连接螺丝是否紧固；导电接触是否良好；接线片与器身引线焊接是否牢固，并修整引线裸露部分的毛刺或尖角。如果引线的外包缘损坏，可用厚0.05~0.12mm的电工绉纹纸或电缆纸带修补，最外层包扎布带，并在其表面涂刷绝缘漆。绕组引线的根部包扎，应与绕组相邻线段有一定距离。固定引线用的木架要完好、坚固。如有裂纹，可用浸环氧树脂的玻璃布条绑扎。固定支架和引线用的铁、木紧固螺栓应齐全，要逐只拧紧，并应有锁紧垫圈（或采用止退螺母）或防松线绳，要特别注意各引线到相邻部位的绝缘距离是否符合要求。

c、分接开关检查：首先记录下分接开关的原始位置，然后用合格的绝缘油把分接开关冲洗干净。转换分接开关，观察定触头和动触环有无过热、烧伤痕迹以及在每个切换位置上的接触是否良好；用手指按压各动触环，弹性应良好，反复操动几次分接开关，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器的位置一致。最后，再检查切换装置的拉杆，销子等应完好无损；转动盘动作应灵活，密封良好。

检查铁芯上轭及端面有无锈蚀、污垢，表面涂层是否完好，如发现问题应查明原因并加以清除。

检查铁芯有无多点接地。打开铁芯的接地片，用2500伏摇表测量铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与平件间的绝缘电阻，应在5000兆欧以上。铁芯与油箱绝缘的变压器，接地点应直接引至接地小套管。铁芯与油箱绝缘应良好。

如果铁轭螺杆对夹件的绝缘不好，可松开螺帽，检查螺杆的电阻绝缘管是否损坏；长度是否适当；钢座套的位置有无偏斜；以及螺帽周围是否清洁。如果铁轭对夹件的绝缘不好，要认真检查压钉碗绝缘是否有缺陷。

3.1.3.5附件安装

安装前先检查套管在运输过程中有无损坏，紧固件是否松动以及渗油现象，并清除套管外表面的污秽，在器身检查后，上节油箱回扣之前装好套管下部。安装时，首先打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净联接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与套管。绝缘筒安装时要注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引线对绝缘筒的距离，不至相碰。升高座安装时，要使电流互感器的铭牌面向油箱外侧，放气塞位于升高座最高处。套管吊装前应将顶部的接线端子和下部的均压球扳下，擦净内部，用合格变压器油冲洗干净后重新拧紧，并在套管导电管内穿入一根Φ10mm的尼龙绳，作为牵引绳，吊装时要小心谨慎，用专用吊具吊装；从套管内牵拉引线电缆时不能硬拉，引线应理顺，不得拧劲或打弯。套筒就位后，即可穿上引线接头的固定销，然后对角拧紧固定套管的法兰螺丝。

冷却器安装前去掉集流管口端盖，拧紧放油放气阀盖。散热器组间距不要小于50mm。下集流管中心离地面应保持适当高度，以利于空气对流。按冷却器中心距尺寸，冷却器组间距尺寸及冷却器法兰尺寸在变压器油箱上配接法兰接口。按说明书将冷却器与油箱法兰（或阀门）对接紧固密封，并将相邻两组散热器用拉板连接紧固。

主变为无励磁分接开关。先把操作机构清理干净，按照拆卸时所作的标记复装到油箱的安装孔上，并确认指示器位置与变压器当时的实际分接位置相符合，然后用螺栓把操作机构底座固定到安装孔的法兰面上，法兰之间用胶垫密封。装好后，往复操作一遍。

拆除运输用的盖板，检查储油柜的表面质量。把储油柜吊放在变压器的相应位置，用柜脚上的紧固件把储油柜固定好，再安装好储油柜至变压器油箱的管道。

安装时使继电器上的箭头指向储油柜一侧，继电器的管路轴线允许往储油柜的一端稍高。各个法兰的密封垫要安装妥当，确保油管路通畅。

压力释放阀一般安装在油箱盖上，依照《安装说明书》将压力释放阀装好，并清除其表面的灰土等杂物。

7）滤油器及温度计安装

安装前应打开滤油器的下、下盖板，将内部擦拭干净，并用干净的绝缘油冲洗。滤油器安装时需用吊车配合，同冷却器的安装大同小异。安装时，要特别注意金属网和毡垫的安装方法和安装质量，严防硅胶颗粒可能进入油箱内或器身内部，对有缺陷的金属网及毡垫不可使用。

