施工组织设计下载简介
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主体结构施工工艺培训讲义(图文并茂).ppt8#楼安全是幸福的源泉 质量是效益的保证
人力组织根据工程进度、施工难度等,组织一定数量钢筋工、模板工、砼工等。工人身体基本健康、精神正常、四肢健全等。
物力组织根据工程进度采购钢筋模板砼钢管、扣件等等
平屋面施工方案财力组织解决人力物力所需的财力财力人力物力
钢 筋 准 备1、根据图纸计算出钢筋数量2、钢筋采购进场3、钢筋制作加工安装
该进场多少吨钢筋呢?钢筋翻样统计得出钢筋采购计划初步认识钢筋翻样钢筋翻样简单的说就是把结构施工图纸中的平法标注的钢筋形状画出来考虑搭接和锚固及排布
初步认识钢筋翻样箍筋计算钢筋保护层新旧规范有区别,老规范从主筋外皮到构件距离,新规范为最外出钢筋外皮到构件距离
框架梁钢筋翻样看集中标准 看原位标注 看抗震等级看保护层厚度 考虑锚固取值、直锚还是弯锚考虑非贯通纵筋长度纵筋连接区域错头率箍筋加密区 分界箍筋构造筋、扭筋、拉筋
锚 固 取 值
钢筋进场钢筋随质保资料(厂家生产许可证,出场合格证等)一起进场,进场验收和取样送检合格后才能使用。钢筋堆放在地垄墙上约离地200mm高等
初步了解钢筋取样方法取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。新规范有重量检测。
钢筋闪光对焊、电渣压力焊取样1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。2、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm(500~600mm)。
钢筋制作钢筋调直、切断调直切断切断
模 板 准 备模板种类选择(根据工程要求选择经济适应)与专项方案编制。根据工程要求采购一定数量模板和方木。模板进场后木工开始根据图纸要求进行配模板。模板支持体系钢管和扣件(钢管长度依据楼层层高、墙体截面尺寸、梁界面尺寸等)及配套的U形托、螺杆、螺帽、三型卡等
配模板配梁、板、墙、柱楼梯等模板配模板
准备工作结束看现场施工请走安全通道
准备工作结束看现场施工乘施工电梯进入高层
测量放线仪器和钢尺应有权威机构检测合格后并出具证书方能放心使用控制线投递(垂准仪、经纬仪)标高传递(钢尺、水准仪)
控制线投递寒风刺骨中支三脚架
控制线投递从仪器盒中取出仪器置于三脚架上对中整平。圆水准器气泡居中管水准气泡居中
控制线投递通过垂准仪将控制点投递至激光靶将垂准仪每转九十度投递一个激光点到激光靶上,共打四个激光点,取四个点的中心点即为本次所投的控制点
控制线投递将经纬仪置于已支好的三脚架上,对中整平后打出楼层控制线。
放墙边线和墙边控制线楼层控制线宜设置在纵横通跨且距离轴线常为1米,控制线常设置L、十字、#字形便于放墙边线墙 边 线墙200控制线
新旧砼接触面凿毛凿毛就是将新旧砼接触面的浮浆凿去。凿毛作用主要是提高新旧砼接触面的抗压强度(因为浮浆强度低)和让新旧砼更好的接触。
剪力墙根部清洗高压水冲洗剪力墙根部凿毛留下的砼渣块和电渣压力焊留下的焊渣
墙柱箍筋安装首先将吊上的箍筋分到各个墙柱边去,然后将箍筋套到柱筋上去,箍筋个数按设计要求设置。分箍筋到墙柱墙柱箍筋弯钩交错布置并且方向朝墙体一侧
墙柱电渣压力焊电渣压力焊焊机准备工作,接电调试
