施工组织设计下载简介

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冶勒水电站引水隧洞工程施工方案

3.11工程质量保证措施

3.11.1质量保证体系及职责

DB3311／T 77-2018 农村生活污水治理设施运行维护技术规范.pdf一、质量保证体系图

（1）项目经理、项目副经理质量职责：

①根据设计文件和技术规范,组织制订确保工程质量的具体措施。

②根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，落实质量责任制。

④加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。

⑤坚持“质量第一”的思想，全面推进创全优工程活动。

（2）总工程师质量职责

②严格执行技术标准和规范检验质量检验管理，并对其工作质量负责。

③制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。

④监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。

⑥制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。

⑦主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。

3.11.2质量目标：开工必优、一次成优，单位工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。

3.11.3质量保证措施

建立以项目经理为首的质量管理组织机构及质量管理体系，详见下页《质量管理组织机构图》。

1、施工技术管理及人员安排

建立以项目总工程师为首的施工技术管理系统，下设工程部、负责项目施工技术管理工作。认真执行IS9000系列标准，制定和执行岗位责任制，编制科学合理的实施性施工组织设计，作业指导书以指导施工，认真执行开、竣工报告制度，技术交底制度、技术交底制度、测量复核制度、图纸审核制度。技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术负责我又是施工负责人，工程按关键工序分工负责，配备有丰富经验的技术工人，确保每道工序的工程质量。组建精干、高效的技术管理机构（工程部），参与该项目施工技术管理及关键工序监督，坚持月、旬质量检查制，并实行优质优价，验工时奖罚兑现。技术负责人均为我单位从事施工的骨干。

⑴严格执行技术管理层层负责制，总工程师和项目经理对承建工程质量实行终身负责制。

⑵运用我单位在水电工程施工中的成功经验，认真领会南桠河治勒水电站引水隧洞工程设计意图和招标文件精神，编制出操作性强，有针对性的施工组织设计指导施工，并对关键及特殊工序如竖井，隧洞开挖，支护施工等制定详细的工艺的流程和操作细则，并落实到人。

三、质量体系主要要素控制

(1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方，并列入档案。

(2)从待定的分承包方产品中取样试验。

(3)试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。

(4)建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。

2、业主提供产品的控制

(1)业主提供的产品符合工程设计，技术规定的要求。

(2)业主提供的产品如有不符合规定者，及时通知业主派人处理。

(3)对业主提供的产品作好标识，并作好记录，保证可追溯性。

(4)安质和试验部门负责对业主提供产品的检验和试验。

3、产品标识和可追溯性

用于工程上的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料）及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。

检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。

(2)工程施工过程产品

工程施工过程中的每道工序、每个部位，分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

(3)产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

(1)严格执行ISO9000(GB／T19000)系列标准，并根据本工程的合同要求，完善质量保证体系，保证工程质量优良率达95％以上。

(3)运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。

(4)认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。

(5)开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本工程中的隧洞光爆衬砌外观等关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。

(6)坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。

(7)工程质量、工作质量与分配挂钩，并将优良工程质量奖，奖励在施工中表现好的施工班组和个人。

(1)对不合格原材料、不合格半成品要进行有效控制和及时处理，确保不合格的材料不进入施工现场。不合格中间不转,不交付。

(2)在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。

(3)在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。

(1)在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止出现不合格品。

(2)对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。

(1)质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

(2)质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。

(3)质量记录由技术部门归档管理，经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

四、隧洞质量要素及质量控制措施

(1)手持风钻钻孔时，采用TAPS断面测量仪精确定位隧洞开挖断面，并用油漆绘出开挖断面中线水平和断面轮廓线。根据爆破设计图在开挖断面上标注出爆眼位置，定人、定区、定量钻孔。

锚杆：长度符合设计要求，锚杆尾端车制螺纹，螺纹长度15cm。

垫板：采用厚度为8mm，尺寸150×150mm方型垫板，中间钻孔直径比锚杆直径大2mm～3mm。

锚杆施工控制措施：钻孔深度严格控制，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔；锚固砂浆随拌随用，一次拌合的砂浆在初凝前用完，注浆孔口压力不大于0.4Mpa，注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水润滑灌浆罐及其管道，严格控制水灰比，定期检查配制砂浆的早期强度，24小时的砂浆早强度应保证在20Mpa。

选用TK961型湿喷机喷射砼，喷射厚度按设计要求办理。

控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体；埋设短节钢筋，标志砼应喷厚度，用高压风、水冲洗受喷面，喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼进跟工作面，在喷射作业结束后4小时内，不得进行下一循环的爆破作业。

（1）钢筋砼用钢筋，在运输和进入工地时，均必须附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室应对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。