信号温度计经检查无损伤，方可安装。安装时，先打开变压器油箱顶盖上的安装孔，将温度计插座及保护管清理干净，注入变压器油，然后插入测温管。在测温管和油箱顶盖上的安装法兰间垫以耐油胶环密封垫，再均匀紧固法兰连接螺栓，使其不渗油。

8）变压器灭火装置安装

首先用地脚螺钉把灭火箱安装就位，把管路进口处的保护盖拆除，排油注氮管路按厂家供的灭火装置安装。管路与灭火箱连接不受任何不正常的外力，排油管路应有向下1%的斜度。关闭阀安装在储油柜和油箱之间的管路上，箭头由储油柜指向油箱。把探测器用螺栓固定在变压器顶盖上的角钢上，头部要相对水平面上倾2%。控制箱安装在主控室内便于观察和操作的位置。灭火箱用地脚螺栓固定，并可靠接地。

主变注油分两次进行，第一次真空注油到浸没变压器芯部为止，油面与箱顶约留100~150mm空隙；待附件都装完后，再补充到正常油位。真空注油选用真空滤油机，抽真空的速度不宜太快，通常选用抽气速度为10~20升/秒的真空泵即可。也不宜太慢，因为开始注油排氮气到安装所有附件开始抽真空为止，器身在空气中暴露的时间不应超过30h。

变压器安装完毕后应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受的0.03MPA压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。

变压器注油完成，且油质检验合格后，必须按交接试验标准进行有关的我试验和绝缘试验。这些试验包括：各绕组直流电阻测量；变比试验；绝缘电阻和吸收比测量；介损试验；直流泄漏测试；交流耐压试验；变压器油试验；局放试验。

基础槽钢加工前应除锈、校直，严重锈蚀的不得使用。加工后的槽钢应涂防锈漆。

母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面现象。相同布置时，母线、分支母线应横平竖直，整齐美观。矩形母线应冷弯，不得进行热弯，直角弯弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合：平弯时≥2厚度，立弯时≥1.5倍厚度。成套柜的安装应符合下列要求：机械闭锁，电气闭锁应动作准确，可靠。动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。柜内照明齐全。

手车式柜的安装应符合下列要求：

1）检查防止电气操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。

2）手车推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车应能互换。

3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。

4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。

6）柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出，并应绑扎牢固。

7）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

3.4.6.96kV配电屏工作结束时，必须检查屏内附板是否安装齐全，盘内母线及其它连接螺栓是否拧紧，是否有其它物件遗留在屏内。

10．交叉配合施工措施

1.在与土建队伍交叉施工时，优先照顾土建队伍的施工需要，通过调整工作面的措施避开交叉施工。

2.尽量安排不受影响的夜间集中力量施工。

3.优化组织管理，尽量避免与其他项目的交叉施工。

4.服从业主单位安排，协调好各交叉施工单位的关系。

本工程施工经历雨季，必须采取相应措施，保证工程施工安全及施工质量。

1.根据天气预报，布置防雨应急措施，备足塑料薄膜和雨具。

2.下大雨时防雨措施不到位应停止施工，保证施工场地无积水，防止基坑进水。

3.保持工作面范围内排水畅通。

JGJT296-2013 高抛免振捣混凝土应用技术规程.pdf4.机电设备及电闸电箱等要采取防雨、防风、防潮措施。

5.雨后恢复施工时检查各电器、机械设备是否有被损坏现象。

6.雨季施工要加强用电安全管理，经常检查各种电器的绝缘性能，及时排除漏电隐患。

12．政府部门关系协调

4.项目经理部突所有成员保持24小时通讯畅通。

某城市道路桥梁施工组织设计.doc5.项目经理部配备应急使用的交通工具。