施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

丰润粮库住宅小区高层建筑结构施工组织设计

1.箍筋不规范，弯角不成90°。

1.制作时箍筋成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度。

1.现场加工箍筋时，要按图施工，用尺检查其对角线边长，使成型尺寸准确无误。

制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。

认真熟悉图纸拉毛灰施工工艺.doc，精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性。

根据图纸要求及规范，检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。

相关联人员的质量保证措施

2.柱子插筋，外伸钢筋错位

1.钢筋自检合格后，但固定钢筋措施不可靠。

2.浇筑砼时被振捣棒或其他机具碰歪没及时校正。

2.注意浇注操作时尽量不碰钢筋，浇注过程中要派专人看钢筋，随时检查，及时校正。

制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。

认真熟悉图纸,精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性.

根据图纸要求及规范,检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格,不合格者令其修整,甚至返工.

2.忽略规范对同一截面钢筋接头数量的规定。

按规范及施工图要求进行下料，以控制同一截面内受力钢筋接头数量。

1.垫块强度不够被压碎后或垫块数量不够。

2.振捣砼时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋位移或引起绑扎松散。

1.砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够的强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。

2.振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。

图纸标注箍筋间距为近似值

下料时要根据构件的配置情况预先计算好箍筋的实际间距，作为绑扎箍筋的依据。

相关联人员的质量保证措施

6.柱箍筋接头位置同向

1.安装操作时要互相提醒，前后注意对照，将接头位置错开。

2.对于已错绑的箍筋要解开箍筋，转个方向重新绑扎。

制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。

认真熟悉图纸,精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性.

根据图纸要求及规范,检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格,不合格者令其修整,甚至返工.

施工时疏漏，没有认真看图

绑扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查、复合。

绑扎钢丝选择，绑扎形式不正确

相关联人员的质量保证措施

1.板中部下挠，板底砼不平。

1.板背肋间距未按设计施工，间距过大，支撑不牢固，间距大。2.板底模板不平，与砼接触面高低不平。

1.要严格按施工方案支撑，支撑要牢固，并与框架柱拉结牢固，背肋支撑间距不得随意修改。2.支模前板底要找好标高，支模完毕后要检查其平整度，不得超过规范规定。

根据砼板厚计算模板受力，制定安全，可靠经济的施工方案。方案要合理，符合实际，行之有效。

梁板模板验收时要重点检查其标高及接茬平整度，梁的起拱度是否符合要求，把好制作、安装、检查、验收关。

梁板支撑过程中要重点控制梁板底标高，梁的起拱，以保证梁板的平整。

对直接支撑模板的木方选料要足尺，刚度要足够。

2.板底模堑入梁内不易取出。

支模时，楼板模板铺在梁模上面，甚至深入梁内。

1.支模时楼板模板应拼铺到梁内侧模内口平齐。

1.胀模，截面尺寸不准。

支撑不牢固，柱箍间距过大，钢度不够。

要认真按施工方案支模，扣件要扣紧,支撑要牢固。

2.偏斜一排柱子不在一条轴线上。

成排柱子支撑不跟线，不找方，钢筋移位未板正就套柱模

柱子支模之前要先放好轴线及柱截面尺寸线，验线无误，校正钢筋后方可支模。

柱子支模前没校正钢筋柱模不规方

支模前要先放线、找方、将钢筋校正后才可支模

模板拼缝不严，根部没清理干净

根部在支模前先做2cm厚找平层并在模板下口垫海面条。

6.梁柱接头部位不美观

1.未标出标高控制线，模板上口过高、过低。2.模板未统一考虑。

事先制作定型柱头模板，板面用多层板

相关联人员的质量保证措施

1.梁身不平直，宽度不准确。

1.钢筋没有调直。2.模板支撑不牢固。3.未按设计要求尺寸支模。

1.支模前要先放好控制线，经检查调直后方可支模。2.支模时确保截面尺寸准确，按规定放垫块。

要根据图纸中梁柱情况，根据规范对模板设计要求进行计算，确定梁柱模板支撑、布置，并绘制梁柱模板图，以指导施工，并且要监督已定方案的实施。

根据技术部门的设计方案，对工人进行交底，并且要监督施工配合协调，验收时要严格按设计方案，如不符合要求则令其返工，工长要建立重质量的思想，不能重速度，不重质量。注意模板的堆放和保护要符合要求，模板有损伤、变形等要及时派人维修，以提高支模质量。

