施工组织设计下载简介

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灵璧县天然气城市管网工程施工组织设计

b.仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。

c.明设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.50M；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于0。80M；

d.电缆敷设后，两端应做电缆头，制作时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。

e.当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接；对补偿导线进行中间或终端接线时建设集团公司XX市机关行政中心～号施工组织设计，不得接错极性。

f.仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。

g.当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。

h.对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。

6.3.4钢管穿线的其他要求：

a、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。

b、敷设的导线应便于检查、更换。

c、同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内。

d、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

e、管内导线总截面面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。

f、导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。

g、绝缘电阻测定。绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表摇1MIN的稳定读数。吸收比是指表摇60S与15S的绝缘电阻的比值，即R60/R15。

6.3.5配管及穿线质量应达到的优良标准：

a、钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确。

b、管路的保护：在合格的基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

c、管内穿线：在合格的基础上，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐。

d、管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

6.3.6照明器具安装：

a、照明灯具应配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

b、照明器具的安装，应在室内土建装饰、净化厂房装修工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁。

c、灯具的接线盒等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠。

d、防爆灯具安装应符合下列规定：

(1)灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配；

(2)灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；

(3)灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；

(4)灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好；

6.3.7照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止和减少故障有很大作用。检查应注意：

a、配电箱或开关板上各部件是否完整无缺：

b、开关的接通与断开是否符合要求：

c、各部位的线头紧固件有无松动；

d、线路有无过载过热现象；

e、各用电照明器具是否完整无损：

f、各回路中保护接地和接零是否可靠

g、设备和导线上是否放有工具或其他物品；

6.3.8配电箱安装。

到达现场后，在安装前应进行开箱检查。开箱检查主要检查下列内容，并认真填写好设备“开箱检查记录”经双方签字认可。

a、型号、规格符合设计要求，而且临时在配电箱上标明名称、位号和安装位置。

b、配电箱带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料。

c、外观检查，无机械划伤，油漆光洁明亮。

d、制动部件动作灵活、准确。

配电箱安装应符合下列要求：

a、配电箱的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐。

b、配电箱内所装电气元件应完好，安装位置正确，固定牢固。

c、所有二次连线应正确可靠，标志齐全、清晰。

d、配电箱一次部件的安装应符合规范要求。

e、操作及联动试验动作正确，符合设计要求。

配电箱在合格的基础上，油漆完整均匀，盘面清洁。

6.3.9防雷及静电接地：

a.接地装置的接地应符合以下要求：

不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网及电缆金属护层作接地线。明敷接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护管，应便于检查。接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。接地装置有多个分接地装置组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡，自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。

b.防静电接地除应按照国家现行有关防静电接地的标准规定外，尚应符合下列要求：

1）、设备机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，

2）、防静电接地线的安装应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。

3）、非金属的管道（非导电的）设备等，其外壁上缠绕的金属网、金属带等，应紧贴其表面均匀地缠绕，并应可靠地接地。

4）、引入爆炸危险环境的金属管道配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的进口处接地。

5）、仪表保护接地系统接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接牢固可靠，不允许串联接地。

6）、仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地采用共用接地装置；各仪表回路只应有一个信号回路接地点，除非使用隔离器将两个接地点之间的直流信号回路隔离开。

7）、仪表电缆电线的屏蔽层，在控制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层需具有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地；当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在一点接地，屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层，在同一侧接地。

8）、仪表盘、柜、箱内各回路的各类接地，分别由各自的接地支线引至接地汇流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子板引出接地干线，再与接地总干线和接地极相连。各接地支线、汇流排或端子板之间在非连接处彼此绝缘。

9）、接地系统的连线使用铜芯绝缘电线或电缆，采用镀锌螺栓紧固，仪表盘、柜、箱内的接地汇流排使用铜材，并有绝缘支架固定。接地总干线与接地体之间采用焊接。

6.4.1仪表控制系统技术要求

自动控制系统是保障安全生产的关键，撬装调压箱内各部位仪表设备在安装前，严格按照仪表设备说明书中的技术规定进行施工安装，CNG撬装调压箱自动控制技术条件：

c本系统选用PLC作为现场控制站，采集各工艺区现场传送来的模拟量信号、数字量信号及脉冲信号进行综合的逻辑运算，通过I/O输出模块控制电磁阀开、关动作。

e仪表控制室配备一套SCADA工作站，并对现场的工艺参数进行动态监控显示，并将站区工艺流程动态显示在控制室操作台显示器上，编制软件程序应满足管理报表功能。

f撬装设备箱内的管道运行压力、温度、电磁阀工作状态信号全部进入仪表控制室进行实时监测、监控，自动控制条件为：当供水系统温度变送器远传温度值达到40℃时，报警自动控制联动关断进气口DT701，DT703紧急切断阀；当一级调压器后远传压力值达到4.4MPA时，报警自动控制联动关断进气口DT701，DT703紧急切断阀；当二级调压器后远传压力值达到1.76MPa时，报警自动控制联动关断进气口DT701，DT703紧急切断阀；当三级调压器后远传压力值达到0.58MPa时，报警自动控制联动关断三级调压前DT702，DT704紧急切断阀；当供气系统温度远传温度达到10℃时，报警自动控制联动关断进气口DT701，DT703紧急切断阀。

