施工组织设计下载简介

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岳家楼铁路住宅区地下车库建筑工程施工组织设计

浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对砼泵、布料机、振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。

浇筑砼前，由项目总工程师组织各专业技术人员对砼中预留、预埋部分进行联检，发现问题及时处理。待各专业验收完，且在砼浇筑通知单上签字后，方可浇筑砼。

在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。

底板与墙体交接处的施工缝留置应符合规范要求6层砖混结构住宅楼施工组织设计，施工缝距底板高度300mm。

钢筋砼墙应与四周的梁柱同时浇注，墙的水平施工缝留在梁下100mm处。

膨胀加强带两侧采用钢板网支模，砼浇筑后在上面加盖通长模板，以防杂物遗漏槽中。后浇砼支模封闭前应重新凿毛，浇水冲刷干净，并保持湿润。

施工缝应留置在次梁跨中间的1／3范围内，剪力墙水平施工缝留在板底标高处，施工缝的表面应与面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。甩搓必须支模，禁止留坡搓，竖直缝设钢板网，网后支摸。

施工缝处强度必须达到1.2MPa，才能进行剔凿工作，施工缝合模前应及时清理干净，并用水冲净。施工缝浇筑时，应先使用同配比的水泥砂浆铺浇在施工缝处。对施工缝处的振捣要仔细充分，使新老砼结合严密。

(6)砼软卧层的剔除:

下层砼浇筑之前，要剔除砼表面浮浆，直到露出石子为准，并将松动石子除掉。

底板砼浇筑量大、铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时间计算,按1:5～1:6的坡度斜向推进，推进层厚度0.4～0.5m。

为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的脚手架钢管要在底板砼初凝前拔出，防止底板砼出现统漏。由于泵送砼坍落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。

预先在底板四周外模上留设泄水孔，浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂浆过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。

根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才能不使砼产生裂缝。

砼内外温差不大于25℃。降温速度不大于1.5～2℃/d。

加掺合料及附加剂：掺粉煤灰替换部份水泥，减少水泥用量，降低水化热，掺减水剂减小水灰比，防止水泥干缩。

（3）严格控制砼的下料深度，每层浇筑厚度在500mm以内，用标尺竿予以控制。振捣充分，尤其注意门窗洞口处的振捣工作，但要掌握好振捣时间，避免振捣过度。夜间打灰应配备足够的照明工具。控制好墙体上皮标高，振捣完毕按板下皮标高抹平，不得高于楼板下皮标高,避免造成剔凿。

降低砼体积内外温度差和减慢降温速度，以达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑后应及时进行养护。砼表面压平后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜进行养护，养护过程设专人负责。脱模后及时养护，连续保持砼表面的湿润状态，养护时间不少于七昼夜。

为保证楼梯踏步砼质量和避免人为损坏边角，在每个踏步阳角处设一根角钢。并在砼模板拆除后立即采用护板方式进行保护。

(1)泵送砼配合比要求

要求商砼站考虑现场自行泵送的要求，对预拌砼采取技术措施，掺加粉煤灰，改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的塌落度损失，保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38％一40％左右。

1)配管设计中考虑范围包括：砼泵的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是注重砼泵的输送压力问题。在浇筑部位向工作平面甩出弯管，竖管接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。

2)配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。

3)泵管要在泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，必须采用有效固定措施予以固定。

本项目的砌筑工作量为加气砼预制块。由于砌筑高度高达2.85m,因此必须对加气砼砌块的砌筑和砌筑砂浆的质量严格控制。

结构施工中,拟设两部井字提升架进行施工材料、设备及机具的垂直运输。井字架位置在轴北侧～轴间、轴南侧～轴间各设一处。基槽挖土时,将井架位置的土方一并挖出。

脚手架施工方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。

（1）装修工程主要以自然层为施工分段，每一层为一施工段。在结构验收后，室内模板支撑拆除完毕后，立即插入室内装修。地下一、二层同时开工。

内墙装修做法，除卫生间墙裙为1800mm高釉面砖外，其余部分均为刮耐水腻子，水性耐擦洗涂料面层。

墙面刮耐水腻子要求:混凝土墙面、柱面的脱膜剂,洗刷干净,局部有油性污染处,用火碱溶液清洗后,清水冲净。凹凸不平处用砂轮机打磨平整。修补厚度超过6㎜,须先行抹灰补平。对要抹灰的部位，提前浇水润湿，用混凝土界面剂掺水泥混合成糊状,拉毛处理,并注意养护。

需要抹灰的部位要提前浇水润湿，用砼界面剂掺水混合成糊状，对要抹灰的部位拉毛处理并注意养护。

基层处理→规方→浇水润湿(→甩毛或刷界面剂<砼墙面>)→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。

2)施工方法要求抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与砼结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰，金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。罩面灰应待中层达到六、七成千后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。

3)质量要求：抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。

由于本工程内部砌体结构加气砼砌块，若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，采用YH—2砼及砂浆面防裂剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，无明水时，出现裂缝前及时喷上YH—2砼及砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样施工方便，且可降低成本，大大提高工程质量。