负责检查，验收模板是否符合设计及规范要求，若不符和要求，则令其重新返工，在工人支模的过程中及时检查纠正，尽量避免事后返工现象的发生。

对现场所需材料、模板、钢管扣件、脱模剂要及时进场，并对其质量情况把关，不符合要求者退回。

1.梁底模标高没找好。2.梁跨中没有起拱。3.梁下支撑立杆间距过大。

1.梁底模要起拱，起拱高度为跨度的三分之二。2.按施工组织设计方案搭设支撑横撑，不得随意修改。

1.模板支撑不牢固，模板拼缝过大。2.模板下口，上口加固斜撑固定不牢固，间距过大。

1.侧模上口、下口均须设支撑，间距按设计施工支撑牢固联系，模板缝隙不能超过规范要求。

4.拆模后发现梁身有裂缝、掉角、表面粗糙。

1.模板没刷脱模剂。2.拆模过早或过迟。3.养护支模早拆除。

1.模板要事先均匀涂刷脱模剂，充分凉干。2.设养护支撑，拆底模时，不能拆除养护支撑。

5.局部梁模堑入柱内，拆除困难。

1.梁模下料时应较实际尺寸略短，支模时遵守边模包底模的原则。

相关联人员的质量保证措施

1.水泥标号选用不当，水泥标号与砼设计强度之比太大，导致水泥用量过少而拌合物松散

选择合适的水泥标号，使水泥标号与砼强度之比，要小于或等于1:3；若卵石则为1:2.5，砼中掺外加剂

根据现场实际情况，制定切实可行的施工工艺，编制施工方案确定浇注混凝土的方法，并在实际中监督实行，经常深入施工现场，发现问题及时解决，选用商品砼时技术部门要向砼搅拌站提出技术要求，并审查砼配比单，保证砼的和易性。画出梁板柱、墙、混凝土强度示意图。

合理安排劳动力亲自监督施工，确保按施工工艺进行混凝土浇筑，提前预计到浇筑过程中出现的各种问题，制定出有效对策，做到个工序有条不紊的进行，将砼可能出现的缺陷降低到最低，认真阅读注意砼标号与结构的关系，提出申请单，浇筑时再次核对。

质检人员要随时在现场检查对不合格者令其修整或返工。

砼配合比由化验室通过计算和试配确定

。工地化验室每一工作班要检查至少2次砼塌落度，按规范做砼强度试块，送到公司化验室试压，以控制砼的强度，核对申请单砼的标号。

2.拌合物粘聚力大、成团、不易浇注。

1.水泥标号与砼设计强度之比小于10，而使水泥用量太大。

3.在运输中分层离析。

1.拌合物塌落度过大，在运输浇筑过程中，难以控制其均匀性。

碎石最大粒径过大，堵塞管道。

模板表面不干净或者没刷脱模剂。

1.成立专业刷模小组，统筹管理全工地模板，模板使用之前，要事先均匀涂刷脱模剂。

2.砼振拼缝不严，漏浆。

1.模板拼缝要严格，后备木肋规格尺寸要统一标准，不符合要求处要重新支，否则不允许打灰。

3.砼振捣不密实，气泡没完全排除。

1.墙柱砼每一浇注层高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面均匀注浆为止。2.墙柱砼浇注过程中要有专人敲击模板外表面，特别是阴阳角部。

相关联人员的质量保证措施

1.保护层太小，垫块不足。2.漏振。3.振捣棒振捣时碰撞钢筋使其产生位移。

提请各有关方面注意，易出现的问题注意检查质量。

事先对可能出现的问题有针对性的交底，检查执行情况，使其符合要求。

检查监督施工过程中每一工序质量，有问题的及时令操作者改正，并及时向工长、技术人员反映。

3.蜂窝，柱、墙烂根。

1.砼配合比不准，砂子多，砂浆少。2.砼和易性差，振捣不密实。3.下料不当砼离析，石子集中。4.墙、柱根部模板未封好，漏浆。

1.砼配合比由搅拌站控制，对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇筑。2.混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范。3.混凝土自有倾落高度不能超过2m，超过时用溜槽。4.柱墙根部要用海绵塞紧，并在模板下口用砂浆抹2cm找平层。