g撬装设备箱出口流量远传显示其流量值可作为贸易结算依据。

h锅炉房所设的可燃气体检测探测器一旦超限报警均自动联动防爆轴流风机强制排风运行，事故消除后手动复位恢复各设备正常工作状态。

a各种仪表、盘、柜的安装按照设计施工图和有关仪表使用说明书进行，当设计无规定时，按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》进行。

b设备和材料的型号及规格应符合设计要求，若需修改，必须经JGC及设计院同意。

c仪表安装前要核对各种仪表型号、规格、数量是否和施工图纸符合，如不合要求应尽快审报有关部门解决。

d仪表安装时，不应碰撞及振动，安装应牢固、平正。

e直接安装在工艺管道上的仪表，在工艺管道压力试验及吹扫时将仪表拆下，吹扫完毕再装上。

f仪表及电气设备的接线应符合下列规定：

①.接线时应校线，并标号。

②.接线正确、排列整齐、美观。

③.线路在汇线槽中敷设，做到整齐、美观，不宜交叉。

④.多股导线芯线要采用压接，连接牢固，导电良好。

⑤.电缆及导线在敷设前，要做好外观检查，并测量绝缘电阻，符合规范要求方可使用。

⑥.各类仪表、电缆汇线槽、保护管等都要可靠的接地。

(1)各种仪表在安装前都要进行单体调试。

(2)检验时所用标准仪器基本误差的绝对值不超过被校表误差绝对值的1/3。

(3)调校点在刻度范围内均可选取；其数量为单位调校时不少于5点，系统调试时不少于3点。

(4)试验室具有各种调校用标准仪器，具有定期有效检定合格证书。

(5)仪表调试前应做以下检查：外观应完整无损，调试用管路、线路正确，电源电压与气源压力与被校仪表规定的数值相符。绝缘电阻大于0.5MΩ。

(6)电动仪表输入阻抗及输出负载大小应符合规定要求。

(7)外接电阻的配制应与仪表规定的外接电阻相符。

(8)被校仪表的阻尼特性及指针移动速度，应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。

(9)仪表调校；应达到下列要求：保证始点的正确，达到规定的精度，整个行程中平稳，无磨损、跳跃现象。

(10)当有两个以上的仪表连动起来调试时不应超过其中最低精度仪表允许误差。

6.4.3.1施工工艺方法

a.控制柜在全部检验合格后，运抵现场。首先开箱检查，检查型号规格是否正确，附件备件是否齐全，器件有无松动。脱落。

b.控制柜的安装现场应满足技术文件中对温度湿度等环境要求

C.控制柜的接地端要可靠接地。

d.信号线采用绝缘屏蔽电缆。屏蔽层要一端接地。

e.检查进线电压是否正确，逐级还回路送电进行空载实验，在确认一切正常无误后进行带负荷试验。

6.4.3.2系统调试

本工程系统设备齐全，自动化程度高，调试工作的顺序为：手动调试，单体自动调试，全自动调试。在自控调试前，应首先完成电气设备及仪表设备的调试。

常规系统调试：常规系统调试主要是单体设备的试运转和子系统的试运行。在此调试过程中，为最大限度地模拟系统运行缩短进入关联系统的盲区，设备需做好必要的保养；检查和校验工作。

7.质量管理及保证措施

确保安装工程质量优良。

确保安装工程合格率100%，分项工程优良率在95%以上。

(1)确保公司ISO9002质量保证体系在本工程项目中正常运行，确保对工程质量达到有效控制。

(2)贯彻公司质量方针，为实现企业的质量目标作贡献，为企业在市场树立光辉形象，提高自身竞争力。

(3)贯彻本安装工程招标文件，拟定的质量目标，公司全员全过程齐心协力，科学管理、精心施工，确保工程质量优良，为业主提供高品位的产品。

7.3建立完善的质量管理网络

7.4施工质量保证措施：

(1)本公司是贯彻执行三合一体系国际标准的企业，经过中质协国家质量认证中心认证，公司有着完善的质量保证体系，使质量保证体系有效地运行，为合同的圆满实现对业主或用户的要求起到保证作用，使业主或用户满意放心。

(2)为实现质量目标，确保工程质量，现依据国家规范及公司文件的精神，并结合本工程特点，将安装合同范围内单位工程，分部工程，分项工程划分。

7.5为确保本工程质量目标的实现，采取措施如下:

（1）、搞好图纸会审，优化工程设计

项目经理组织有关人员参加由业主主持召开的图纸会审会议，会审其管道排列是否合理，、工艺布置和建筑装饰工程间是否有矛盾，是否有利于安全生产，施工图纸是否完整齐全。图纸会审后必须有记录GB／T 12085.13-2010标准下载，并需经有关人员签章确认。在施工过程中，若有设计变更，必须办理变更手续。

（2）、搞好技术交底，坚持按图施工

让项目部全体职工了解工程特点，掌握该工程技术要求、质量标准和施工方法，是提高质量水平，保证工程质量的关键。

交底内容：讲解本工程的设计要求DL／T 5791-2019标准下载，施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准，质量标准及质量改进措施等，特别是关键部位，一定要讲清楚，技术交底必须是书面形式，施工班组必须严格按施工图纸及技术交底进行施工。

（3）、开工前检查，做好技术复核

这是预防质量事故发生的有效方法，在现场业主代表，监理工程师监督指导下，检查、复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交下道工序。