（2）每批钢筋由同一炉号的同截面钢筋组成。进场后严格检查每批钢筋的外观质量及尺寸（裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等）。在每批钢筋中按规定抽样进行试验，分别作拉力（包括抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。

（3）经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等）时。须立即停止使用并作化学成份分析，予以鉴定。

（4）钢筋工程施工控制措施

钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5米时，长度偏差不大于±20毫米；钢筋弯起位置，偏差不大于±20毫米。

钢筋接头可采用电焊焊接，无条件施行焊接时，对直径在25毫米及以下的钢筋，可采用绑扎搭接。拉杆中的钢筋接头，不论直径大小，一律采用焊接。

电弧焊接，帮条焊的帮条与被焊接筋采用同直径、同级别的钢筋，双面焊帮条长度：Ⅰ级钢筋4ｄ，Ⅱ、Ⅲ级钢筋5ｄ。单面焊帮条长度为双面焊的2倍。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上。搭接接头的搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上，双面搭接焊的搭接长度：Ⅰ级钢筋为4ｄ，Ⅱ、Ⅲ级钢筋为5ｄ。单面搭接长度为双面的2倍。

电弧焊接在无法进行双面帮条、搭接时，方可采用单面帮条搭接焊。当每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号和调换焊工时，应制作二个抗拉试件，试验结果大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。

钢筋绑扎，受拉区域内的光园钢筋末端应做成彼此相对的弯钩，受压区光园钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端（共三处）使用铁丝绑扎结实。绑扎接头的搭接最小长度，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类热轧筋，在受拉区分别为30d、35d、40d（d为钢筋直径），在受压区分别的20d、25d、30d。

同一截面（任意截面30d长度范围，并不得小于50厘米）内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，须符合下列规定：闪光对焊的接头，在受弯构件的受拉区，不得超过50％，在轴心受拉构件中不得超过25％，在受压区中可不受限制。电弧焊接的接头，可不受限制，但也宜错开。绑扎接头在构件的受拉区，不得超过25％，在受压区，不得超过50％。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10ｄ。

钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌筑砼过程中不应发生任何松动。安装钢筋骨架（网）时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并不得变更保护层的规定厚度。在砼灌筑过程中安装钢筋骨架（网）时，不应妨碍灌筑工作正常进行，避免因此造成的施工接缝。钢筋骨架安装就位后，应妥善保护，不得在其上行走和递送材料。

4、砼工程施工质量控制措施

砼拌合机械采用750型强制式拌合机（配自动计量装置），所有砼施工设备必须保持良好状态。施工时严格按配合比计量，各种拌合材料的配量作到准确无误。

砼应搅拌均匀，颜色一致，强制式拌合机搅拌混凝土的最短搅拌时间1.5分钟。

砼在运输过程中不得发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点的砼有离析现象，灌筑前必须进行二次搅拌，并不得再次加水。

砼的自由倾落高度不应超过2米，否则，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。

使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不得大于40厘米，操作时依次垂直插入砼内，拔出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50厘米，插入下层砼的深度为5～10厘米。振动时间以砼表面泛浆走平，水泡、气泡变少为捣实判断标准。

灌注砼必须连续进行。不得间断。

砼拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位、不同的作业班分别制作试件。当一次灌注砼数量50～100立方米时，制作试件一组，不足50立方米者，也应制作一组。砼28天抗压极限强度必须符合设计标准。

砼内部质量应均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。表面不得有漏浆、沙面、脱皮现象。

砼结构面大面平整光洁，无错缝、错台。

模板须进行模型设计，保证在施工荷载作用下具有足够的强度和刚度，并力求简单，便于安装、拆卸和多次倒用，拼缝严密，不得漏浆。模板加工精度按施工技术要求进行检查验收。施工模板面需涂刷隔离剂，便于拆除模板，使砼面光洁美观。

附：1、《质量检验总程序图》

2、《检验质量保证体系图》

3.12保证施工安全的技术及组织措施

3.12.1安全体系的建立

在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故，年负伤频率控制在5‰以下。

(一)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。

(二)建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目安全部管理体系见附图。

(三)大力推行“FTA”、人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术中国移动通信指挥中心装饰工程施工方案，加大施工现场防护设施和设备的投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。

(五)做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。

(六)严禁非工作人员进入施工场地，严禁施工人员下河洗澡。

(七)作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。

(八)爆破、起重等特殊工种必须持证上岗，火工产品必须专人定点管理抗滑桩施工组织设计，作好发放、使用记录。

(九)竖井的周边设护身栏杆（高度不低于1.2m），上涂安全色。槽边1m内不堆积杂物，严禁向下掷物，并设牢固的上下扶梯。

二、施工现场安全技术措施