施工组织设计下载简介

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110kv变电站施工组织设计方案.doc

找平层施工前将楼地面基层上的杂务、灰渣、油污等清理干净，然后找标高、弹灰线控制线，抹灰饼和标筋。找平层施工时随时用2米靠尺检查其平整度。

地板面层施工前，将找平层或地板表面清理、冲洗干净，根据设计分块、砖规格在地板面放出分块线并在墙体上放出水磨石面、砖面高程控制线。

水磨石地板分块后，根据设计制作分隔铜条，砂浆严格按设计配置、拌和均匀，摊铺平整、压实、抹平、光面，通过拉线或用靠尺检查表面平整度。水磨石地面采用磨光机磨光直至表面能滑出自浆为止。

地板砖垫层砂浆配置符合设计和规范要求，地板砖铺设前应将砖湿透，晾干表面无水方可使用，并根据砖块大小、要求砖缝宽度等进行排砖，边铺砖边拉线检查纵、横线和平面，块间紧密，缝隙一致，表面平整。

墙砖事前用水充分浸泡施工方案回填土，水泥浆拌和均匀，稠度符合规范要求。粘贴过程应根据弹放出的纵横墨线来控制砖体的水平和竖线，缝隙符合规范要求、均匀一致、表面平整。

（3）砼施工质量保证措施

1）砼使用的砂石料严格按照设计要求选料、级配良好，经化学、物理分析试验合格的方能使用；砂石料严格按设计要求进行筛分和配料，现场试验确定其配合比。

2）使用的水泥采用业主要求的厂家或经试验合格的产品，有厂家合格证、化验单及试验报告，现场对每批水泥进行抽样检验和试验，并分门别类进行堆放、存放整齐，做好标识，严禁不合格者进场。

3）模板安装前先进行测量放样，模板安好再次测量复核，确保模板安装的准确，其偏差在规范允许范围内。砼的大面平直的永久外露表面，其模板采用大块光面竹（木）胶合板，以获得良好的砼外观质量。模板安装前清除表面污物，并对变形者进行校正，浇砼前模板表面涂脱膜剂并用海棉等补缝。

4）钢筋制作严格按设计进行，搭接长度、焊接符合规范要求。钢筋安装需在现场放线定点、定位安装，钢筋的绑扎点率、搭接长度等需符合有关规范，在钢筋和模板间垫以与设计保护层厚度要求一致且强度不低于所浇砼的预制砼垫块，并与钢筋绑扎牢固，小预制块交叉放置，分布均匀，确保砼保护层厚度。

5）混凝土采用机械拌制，按试验确定的配合比配料，拌制时间事先进行试验确定，并按规定随机抽样制作试块试验，混凝土拌制必须开具开仓证。每班开拌前检查拌合机、计量的准确性，电子称定期请有资质的核定单位核定，以确保配料误差控制在有关规定许可的范围内。砼塌落度检测，每班在机口不少于4次，在仓面不于2次，特别是雨后骨料含水量发生变化时，要加强塌落度检测，以便及时调整配料用水量。

6）每次开始浇砼前，配足够的材料、设备，并对设备进行检修保证其完好，以避免因材料、设备原因造成砼质量事故。

7）在征得监理工程师、设计代表同意的情况下，在砼中掺用外加剂或采用低坍落度砼等，以降低水泥水化热温升，避免砼产生温度裂缝。

8）混凝土浇筑施工前必须进行模板和钢筋安装验收，自行“三检”合格后报监理工程师检验合格发开仓证后才进行混凝土浇筑。混凝土浇筑根据仓面和浇筑厚度情况分别采用插入式振捣器、平板振捣器振捣，振捣至不再明显下沉、无气泡上冒、开始泛浆为止，不漏振、过振，保证混凝土内实外光，并及时、经常进行洒水养护14～28天，高温、冬季、雨季按照高温、雨季和冬季施工措施进行施工。