每遍抹灰厚度为5～7mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。

外墙装修施工任务较少。有机动车、楼梯出入口及送风口等，做法为浅灰色花岗石外墙，暗红色蘑菇石勒脚。做法为干挂作业。

外墙饰面石材选定厂家后，由设计单位、厂方、甲方、施工单位共同商洽构造做法，方案确定后，方可下料施工，以确保施工质量及施工安装的安全。具体施工详见外装修施工方案。

楼地面做法：除值班室和卫生间铺地砖，楼梯间水泥砂浆抹面外，其余部分均为细砼地面随打随抹。坡道设有金刚砂防滑条。

1）要求细石砼地面强度级别不低于C20。做细石砼地面前，应先做好基层处理，用钢丝刷将落地灰，浮土等除净清走。打地面前浇水、扫浆确保地面与基层的结合。

2）做地面前门口应立完，穿结构的管件应安装完，并将管洞用掺微膨胀剂细石混凝土浇筑密实。做地面时要依靠50线作出灰饼，控制好室内标高，较大房间还应冲筋。经检查合格后再铺细石混凝土料，用大杠找平，振捣密实用木抹子搓平，撒水泥砂子干灰面，三遍压光。交活24小时后，应洒水连续养护7天。

屋面用挤压法生产的聚苯板保温,SBS（Ⅱ＋Ⅲ）防水层；地下室顶板，还要在防水层上加设隔离层、40mm厚C20钢筋砼保护层、80mm厚15～20mm粒径的陶粒排水层和聚酯无纺布滤水层。

卫生间地面为聚氨酯防水涂料防水层。

地下室顶板防水层上设有一层纸筋灰隔离层3㎜厚。

基层清理→管道堵洞→弹线→保温层找坡层铺设→找平层抹灰→防水层。

2)屋面找平层施工要点：找平层应按地面做法来做。浇水、冲筋、压光，浇水应适量，以达到找平层与保温层能牢固结合，找平层应每隔6m设一条分隔缝，做为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道等的连接处，均应做成Φ80～Φ100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径500mm范围之内应做成漏斗状，坡度为5％，管道根部做出一个双曲面的台状。

防水层施工前必须检查：基层是否有空鼓、起砂现象；出水口标高是否合适。

墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞→找坡找平→地面防水层施工→闭水试验→防水保护层。

2)要保证防水效果的关键是合理安排好工序，工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。

首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口时，标高应低5—10mm。做防水前所有竖向管道施工应完毕，洞口应用细石砼堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严而造成的。否则仅会出现潮湿现象。

做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管、地漏、出水口周围应留10mm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层，按照聚氨酯涂膜施工工艺分层涂刷。

试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶40mm以下，蓄水时间必须在24h以上。待表面装修层完成后，进行第二次试水。

电气工程的施工分为结构予埋和装修阶段的安装、调试。

认真对照土建结构图纸，做好暗箱、预留过墙管。随土建施工进程及时予留各种孔、洞、予埋各种管盒、箱及铁件。确保安装各种箱盒时不剔凿破坏结构。

1)预埋各种管盒要求：

A.予埋在砼内的钢管内壁必须防腐，予埋在墙内的钢管内、外壁必须防腐。管路敷设，严格控制各种（暗）箱合位置标高。管线暗敷设在现浇砼内应尽量减少管路的交叉点，以免影响结构层的标高，加强管路的固定，采用铅丝绑扎固定，严禁用电焊直接焊在钢筋上。堵好管口，保证管路无堵漏现象。

B.钢管不得有折扁和裂缝，管内必须无毛刺，切断口必须平整，管口必须光滑。

C.套管长度不应小于管外径的1.5～3倍。连接后钢管接口应在套管中央。

D.钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒〈箱〉内壁3～5mm，焊后应补刷防绣漆，管口应加管堵。

E.钢管之间、钢管与盒(箱)之间应焊接跨接地线，并与接地体可靠连接，使之连为一体。

F.管与管之间的连接套管，其长度应为管外径的1.5～3倍，接口应在套管中心。

G.箱、盒在予埋时应固定牢固，埋入砼中时应用纸、木屑将盒内堵牢，防止灰浆进入道路工程高填方路基施工方案，管口应加管堵。

各种铁件予埋应按图纸标明位置安放，接地铁件应与规定的钢筋连接，其表面应与墙面平齐。

1)安装线槽要求线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。金属线槽必须经防腐处理。线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。

2)电缆的敷设要求电缆的型号、电压、规格应符合设计。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆的最小弯曲半径应符合规范规定。电缆在线槽内敷设时应排列整齐，不得交叉，并应固定及时装设标志牌。电缆进入室内处应做密封处理。

3)管内穿线，必须在湿作业完工后再进行穿线。穿线前要彻底清扫管路，管内不得有积水、潮气、杂物等现象，穿入管内的线不准有接头，纹花、背扣、保证穿入管内的线照本工程的系统图分相色，A相黄、B相绿、C相红、零线淡蓝色、地线黄绿色双色线。要求所采用的导线型号、规格应符合设计规定。导线与设备、器具的连接应符合下列要求。

A.截面为1Omm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧涮锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

B.锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑DB15／T 1874-2020 公共大数据安全管理指南，焊剂应无腐蚀性，焊接后必须清除残余焊剂。管内穿线必须在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前必须将电线保护管内的积水及杂物清扫干净。导线穿入钢管时，管口处必须装设护线套保护导线。

灯具固定应牢固可靠，每个灯具的固定螺栓不应少于2个。

5)开关、插座的安装要求：安装在同一建筑物内的开关通断位置应一致，相线应经开关控制，且操作灵活接触可靠；开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的边缘宜为0.15～0.2m。暗装距地1.4m；并列安装的同一型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；插座的安装高度应符合设计要求，同一室内的高度差不大于5mm。