施工组织设计下载简介
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10、《 工具式定型组合模板工程专项施工方案编制标准》.docx5.1 施工工艺流程
【应根据不同施工部位分别制定工艺流程。以下为一般流程,方案编制人员可根据自己工程实际情况增加和删减相应流程。】
扬州某家园第二组团楼水电安装施工组织设计(1) 墙柱模板安装流程
(2) 墙柱模板拆除流程
(3) 梁板模板安装流程
(4) 梁板模板拆除流程
5.2 主要施工方法
5.2.1 定型组合模板体系地基与基础要求
【组合模板体系落在回填土上,要确定对回填土密实度的要求和检查方式;垫层厚度、混凝土强度等级、浇筑完成时间等;排水沟设置;支撑架下木方或者脚手板的设置等。】
【组合模板体系落在楼板上,要对楼板进行回顶设计,确定回顶层数、回顶架的形式和尺寸参数;明确楼板浇筑完成时间等。】
【组合模板体系落在有高低差的基础上,必须明确高跨立杆的横向扫地杆与低跨立杆的连接固定要求。】
5.2.2 定型组合模板组装及搭设要求
【描述组合模板组装相关要求,并对模板拼装的场地提出要求,按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的整体稳定性;若采用工厂组装,应明确组装模板的排列和校正,运输及堆放要求。】
【描述预组装的模板安装前,应涂刷脱模剂,明确脱模剂的品种及质量要求;不同部位的模板安装就位的技术要求及固定措施(应详细说明后浇带、变形缝的细部处理)。】
【应明确墙体模板是预拼装整体吊装安装,还是单块就位安装。并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。】
【应明确顶板模板是预组合模板整体吊装安装,还是单块就位安装。并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。】
【应说明梁模板是单片预组合模板吊装安装,还是单块就位安装。并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。】
【应明确柱子模板是整体预组合、单片预组合模板吊装安装,还是单块就位安装。并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。】
【应明确后浇带的支设方法。并描述清楚后浇带区域内模板安装、支撑、连接固定等方法及要点。明确模架单独支设的有关内容。】
【应详细描述细部节点及特殊部位的模板安装,明确细部模板安装的施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。】
【连接件:设置位置、形式(满布还是间隔布置)、品种(U型卡、L型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等)、数量及安装要求等。
支撑件:分别叙述水平及竖向支撑件设置型式(钢楞、柱箍、钢支柱、四管支柱、早拆柱头、斜撑、桁架、钢管支架、门式支架、碗扣式支架方塔式支架等)及设置要求(满布还是间隔布置;应详细说明后浇带、变形缝的细部处理)。】
5.2.3 混凝土浇筑
【明确混凝土浇筑前,由施工单位项目技术负责人、安全总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土。】
【明确混凝土浇筑顺序(明确先竖向后水平(水平构件与竖向构件不宜同时浇筑)、明确各流水段之间的浇筑顺序)、明确混凝土浇筑方式(汽车泵、地泵,是否采用布料杆,若采用布料杆,提出布料杆的位置、布设要求及支撑、固定措施等)。注意控制混凝土浇筑速度和混凝土坍落度,确保支撑系统受力均匀,避免引起模板支撑系统的失稳倾斜。浇筑过程应符合《混凝土工程施工方案》要求。】
【浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测,发现有松动、变形等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施。】
5.2.4 模板拆除
【明确模板拆除条件,必须满足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定,即当混凝土构件强度达到设计强度后方可拆除模板。确定架体有无连续支撑的要求,有无预应力的张拉要求,有无其他施工工艺要求。】
【明确架体拆除顺序、相关交底要求以及相关拆除技术、安全要求。】
5.2.5 模板维护保养
【明确拆下的模板的清理和涂刷脱模剂的要求。】
6.1 组织保证措施
【根据项目部实际情况,编制项目部组织架构图及各岗位职责分工。项目管理人员数量及资质要求应满足集团及地方政府相关要求。】
【此处编制:项目部施工组织系统图、项目经理部管理人员明细表、项目部人员分工及职责。】
6.1.1 项目施工管理人员组织机构图
【明确模板搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构图。】
6.1.2 项目施工管理人员明细、分工及职责
【明确模板搭设及混凝土浇筑管理人员姓名、职务及职责。可列表描述。】
6.1.3 项目劳务管理人员明细、分工及职责
【明确模架搭设及混凝土浇筑劳务管理人员姓名、职务及职责。可列表描述。】
6.2 技术保证措施
【详细描述模板搭设及混凝土浇筑过程中,保证混凝土模板工程质量、安全的技术保障措施。】
6.2.1 图纸会审及变更洽商管理
【明确图纸会审及变更洽商的签认生效方式。】