（4）构架和钢结构制作、安装质量保证措施

构架和钢结构制作和安装使用的全部钢材、焊接材料、外构件和涂装材料等材料严格按设计图纸和规范的材料质量要求采购，具有质量证明书、试验报告书等证明文件资料，现场对每批材料按规范要求进行材质检验，合格方使用。

准备：构架和钢结构加工制作前，制定加工制作工艺流程，明确工艺要求，进行操作培训和样板件的制作并在监理工程师在场下进行检验、评定，保证各工艺质量。

下料：下料前，先对钢材进行祛污和初步纠正变形，按设计图纸尺寸先划线后切割，下料时考虑一定的切割余量。在下料平台进行，下料后，对各组件祛除割渣、纠正变形、刨边或磨边处理，根据设计图纸编号。

焊接：在焊接平台进行。使用经工艺评定合格的焊工焊接，严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及设计规定焊接参数焊接，采用超声波或X射线探伤仪对焊口进行检查，并抽样进行拉力试验。焊接后清除焊渣，再次纠正变形。

拼装焊接：对经检验合格的组件，在拼装平台上根据设计图纸进行预拼装，调整各尺寸符合设计要求后点焊固定，再次检查无误才焊接固定。

热浸镀锌和涂漆处理：先对加工好的构件和钢结构除锈和祛污，根据设计要求分别进行热度锌和涂漆防腐。

安装前准备：清理构件和钢结构安装基础，根据设计安装轴线和高程，在基础上测量放出纵横轴线、构件表面高程控制桩；清洁构件和钢结构，在构件和钢结构上放出其纵横中心线。

安装：构件和钢结构就位后，反复调整使其中心线和设计安装轴线重合，用仪器控制安装高程、用水平尺控制构件表面水平度、吊线控制其垂直度，控制安装误差在规范要求范围内。

（5）变电站电气设备安装质量保证措施

1）电气设备安装前检查、试验

严格按规范要求对电气设备进行外观和内部检查，符合有关标准要求。

检查其外观是否损伤、锈蚀，内部元器件是否齐全、正确，连接是否正确、紧固。

在监理工程师在场情况下根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）及有关规范要求对各元器件和接线进行有关项目试验。

按设计图纸进行安装，安装后进行有关的检查、试验，达到：

a. 安装位置正确、附件齐全、外表清洁、固定牢固；

b. 操作机构及闭锁装置动作灵活、位置指示正确；

c. 油漆完整、相色标志正确；

d. 接地系统可靠，接地电阻值符合设计要求；

e. 设备和元器件的各项试验结果在规范要求范围内；

f. 元器件、仪表整定值误差在规范范围内；

g. 电线、电缆布置正确、整齐、美观、固定牢固，电缆头制作符合规范要求，连接紧固、编号齐全正确，各项试验结果符合规范要求；

h. 电缆穿过的管口、竖井、墙壁、楼板和进出盘柜孔洞的封堵符合规范要求。

（6）线路安装质量保证措施

架空线路所用的混凝土电杆、横担、抱箍、绝缘子、导线、避雷线和金具以及接地系统使用的钢材，其型号、规格符合设计要求，具有合格证明书、质量证明文件。底盘和拉盘的预制符合设计和规范要求。在监理工程师在场情况下，现场按规范要求进行有关项目的检查、试验检验，合格方使用。

2）杆坑开挖和基础施工质量控制措施：

a. 测量复核：根据设计图纸和现场技术交底，对线路走向、各基杆位进行测量符合。

b. 对各基电杆的杆坑（基础坑）测量放出杆位中心桩和高程桩，并在开挖和安装不影响到的地方测量放出其前后的纵、横控制桩和线路转向控制桩；测放出各拉线坑中心桩、高程桩及其前后控制桩。

