施工组织设计下载简介

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[安徽]框剪结构住宅小区升降机工程专项施工方案(50页 基础附图)_secret.doc

6.14.5 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；

6.14.6 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2～2mm 范围内；

6.14.7 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。

6.15 升降机的拆卸

NB／T 10121-2018标准下载6.15.1 拆卸准备及注意事项

6.15.1.1 拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。

6.15.1.2 防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。

6.15.1.3 拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。

6.15.1.4 升降机运行时，人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。

6.15.1.5 如果有人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。

6.15.1.6 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。

6.15.1.7 利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。

6.15.1.8 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

6.15.1.9拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。

6.15.1.10 拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。

6.15.1.11吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。

6.15.1.12 拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。

6.15.1.13 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。

6.15.1.14 升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。

6.15.1.15 严禁夜间进行拆卸作业。

6.15.1.16 拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。

6.16 电缆导向装置的拆卸

6.16.1 拆下所有电缆保护架。

6.16.2 将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。

6.16.3 若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。

6.17 轨道架及附墙架的拆卸

6.17.1如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架，直到中间挑线架处。

6.17.2如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨道架及附墙架，到中间挑线架处。

6.17.3拆卸中间挑线架及静电缆。

6.17.4按上述方式拆卸其余轨道架、附墙架，直至仅剩3～4节标准节。

6.17.5拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全栏。

6.17.6拆卸轨道架及附墙架时必须注意：

拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；

从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5米；

拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。

拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。

6.18 上传动机构、吊笼的拆卸

6.18.1将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。

6.18.2切断总电源，并拆卸随行电缆。

6.18.3用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。

6.18.4 若为带对重升降机，还需用吊车或塔机将对重吊起拆卸。

6.18.5拆卸其余标准节。

6.19 外笼的拆卸

6.19.1 拆卸所有外笼围栏。

6.19.2 拆卸底座。

6.20 现场清理

拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清除安全隐患。

6.21 安拆管理职责

6.21.1 作业现场总负责人：

6.21.2 作业技术负责人：有厂家专业派技术人员，

6.21.3 安全负责人：

6.21.4 作业班组；有厂家专业派技术人员，

6.21.5 作业指挥：有厂家专业派技术人员，

6.21.6 现场监护人：

第七章 施工升降机安装质量要求

外用电梯的验收应在安装单位调试检测合格后，经安装单位和使用单共同验收合格后，报当地建筑安全监督管理部门备案后使用。

7.1 验收前的验证工作

7.1.1 是否制定安装、拆卸专项方案，装拆单位是否对班组装拆人员进行安全技术交底；

7.1.2 施工升降机是否有出厂合格证、说明书及其相应质量、安全性能资料；

7.1.3 查安装拆除单位的许可证和参加装拆人员的上岗证；

7.1.4 装拆单位应对班组下达装拆任务单，明确装拆负责人和参加装拆人员及其工作职责；

7.1.5 外用电梯基础必须有隐蔽验收记录，并由甲方或监理验收签字；

7.1.6 安装结束后安装单位应进行调试检测，并有验收记录，数据齐全。

7.2 施工升降机完好设备标准

7.2.1.1 起重能力达到额定标准；

7.2.1.2 钢结构无变形、裂纹、脱焊，各连接部分坚固可靠，零部件齐全；

7.2.1.3 吊笼无破损及严重锈蚀现象，结构完好无破损；

7.2.1.4 安装质量符合有关规定，有主管部门验收合格签证。

7.2.2 电气及安全装置

7.2.2.1 电动机运行平稳、无异响，无超温发热现象；

7.2.2.2 电气线路及电气装置完整规范，性能良好，线路无破损，绝缘良好；

7.2.2.3 所有安全限位装置，齐全可靠。限速器动作灵敏可靠；

7.2.2.4 底部缓冲装置完好，弹簧无疲劳断裂。

7.2.3 起重系统

7.2.3.1 吊笼运行平稳，无异常振动或噪音。齿轮齿条啮合良好，磨损均匀不超限；

7.2.3.2 零部件配合正常，无严重磨损；

7.2.3.3 钢丝绳质量、规格符合规定，绳头、绳卡符合规定。

7.2.4 控制系统

7.2.4.1 制动装置安全可靠，性能良好；

7.2.4.2 摩擦片与制动轮间均匀，磨损不超过规定；

7.2.4.3 操作指示清晰齐全；

7.2.4.4 各种开关、仪表齐全。完好、灵敏、可靠。

7.2.4.5 润滑及维护

7.2.4.6 润滑装置齐全、完好，油路畅通，减速箱无漏油；

7.2.4.7 机械、电气部件清洁、整齐、维护良好。

7.3 外用电梯安全技术要求

施工升降机安全技术要求见附表1：《外用电梯安全技术要求和验收表》

第八章 施工升降机安装、拆除、使用的安全技术要求

8.1 施工升降机的安全使用和管理

8.1.1 施工企业必须建立健全施工升降机的各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。

8.1.2 驾驶升降机的司机应经有关行政主管部门培训合格的专职人员，司机必须身体健康，严禁无证操作。司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。

8.1.3 限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

8.1.4 建立和执行定期检查和维修保养制度，每周或每旬对升降机进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改。整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。

8.1.5 新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔三个月，应进行一次防坠落试验。试验程序应按说明书进行了，当试验中梯笼坠落1.2m 制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m 制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。

8.1.6 电梯底笼周围2.5m 范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的运料通道应平整牢固、两侧必须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。

8.1.7 升降机的附坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

8.1.8 电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

8.1.9 确保通讯装置的完好，司机应当在确认信号后方能开动升降机。在多层交叉作业，同时使用电梯时，要明确联络信号；作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机都应当立即执行。

8.1.10 升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

8.1.11 严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。若需维修，必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。

8.1.12 在下述情况下严禁使用：

8.1.12.1 电动机制动系统不灵活可靠；

8.1.12.2 控制元件失灵和控制系统不全；

北京某工地生活区临时用水施工方案8.1.12.3 导轨架和管架的连接松动；

8.1.12.4 视野很差、滑杆以及其他恶劣作业条件；

8.1.12.5 齿轮与齿条的啮合不正常；

8.1.12.6 站台和安全栏杆不合格；

8.1.12.7 钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；

8.1.12.8 限速和手动刹车器不灵；

8.1.12.9 润滑不良；

8.1.12.10 司机身体不正常；

中国气象科技大厦建筑工程施工组织设计8.1.12.11 风速超过六级风（12m/s）；