施工组织设计下载简介

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胜利水库泵站及涵洞工程施工组织设计

d、铜管、塑料管等电气管道预埋应遵守GB50168—92第3章及GB50258—96第2章的有关规定。若预埋电气管道的终端设置在明装的管道盒或设备上，应采用模板固定管道，以保持准确位置。

e、承包人应按施工图纸的要求，将预埋电气管道的终端引出，在预埋的电气管道中应穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定时，应按规定执行。

f、预埋管道埋设的坡度和坡向，应按施工图纸要求敷设。若施工图纸未规定时，铸铁管或钢筋混凝土管的生活污水管及雨水排水管的最小坡度，应符合表18—2的规定；钢管的机组自流排水管坡度为0.2%—0.3%。

g、在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶都应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。管道穿过水池壁和地下室外墙时，应设置防水套管；穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。

h、地漏的顶面标高应比该处最终地面或沟底低10mmDB13(J)／T 8372-2020 建设工程质量安全智能监管技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，地漏水封不得小于50mm。

管道埋设完毕后，承包人应会同监理人对管道进行下述试验：

1)若施工图纸未规定时，压力钢管的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。铸铁管的试验压力：当设计压力小于或等于0.5Mpa时，应为设计压力的两倍；当设计压力大于0.5Mpa时，应为设计压力加0.5Mpa。在水压升至试验压力，稳定10min后再降到设计压力停压30min，以不降压、不渗漏为合格。

2)排水、雨水管应做灌水试验。灌水高度：排水管应不低于埋设层地面高度，雨水管必须到每根立管最上部的雨水漏斗。在管道充满水15min后，再灌满后延续5min，检查管道液面不下降为合格。

3)当试验过程中发现有泄漏时，应在消除缺陷后，应在消除缺陷后，重新进行试验。

1)水压试验后，管道的吹扫、清洗工作应根据施工图纸的要求进行。

2)管道的防腐工作应在安装前完成，连接部位则应在试验合格后进行。

1)各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。

2)固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。

3)固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。

4)暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴饰面。

5)在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。

6)电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和GB50168—92第四章的规定。

7)整个施工期间，承包人应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包人施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，应由承包人负责修复。

8)预埋固定件采用二期混凝土预留孔(槽)时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸和本技术条款第11.4.9.3款的规定。

1)接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB50169—92的规定。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

2)接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。

3)接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6㎜。

4）承包人应按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。

5)引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。

6)所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。

7)若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意见，报送监理人批准后实施。

8)全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸规定。接地系统应全部电气联通。

9)在施工期间，承包人应妥善保护好已埋设的接地装置。在交付验收前，因其自身施工原因造成接地装置的损坏，应由承包人负责修复，并承担全部修复费用。

1)接地装置全部敷设完毕后，承包人应会同监理人进行接地装置的测量。

2)水下接地网、开关站接地网及厂房接地网等敷设完毕后，应按接地测量井的设计布置情况，分别测量接地电阻值。第一台机组运行前，应测量电站(泵站)接地网的接地电阻值。

3)接地装置全部安装完毕后，应测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值。各项测量应符合DL/T621—1997、DL475—92的规定。

在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套的底胶(基层处理剂)均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力，基层处理剂的材性应与卷材的材性相容。

屋面坡度小于3％时，卷材应平行屋脊铺贴。屋面坡度在3％—15％之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。屋面坡度大于15％或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴立面或大坡面卷材时，胶粘剂应满涂，并尽量减少卷材短边搭接。立面卷材收头的端都要裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。

卷材搭接的宽度和要求，应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。卷材的搭接宽度应符合表20—16的要求。上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率的风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

玛王帝脂的配合比应通过现场试验确定，试验成果应报送监理人。承包人应按监理人签认的配合比严格配料，每个工作班均应检查玛王帝脂耐热度相应的软化点和柔韧性。热玛王帝脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不低于190℃，并应经常检测。

粘贴沥青防水卷材玛王帝脂的厚度：

每层玛王帝脂的厚度，热玛王帝脂应为1—1.5MM，冷玛王帝脂应为0.5—1MM.厚度应刮涂均匀，不得堆积。面层厚度，热玛王帝脂应为2—3MM，冷玛王帝脂应为1—1.5MM，厚度应刮涂均匀，不得堆积。

沥青防水卷材的铺贴应符合本章第20.2.4.1款的规定。卷材应均匀向前推滚，推进时应排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。卷材铺贴后，应检查其黏结情况，遇有黏结不良的部位应割缝补涂玛王帝脂，并贴紧压平，再加贴一块卷材盖缝。

⑤高聚物改性沥青防水卷材施工

胶粘剂由厂家配套供应，承包人应按厂家提供的配合比和配制方法拌制胶粘剂。胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条贴法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。根据胶粘剂的性能，控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材时，应排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，溢出的胶粘剂随即刮平封口。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10M。

幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热和烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压黏结牢固。搭接缝部位，宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150MM。

⑥合成高分子防水卷材施工

合成高分子卷材采用冷粘法和自粘法铺贴,其铺贴方法参见有关规定规定。

2）合成高分子防水卷材应采用厂家配套提供的专用胶粘剂。使用前应按厂家使用说明书规定的方法在现场进行试验，经监理人检验合格后才能进行施工。

3）合成高分子防水卷材的搭接缝可采用焊接方法连接，焊接法连接应符合以下规定：

焊接前卷材的铺放应平整顺直，不得有皱折现象，搭接尺寸应准确，搭接宽度不小于50mm。焊接面应无水滴、露珠，无油污和附着物。焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。保证焊接面受热均匀，且有少量熔浆出现。焊缝处不得有漏焊、跳焊或焊接不牢的现象，焊接时应注意防止损伤非焊接部位的卷材。