杆坑开挖过程用米尺控制杆坑深度和尺寸，开挖后，重新测量校核各坑的底部高程。

c. 底盘、拉盘安装就位后，用仪器复核盘底中心高程和高差（双杆）。

d. 铁塔混凝土基础：基础坑开挖后，重新复核其尺寸和坑底高程，并测量放出基础混凝土表面高程控制桩。基础混凝土材料砂、碎石、水泥、水质量符合规范要求，根据设计配合比进行配料，配料误差控制在：水泥≤±1％、碎石≤±1％、砂≤±2％、水≤±1％。拌和均匀，按规范取样制作试件检验。混凝土浇筑前，基础底部先铺同标号的2～3cm水泥砂浆，混凝土采取分层振捣密实、每基础一次浇筑完成。

混凝土浇筑过程，按设计图纸用仪器跟踪进行预埋件埋设安装。

基础砼浇筑完成，复核基础表面和预埋件表面高程，清楚埋件表面污物，对地脚螺栓的螺纹部分涂裹黄油保护。

3）电杆焊接质量控制：

采用气焊焊接。焊接前，对焊工及工艺进行焊接评定，选用合格的焊工施焊。核对各段电杆型号、清除钢圈焊口附近油脂和铁锈等污垢，反复进行两段电杆的对中，使焊接的两段电杆对齐、找平并锲稳，两段电杆间间隙为2～5mm左右，然后分别在焊口上、下、左、右每处对称点焊2mm，再对称交叉施焊，焊缝表面达到平滑、美观，无焊缝中断、咬边、焊瘤、夹渣、汽泡等缺陷，同时焊接过程禁止在焊缝浇水冷却，避免出现大于0.1mm的纵、横裂纹。每根电杆焊接后，经自检和质检员检验合格后报请监理工程师检查后焊接加强筋，并按设计要求防腐处理。

采用倒落式人字抱杆整体组立。

组立前，根据设计图纸杆塔型号和编号、杆身排列方向组装横担、金具及其附件、拉线，位置正确、尺寸准确、紧固牢靠。对于双杆，组装前，反复测量根开距离、对角线相等，不等高杆根端在同一水平面。绝缘子安装好后，与杆身或横担临时绑扎固定，避免组立时晃动碰坏。组立前，经自检和质检员检查正确并报请监理工程师复查方组立。

铁塔安装前，清理基础表面并核对基础水平面误差、地脚螺栓间距、对角线。根据设计装配图由下往上组装，每组装完一节，用仪器和钢尺校核其纵横轴线、高程、对角线误差HG／T 21637-2021 化工管道过滤器.pdf，调整控制在规范要求范围内。

杆塔起立后，利用所放出的控制桩采用吊锤目测或仪器观测调整杆塔方向、垂直度或倾斜度和根开（双杆）及其对角线等均符合规范要求，挂上拉线（包括临时拉线）并利用拉线进行垂直度（直线杆）或预倾斜（转角杆）调整，使其误差在规范要求范围内。经监理工程师核查无误立即覆土回填并用木桩逐层夯实。

铁塔组立或组装后，经监理工程师检查合格，直线塔立即浇筑保护帽，耐张塔待架线后浇筑保护帽。浇筑保护帽前，先对塔脚板与基础间隙垫铁皮并灌注水泥砂浆，确保保护帽与塔脚板上部接合严密。

杆塔组立后，及时根据设计图纸施工接地装置。接地体规格、埋设深度符合设计要求，焊接符合规范要求。接地体施工后，测量接地电阻必须满足设计要求，否则根据监理工程师指示进行处理。接地体引上线与电杆和避雷线引下线连接牢固、规范。

在线架上人力拖线放线，放线时，人与人之间以确保导线不拖地为宜，牵引至直线杆时，导线穿过悬挂好的铝线滑轮在继续拖线，直至耐张杆。

跨越电力、通讯线路和建筑物时某电梯、中央空调安装工程施工组织设计，先搭设跨越架，保证导线与电力、通讯线路之间的最小安全距离符合规范要求，若需停电，事前办理停电申请手续并在规定停电时间完成跨越段安装。

导线和避雷线的连接采用符合GB2314要求的接续管并采用爆压连接，连接符合规范要求，同相连接数量及相间连接处错开距离等符合有关规范。