(1) 由项目技术负责人组织有关人员参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。技术部门负责形成设计交底记录和将设计交底内容按专业汇总、整理,并形成“图纸会审记录”;图纸会审记录应由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位经法人授权的项目负责人签认,形成正式图纸会审记录。
(2) 项目部在签收或签认设计单位签发的设计变更通知单时,如对施工进度和施工准备等情况产生影响,应及时向建设单位说明情况,并办理补充洽商或索赔手续,洽商应有建设单位、监理单位、设计单位、施工单位经法人授权的项目负责人共同签认后生效。
6.2.2 方案及交底管理
【明确安全专项施工方案、技术交底的编制、审核、审批程序。】
(1) 本专项施工方案由项目负责人主持编制,项目技术负责人组织编写。专项施工方案由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
(2)本分项为超过一定规模的危大工程,应组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家论证会后,形成论证报告,专家对论证报告负责并签字确认。施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工,不得擅自修改专项施工方案。因规划调整、设计变更等原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当按照规定重新审核和论证。
(3)项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底;施工方案内容有调整并履行变更手续后,应由原交底人重新进行交底;交底应以书面形式进行,并辅以口头讲解,交底记录应载明交底时间、参加交底的主要人员和人数,由交底人和接受交底人双方签字。
(4)施工作业交底文件由专业工长编制,项目技术负责人审核,由专业工长对专业作业人员进行交底;当施工方案改变或发生重大变更洽商时,应由专业工长重新进行施工作业技术交底;当施工出现间歇较长时间时,施工作业班组人员变化时,施工作业条件发生较大变化时,均应重新进行施工作业交底;交底应以书面形式进行,并辅以口头讲解,交底记录应载明交底时间、参加交底的主要人员和人数,由交底人和接受交底人双方签字。
6.2.3 方案实施管理
【明确安全专项施工方案实施过程中的检查控制措施,落实检查人、检查频次、检查形式以及检查记录的要求。】
(1)项目施工过程中,施工方案的实施管理实行分级负责,编制部门负责组织实施,项目施工管理部门负责具体落实,审批部门负责监督检查。
(2)按照危大分项施工进度,对专项施工方案实施情况进行检查,由项目技术负责人主持,项目经理部相关人员参加。
(3)专项施工方案实施情况的检查,应留有过程检查记录,记录包括文件名称、主持人、参加人、检查内容、检查结果与处理(未落实的工序应及时补做,执行不到位的工序或有偏差的应及时纠正)等。
6.2.4 检验批质量自检、申报、签认管理
【明确检验批质量验收流程。】
(1)危大分项工程的检验批由质检员、专业工长负责。
(2) 检验批验收流程:班组长自检→专业工长检查→专业质检员专项检验→填写验收记录并签认→专业监理工程师组织验收并签认。
6.2.5 档案管理
【明确危大工程安全管理档案。】
项目部设专业技术员将专项施工方案及审核、专家论证、交底、现场检查、验收及整改等相关资料纳入档案管理。
6.3 安全保证措施
6.3.1 管理要求
【明确安全生产方针,建立健全安全管理组织机构,落实个人责任制,落实进场安全知识教育,明确施工前的安全技术交底,检查操作人员持证上岗情况工作。】
(1)安全生产的十二字方针是“安全第一,预防为主,综合治理”,项目部建立健全安全管理组织机构,落实个人责任制。
(2)时刻注意进行安全知识教育,对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。
(3)施工前,施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。安全技术交底主要包括两个方面的内容:一是在施工方案的基础上按照施工的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲清楚,保证作业人员的人身安全。
(4)安全员逐一检查脚手架、安全网、五口等安全措施落实情况关于桥墩钢架结构平台施工方案,检查工人劳保用品使用情况。
(5)脚手架搭设人员必须经过安全技术交底,具备脚手架操作证,戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.3.2 施工要求
【明确工程施工各阶段的安全注意事项,如模板的运输、安装、拆除作业,架体搭设、拆除作业,混凝土浇筑,施工机械等。】
(1)模板的垂直运输由塔吊进行,应配备持证人员操作塔吊,其他任何人不得对塔吊进行任何操作,运输时塔吊应有持证人员指挥。
(2)支撑安装好后,应及时沿横向和纵向加设竖向剪刀撑、水平剪刀撑、剪刀撑应与支撑立杆扣紧固定牢固。
(3)拆模时严禁猛撬硬砸JGJT200-2010标准下载,避免因拆模使混凝土受振动损伤及损坏模板,拆模时注意保护模板表面,减少损伤。
(4)模板拆除后应及时起钉,清理模板面的水泥渣,并分类堆放,防止钉子扎脚,保持施工现场畅通无阻,严禁将模板堆放在外架上。