电渣压力焊接头外观质量检查四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷 接头处的弯折角不大于4°接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm 不符合上述要求应补强或重焊
剪力墙钢筋安装考虑以下事项墙柱和墙身竖向钢筋连接区域墙柱箍筋排布,墙身水平和竖向钢筋排布满扎?跳扎?拉筋排布剪力墙保护层设置墙梁钢筋布置
剪力墙竖向钢筋连接位置
现场操作→墙柱箍筋安装箍筋间距均匀,箍筋弯钩朝墙体方向交错布置,墙柱角部柱钢筋与箍筋满扎,中间柱筋与箍筋隔一绑一
现场操作→墙身钢筋安装
现场操作→墙身钢筋安装墙身水平钢筋伸至墙柱竖向钢筋内侧且弯钩水平
现场操作→墙身钢筋安装墙身水平筋伸至对边且弯钩水平,保护层垫块
现场操作→墙身钢筋安装拉筋同时钩住水平筋和竖向钢筋钢筋冷搭接为三点绑扎
焊定位筋定位钢筋长度和墙体一样厚,间距一米左右,离地50~200高,与墙竖向钢筋焊牢起固定墙体模板作用防止偏位中间由砼顶棍控制墙体厚度定位钢筋长度和墙体一样厚,间距一米左右,离地50~200高,与墙竖向钢筋焊牢起固定墙体模板作用防止偏位中间由砼顶棍控制墙体厚度,间距500~1000
墙体模板拼装墙体拼装大模板优点就是拼缝严密,浇筑出的砼墙面平整。缺点是拉慢施工进度等墙体钢筋安装完后才能拼装。
墙体模板立模并临时固定刷脱模剂
卸料平台转运材料将模板支架钢管转运到卸料平台塔吊吊运材料转运到施工层
模板支架搭设依据专项施工方案布置钢管间距和步距扫地杆搭设钢管交叉和连接部位用扣件锁死模板支架与外架不得相连
模板支架搭设→第一步架一步架搭设完成
模板支架搭设→第二步架层高不高的情况下,第二步架常为支持梁底和板底的大小横杆木工将专职测量员测设的标高(常为结构一米线)用水平管引到各个立杆上横杆标高控制(高度为层高—砼板厚—模板厚—方木厚度)
模板支架立杆标高传递水平管检查,在气压相等情况下水柱齐平即为合格使用过程中水平管中水柱流动畅通
模板支架立杆标高传递用尺子和水平管将标高传递到第二步架
模板支架搭设→第二步架第二步架搭设完成,横杆下加保险扣
梁底板吊线安装将吊好线的梁底板用扣件锁死防止移位
梁边侧模板安装安装完所有的梁底板模板安装遵循边模包底模板的原则
板底模板安装板底平整度调整摆放木方,木方应平直间距根据施工方案确定常为200一道木方端部尽量伸到梁边模
模板安装原则顶模板边模板底模板顶模板压边模板,边模板包底模板
模板表面清理和刷脱模剂脱模剂要“环保”哦
墙体模板加固与梁板钢筋安装1、由于采用大模板拼装技术,梁板模板安装好后,钢筋工开始绑扎梁板钢筋某立交桥盖梁施工组织设计,木工转到梁板模板下加固剪力墙模板和梁底加固。 2、木工转到梁板模板下之前主要检查模板拼缝、截面尺寸、标高、平整度、梁位置等 3、剪力墙模板加固顺序为升墙体模板→穿塑料套管→穿螺杆→穿钢管→三型卡→螺帽→加固→根部封堵
剪力墙模板加固→升墙模板升起的墙体模板用木方撑起防止下沉墙体模板上口顶死板底模板并用钉子钉死防止移位和秃落
剪力墙模板加固→塑料套管塑料套管直径大小应略小钻好螺杆孔,这样可防止浇筑砼时漏浆
剪力墙模板加固→螺杆、钢管
梁底加固常用步步紧加固
剪力墙模板加固→三型卡、螺帽
剪力墙模板加固→根部封堵
梁板钢筋安装钢筋安装主要是钢筋排布
施工组织设计,施工方案审批表梁钢筋安装→摆放主筋套箍筋箍筋弯钩朝板且交错布置