施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

防爆墙喷射混凝土工程施工方案.doc

编制人

审核人

GA 654-2006 人员密集场所消防安全管理（无水印版、可复制）审批人

1、本工程建筑、结构施工图纸；

1.2、主要规程、规范

煤炭特性研究总院采育生产基地，由两个单体工程组成的建筑，其中靠近政通路的是煤炭特性实验室工程，另一栋倒班宿舍与食堂工程靠近采图中路。

特性试验室的7～20轴非承重内隔墙、外围护墙全部采用240×115×53mm的灰砂砖砌筑，特性试验室的1～6轴与倒班宿舍与食堂工程的非承重内隔墙、外围护墙全部采用填充蒸压加气混凝土砌块砌筑，填充墙的厚度有240mm、200mm、100mm等规格，砌筑砂浆为M5水泥混合砂浆。

砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级为C20。

2．2．1室内净空高度在15米（局部18.8m），垂直距离太高，质量不易控制操作难度相当大；

2．2．2防爆墙喷射混凝土要求最小距离1.5m，喷射管道较长，实际操作难度很大。需要搭设双排脚手架，操作面最小宽度保持达到2m。

三 人、材、机配备与进度计划

本工程质量目标为合格。结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。

根据现场实际情况，防爆墙结构整体施工先后顺序为：从下向上，自±0.000向上进行植筋，按自然层段平行施工。

防爆墙结构大面积展开砌筑前，各个班组先做样板墙与样板间，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。

3．3施工准备工作任务划分

劳动力均衡需求量如下：

3．6．1所有材料按计划进场，材料部门负责与时供应。材料进场后由工长、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。

3．6．2水泥、砂、石按实验室的配合比进行计量，混凝土所用材料按指定位置堆放。

室内四周情况除空压机房外，墙体高度均为15m（局部18.8m）。双面喷射混凝土。

4.1.1 防爆墙施工工艺流程

搭双排脚手架→拉毛处理基层，用钢钉标定混凝土厚度控制点→绑扎钢筋网、加垫块→喷射第一层砼，厚度为20mm～30mm→喷射第二层砼，厚度为20mm～30mm→总厚度控制在50mm~60mm→ 用刮杠找平→下一循环施工

4.2防爆墙施工工艺要求

1、浇水、基层做拉毛处理。

2、加工钢筋前应进行调直，除锈，钢筋长度不够时，采用搭接焊工艺加长；若采用其它直径钢筋替代设计钢筋，应采用同级钢筋，进行等截面换算。双向φ8钢筋网片间距200mm×200mm。

3、根据现场情况选用自拌混凝土。

4、选用自拌混凝土时，水泥采用P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥，使用0.5～5mm的中砂，细石粒径控制在5～8mm。

5、在砌筑防爆墙的砖砌体时，按设计要求在砖缝间埋设φ8钢筋，纵向500mm，横向400mm的拉钩，每侧伸出墙面30mm，以使与钢筋网片绑扎连接。

6、喷射砼中的钢筋网应调直除锈，钢筋网与墙面间隙宜在15~20mm（即钢筋保护层厚度），网片与墙面间距过小的部位可加设垫块。钢筋网片横向搭接不小于35d（即28cm），竖向搭接不小于35d（28cm），钢筋网应与拉结钢筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。

7、喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为20mm～30mm，总厚度控制在50mm以上。喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。

8、随后派专业人员用2m杠尺将表面刮平，按事先标定的厚度标志点找平抹灰，压光。

9、钢筋网片与基础梁、框架柱与框架梁连接，采用植筋方式。用φ10电锤转孔，孔深不小于10d（d为钢筋直径），即不小于80mm。

10、先将孔内用吹风机吹洗干净，注入植筋胶，要将其填满，将φ8钢筋植筋胶（满裹长度80mm）塞入孔内，待植筋胶完全硬化后方可进行喷射。

4.3 防爆墙混凝土墙面抹水泥砂浆：

1 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据混凝土表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求中级抹灰、高级标准验收），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。

2 墙面冲软筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。

3 柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，抹成小圆角。做水泥护角一次完成。

4 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的108胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。

5 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

6 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

7 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。

8 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

4.4.1 保证项目：

1 室内混凝土、墙面抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2 各抹灰层之间与抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

4.4.2 基本项目：

喷射混凝土表面平整，不准露钢筋。

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。

4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

4.4.3 允许偏差项目

混凝土、内墙抹灰允许偏差

允许偏差 (mm)

1 立面垂直 5 3 用2m托线板检查

2 表面平整 4 2 用2m靠尺与楔形塞尺检查

3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查

4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查

5 分格条（缝）平直 3 ?拉5m小线和尺量检查

6 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：

1 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。

3 基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7～9mm。

4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

滨洲市某景观绿化工程施工组织设计 5 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：

6 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

7 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

8 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

9 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。

10 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。

11管道后抹灰不平、不光DB51／T 2680-2020 热塑性聚酰亚胺树脂技术规范.pdf，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。

12 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。