1.钢筋密集，预留孔洞处，混凝土浇筑不畅通。2.混凝土振捣。3.一次下料过多，底部混凝土未振。

1.对钢筋密集处应沿其周围振捣，使之在振捣棒作用范围以内，预留洞处应从两侧浇筑混凝土。2.振捣要按顺序以防漏振，采取垂直振捣方法，振捣棒应快插慢拔。3.下料要分层，待前一层振捣完毕后方能浇筑后一层。

相关联人员的质量保证措施

1.施工缝隙清理不干净，其中包括浮浆。

1.在浇筑之前施工缝要认真清理浮浆，木块纤维袋等必须清除，砼振捣要密实。

制定方案时要确定模板标高。

组织安排人员做好养护工作，模板加工要按已订方案实施，认真检查执行情况。

检查监督施工中每一边工序质量，有问题及时令操作者改正，并及时向工长、技术人员反映。

1.拆模过早。2.成品保护不当，加强砼浇注后的防护和保护措施。3.冬季砼受冻。

侧模要在砼强度达到1.2mpa时方可拆除约为1天，冬季为2天。2.加强砼浇注后的防护和保护措施。3.冬季打完灰再保温，以防受冻。

1.砼在未达到强度时，不得随意上人。2.拉好标高线找平，

1.没有及时调整误差，使误差积累过大。

2.模板支撑不牢打灰时胀模，或模板没有吊铅垂找直。

1.放线完后，要组织技术、质检、工长验线，误差要及时调整。

2.模板支撑要牢固，砼浇注要分层，不允许一次下灰过厚。

3.模板必须吊线找直，不允许超过规范规定。

1.混凝土表面及时刷混凝土养护剂。

2.混凝土表面及时洒水养护。

1.混凝土浇筑时没有认真控制标高，模板上口标高过低。

测量人员放出标高控制线，混凝土浇筑时要拉线控制，模板制作时控制模板高度尺寸。

1.养护不好，冬季受冻。

2.混凝土原材料不符合要求。

1.冬季混凝土浇筑完即要保温。

2.水泥必须有出厂合格证，砂、石必须干净，混凝土不得随意加水。

八、环境、职业健康安全保证措施

主体施工阶段危险源主要有：塔吊、脚手架、临边洞口、大模板吊装及堆放、钢筋机械、施工用电等，其中塔吊及脚手架可能造成群死群伤事故，判定为A级危险源，临边洞口、大模板堆放及吊装、施工用电等可能造成人员伤亡的事故，判定为B级危险源，机械使用可能造成人员伤害的事故，判定为C级危险源，可能导致的事故有：高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等，根据对危险源的识别及可能导致的安全事故，针对性的采取以下措施：

1.1塔司、起重工必须持证上岗，严禁酒后操作。

1.2所有作业人员在吊装过程中，要检查吊环和钢丝绳是否安全可靠，无误后，进行吊装作业。明确分工，各负其责信号清晰，专人指挥。安装作业过程中，要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。

1.3吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

1指挥信号不明确不准吊。

3吊物重量不明或超负荷不准吊。

4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

7机械安全装置失灵或带病时不准吊。

8现场光线阴暗看不清吊物起落点时不准吊。

9重物越人头棱刃物体没有衬垫措施不准吊；

10六级以上强风不准吊。

1.4散装物须装入筐、笼、箱内起吊，且不得超出容器上口。塔吊司机必须听从专业信号指挥，严禁非信号工指挥塔吊，信号工必须用对讲机指挥塔吊和协调群塔作业。使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角大于100度角，应采取防止脱钩的措施。

1.5塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

府前路市府广场外墙钢管脚手架专项施工方案1.7成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。

1.8短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。

2、高空坠落、物体打击安全措施

2.1高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩带安全带。

2.2所有施工人员佩戴安全帽，严禁酒后作业

2.3脚手架要严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行韩国小学音乐厅装饰施工组织设计，所有偏差数值必须控制在允许范围之内。

2.4操作面必须满铺脚手板，离地面不得大于20cm，不得空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网、操作面外侧应设两道护身栏杆和一道栏杆，立挂安全网。下口封严，防护高度应为1m。