施工组织设计下载简介

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西安交通大学高层教学楼脚手架工程施工方案

连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。

杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2步。

剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。

金天门土方开挖专项施工方案（专家论证版）2019.6.25周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。

作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。

在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm的构架尺寸放大。

作业层每1m2架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。

施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/m2；

装修脚手架取2kN/m2。

在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。

在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。

脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。

连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。

拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

本节主要涉及砌筑、抹灰等初装修工程，具体细节另见装饰装修细部做法施工方案。

合理安排不同专业流水施工

由于本工程工期非常紧张，装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。

安装与安全防护设施方面的交叉：部分防护设施可能会妨碍粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。

在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。

在施工中每层每个房间都要提供标高线（50cm线）和十字中心线（十字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上，十字线上下一致），以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。

放线→穿套管→墙面修整→安电器管线盒→顶棚吊顶→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工

放线→机电管线→墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验）→地面防水（第二次灌水实验）→防水保护层→地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆

顶棚吊顶施工：根据+50cm前线，按照设计标高弹出吊顶标高线，沿标高线固定边龙骨，按饰面板尺寸确定龙骨位置，并将龙骨与吊件固定，次龙骨应按弹线安装固定。灯具可先固定在主次龙骨上，最后安装饰面板。主次龙骨安装应牢固可靠，吊顶面平整，饰面板对缝均匀，色泽一致。灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器、喷淋头等设备要不破坏吊顶结构、顶面的完整性及与顶面衔接应平整。

内墙涂料施工：由于墙体采用整体定型钢模板，混凝土表面平整、光滑，局部进行修补即可进行纸筋灰罩面、刷乳胶漆。

施工要点：基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范规定。

乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。

协调装修与水电安装之间交叉施工的管理措施

装修与水、暖、电、通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决，解决的原则为：

（1）在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患。每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按《文件控制程序》执行，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。

（2）各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8︰30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证”方可进行施工。

（3）做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工。

（4）明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。

（5）一切从大局出发，互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。

（6）内外装修的交叉施工：内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。

（1）门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格；

浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。

（2）找规矩、做灰饼应符合下列规定

首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）、中层抹灰的准线（规方），然后在距墙角100mm处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。

（3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。

（4）用1︰2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。

（5）在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰七八成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰掺平。

（6）待中层灰六七成干时罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。

（1）各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。

（2）表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。

涂料工程另见装饰装修细部做法施工方案。

支架安装：安装时，先用M12膨胀螺栓固定底座（底座若与钢结构构件连接，可采用焊接，焊接后涂化），然后用M12×30连接螺栓固定立柱，最后选好配套托臂用六角螺栓连接固定。

安装的支架吊架应牢固且横平竖直，其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。

桥架安装：安装时应注意横平、竖直、固定牢靠、排列整齐、进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。

桥架接地：桥架全长应有可靠接地，在每段桥架与桥架接头处用软铜片可靠连接。

线槽安装：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽连接应连续，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。

线槽接口应平直，槽盖应齐全、平整、无翘角。

固定或连接线槽的螺钉或其他紧固部件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差应为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。

母线在订货时，除按图纸定作加工尺寸外，还应请生产厂家在施工现场实测实量，以避免误差。母线安装位置，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。未碰接的母线应做好保护，在拐弯转向处安装时，应避免不对相情况发生。

母线安装须依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的要求进行施工。接地方法见桥架接地。

所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，排列整齐，不得交叉，高压电缆在敷设前后还要进行耐压试验。

配合土建预留预埋→设备管线钢管敷设管内穿线→分配器、放大器、消防箱等安装→工作区信息插座、CATV插座等安装→各系统接地测试、验收→各系统接线、调试→验收、竣工

本工程设计中，室内给水管采用PPR管熔接，给水管上的阀门为截止阀；排水部分：地上采用UPVC管黏接，地下部分压力排水管采用黑铁管焊接，压力排水管上的阀门采用闸阀。本项目的供暖由小区换热站集中供应,供暖方式为地板辐射采暖系统,热力入口至管道井内的干管采用热镀锌钢管丝接,管道井至室内的管道采用PEX管埋地敷设。

本工程照明设计中采用PVC管材暗敷。用户电度表箱安装于楼道内，户内设开关箱，楼道照明单独计量。电源进线直埋电缆分别进各单元，进户采用镀锌钢管暗埋。有线电视、宽带网、楼宇防盗对讲系统均采用钢管暗敷。

安装、装修工程细部做法另出方案，风管制作、电气调试、给排水试压另出方案。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温

主要施工机具:热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。

（1）将各部件的电源（220V交流电）、液压油管接通。

冷却时间按管径确定，需要5～20min不等。

将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。

（3）将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。

（4）起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。

（5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。

（6）检查加热板温度是否适宜（285±10℃），此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。

（7）检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1=Po+接缝压力。

（8）待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=Po+吸热压力。

（9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，冷却时间按管径确定，需要5～20min不等。

将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。

（3）将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。

（4）起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。

（5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。

（6）检查加热板温度是否适宜（285±10℃），此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。

（7）检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1=Po+接缝压力。

（8）待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=Po+吸热压力。

（9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3=Po+吸热压力。

（10）到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。

管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂。

式中LS=C×D1/2△L

LS=自由朝向长度，mm；

安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。

固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应被选择如图所示，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用和如何掌握这一点。

在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140℃时可弯曲管子。

水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。

管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：

弱电系统施工方案进水管路、排汽孔、集排水孔的设计；

加压设备、压力计的选择及安装的设计；

升压分段的划分及观测制度的规定；

管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。

试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

（1）阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。

（2）安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。

（3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。

水表应水平安装DB64／T 243-2018 小流域水土流失综合治理验收技术规范.pdf，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。