1）改性沥青密封材料防水施工

采用热灌法施工时，应由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处沿平行于屋脊两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留斜槎。密封材料熬制及浇灌温度，应按不同材料要求严格控制。采用冷凝法施工时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝隙黏结牢固。嵌填时，密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气。接头应采用斜槎。

⑧合成高分子密封材料防水施工

1）单组份密封材料可直接使用。多组份密封材料应根据规定的比例准确计量，拌和均匀。每次拌和量、拌和时间和拌和温度应按所用密封材料的要求严格控制。

3）嵌填的密封材料表干后方可进行保护层施工。

4）溶剂型的密封材料施工环境气温宜为0—35℃，水乳型密封材料施工环境气温宜为5—35℃。

⑨防水屋面的细部构造施工

1）卷材防水屋面的细部构造

卷材屋面防水的基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处，以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧，圆弧半径应根据卷材种类选用不小于20—17的数值。天沟、檐沟和无组织排水檐口的防水构造施工应符合GB50207—94第4.4.1条和第4.4.2条的规定。泛水防水构造施工应符合GB50207—94第4.4.3条的规定。变形缝防水构造施工应符合GB50207—94第4.4.4条的规定。水落口防水构造施工应符合GB50207—94第4.4.5条的规定。反梁过水孔的防水构造施工应符合GB50207—94第4.4.7条的规定。伸出屋面管道的防水构造施工应符合GB50207—94第4.4.8条的规定。屋面垂直出入口防水层收头处理应符合GB50207—94第4.4.9条的规定。

松散材料保温层施工应符合下列规定：

保温层含水率应符合设计要求。松散保温材料要分层铺设，并适当压实．每层应铺厚度不应大于150mm；压实的程度经试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。

2）保温隔热屋面的细部构造施工

天沟、檐沟与屋面交接处，其屋面保温层的铺设应延伸到墙内，伸入长度不应小于墙厚的l/2。排汽出口埋设的排汽管穿过保温层的管壁应打排气孔，排汽管处的防水构造施工应符合GB50207—94第4.4.8条的规定。

3）屋面保温层和找平层干燥有困难时，采用排汽屋面，排汽屋面应符合下列规定：

找平层设置的分格缝可兼做排汽道，铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。排汽道应纵横连通，并同大气连通的排汽孔相通。排汽道间距为6m，纵横设置；屋面面积每36m2设置一个排汽孔，排汽孔应做防水处理。

a)水泥采用标号不小于425号的硅酸盐水泥。

b)砂采用中砂或中粗砂，含泥量应不大于3％。

c)水泥与砂的体积比为l：2，强度不应小于M15。

a)水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20MM，按施工图纸要求采用单层或双层铺设。单层铺设20MM厚的l：2水泥砂浆；双层铺设下层为12mm厚的l：2.5水泥砂浆，上层为l3MM厚的1：1.5水泥砂浆。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。

b)在水泥混凝土基层面上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，铺设前应先刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子搓平压实。

c)面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层的干湿度不合压光要求时，可采用淋水或干拌l：l的水泥和砂进行抹平压光。

d)当面层需分格时，应在初凝前进行弹线分格，初凝后用木抹搓缝，并用钢皮抹子压光，再用分格器压缝，分格缝应平直、深浅一致。

e)设有埋管的面层，当其厚度小于l0mm时，须采取防止开裂的措施。

f)水泥砂浆面层铺设完毕后，应铺覆锯木等保护材料，并喷水养护，养护期7—10天。

2002．.06.01

（2）实行生产责任制，将整个工程分解到各队、各班、各组，并监督按计划完成，实行有效地奖罚措施，解决好员工食宿、劳动保护等实际问题，解除员工后顾之忧，保证大家轻装上阵，全身心地投入到紧张的施工工作中去。

（3）组织大家群策群力，仔细研究，科学分析，合理调度，制定详实有序的施工计划。

（4）根据施工计划，投入相应的人员、机械、资金，保证施工计划落实有效。

（5）优化工期，精心组织，科学施工，完善管理，采用流水作业法施工，使各工序环环相扣，为下道工序创造工作面。

宁波大榭岛跨海公铁两用桥斜拉挂篮的设计与施工方案（6）多采用新技术、新工艺提高施工效率。

第五章确保工程质量和工期的措施

按期、保质、保量完成工程任务是我们的施工目标，达到优良是我们的质量目标，本工程在综合分析影响施工进度各种因素的前提下，采用合理有效的措施对施工进度进行控制，以保证工程工期。

1.1组织措施：安排具有丰富施工经验人员的施工队伍，配备良好的机械设备，满足工程需要。

1.2技术措施：制定详细的施工作业计划和保证计划实施的措施，在业主和监理人批准的前提下，广泛采用新工艺、新材料和新方法，并在关键工序和关键工程中实行重点控制。

1.3经济措施：我单位将以雄厚的经济实力为工程提供资金保证，在本工程资金紧张时景区建设环境工程施工组织设计方案范本，由局增补资金进行必要垫付施工，以确保关键工程和关键工序的正常运转。

1.4责任制措施：对下属各施工队签订内部经济责任制，严格按责任制进行管理，奖罚严明，把项目管理和职工自身利益挂钩，以保证合同工期。