25、《 二次结构工程施工方案编制标准》.docx

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25、《 二次结构工程施工方案编制标准》.docx

现场平面布置图【按照现场的实际情况,描述现场材料码放、砂浆搅拌罐等条件。】2.3.2 典型施工图

(1) 地下部分结构平面图【一张】

NB/T 10627-2021 风电场工程混凝土试验检测技术规范.pdf(2) 地上部分结构平面图【一张】

2.4 工程重点与难点

【有针对性地分析本分项的重点、难点、特点,从管理方面难点、技术方面难点等方面进行描述。】

3.1.1 总体目标:

【根据施工组织设计中的质量目标确定,如结构长城杯。】

3.1.2 分项工程质量目标:

【应具体化,如达到长城杯标准中的“精”。】

3.2 组织架构及职责分工

3.2.1 项目施工组织机构

项目组织机构详见下图:

【插入组织机构框图,建议采用VISIO编制。】

3.2.2 管理层负责人及职责:

【详列总包单位与二次结构分项工程相关人员及职责。】

3.2.3 劳务层负责人及职责:

【应包含劳务分包工长等岗位人员及职责。】

3.3 施工顺序及流水段划分

【按照施工现场实际施工顺序划分,以方便施工。】

【按照总工期要求实际排开,不得影响下一道工序施工,不能耽误总工期要求。】

3.5 劳动力配备计划

【按照工期要求、施工现场用工情况以及最简约的要求配备劳动力。】

3.6 物资配置计划

【根据施工计划、进度及现场存储运输情况合理安排。】

4.1.1 施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定墙体砌筑形式。

4.1.2 施工前,由技术人员向施工管理人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。施工管理人员向施工班组进行施工工艺交底。

4.1.3 工长和外施队技术负责人必须认真 熟悉图纸,按图纸和施工方案及规范要求,合理组织安排施工,并对施工操作者进行二次技术交底工作。

4.1.4 提前组织材料进场及验收工作,对进场材料进行取样试验,经复试试验合格后方可使用。

4.1.5 组织放线员提前做好砌筑墙体位置线,依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置,做好砌筑质量的预控工作。

【编写二次结构现场准备工作。】

【配置的主要材料列表,材料名称、规格、用量、进场时间等。】

5.1 施工工艺流程

【根据具体的施工条件、砌体种类、工艺要求确定工艺流程。】

【根据具体的工艺流程调整下面施工方法,内容中文字与附图相结合,附图使用CAD图。】

5.2.1 放线立皮数杆

(1) 设置皮数杆:皮数杆一般设置在转角处,距墙皮或墙角50mm为宜;皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(2) 墙体砌筑前:基础墙或楼层表面应清扫干净;洒水湿润。

(3) 混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。

5.2.2 钢筋绑扎

(1) 分别对钢筋绑扎构造柱、芯柱钢筋、绑扎过梁、圈梁钢筋的锚固、搭接和绑扎进行要求。

(2) 设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度,钢筋的搭接要求。

(3) 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

5.2.3 砂浆准备

(1) 干拌砂浆拌合均匀。

(2) 干拌砂浆应随拌随用,当施工期间最高温度超过30°时,应分别在拌成后2h到3h内使用完,超过上述时间的砂浆不得使用,并不应再次拌合使用。

5.2.4 排砖撂底

依据设计图纸各部位尺寸,墙体各个部位实际状况,排砖撂底,制定合理的、便于操作的组砌方法。组砌方法应保证上下错缝,交接处能够咬搓搭砌,最小错缝长度应符合规范规定要求。

【其中数据如有设计要求按设计要求更改。】

(1) 砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。

(3) 轻集料混凝土空心砌块与砼交接部位采用斜砌立砖,要求逐块敲紧砌实,保证砌块与混凝土之间的灰浆挤压密实,灰缝内灰浆要饱满,不得出现瞎缝、透明缝。填充墙体砌至接近梁、楼板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后并应至少间隔7天后再将其补砌挤紧,空隙小的要用干硬性砂浆或干硬性豆石混凝土捻实。与承重主体结构的空(缝)隙部位施工应在填充墙砌筑14天后进行。砌体填充墙砌筑完成7天以后再做面层。

(4) 有水的房间应先先浇筑C20细石混凝土基座,高出饰面200mm,宽同墙厚。配电室、弱电间、管道井门均按各自所在的标高地面起100mm高门槛。填充墙上的门洞上方墙体待设备、电气专业管道埋设后再填充。

(5) 拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎;哑巴口两侧交叉砌筑。

(6) 组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌;掉角严重的砖或砌块不应使用。

(8) 填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3;轻骨料小型空心砌块搭砌长度不小于90mm;竖向通缝不大于(2皮)500mm。

(9) 后砌隔墙应沿墙高每隔**mm配**φ**通长钢筋与其两端相交墙体拉接。在门、窗洞口上皮和窗台处设置一道通长配筋带。

(10) 设置在砌体水平灰缝中的钢筋连接采用绑扎钢筋的搭接长度**d且不小于**mm。

(11) 转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m,拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

(12) 砖砌体的转角处和交接处同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

(13) 填充墙门窗洞口过梁配筋表,过梁两端各伸过洞边**mm或过梁纵筋锚入混凝土墙、柱内。

5.3.6 轻集料连锁砌块施工工艺

(1) 砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。需要后浇筑混凝土的构造柱、水平系梁等,在与原主体结构混凝土接触面处均需进行凿毛处理。

(2) 必须保证轻集料连锁砌块龄期达到28天才能上墙使用,上墙含水率宜控制在12%~20%。砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜;遇阴雨天气,要用彩条布覆盖,防止雨淋,并注意堆场周围的排水。

(3) 应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸时可切割,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱。芯柱下部应留清扫口。

(4) 砌块宜采用砌筑粘结剂砌筑,一般水平缝和竖缝宽4~6mm,水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧

(8) 有防水要求的房间,最下一层砌块芯孔全部用C**混凝土灌实。

(9) 住宅分户墙,不论墙的长短均设置水平系梁与两端承重墙锚固,墙体水平系梁设置在梁底距地面**mm高位置。

(10) 砌块应从门洞口向两边排,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱,芯柱下部应留清扫口。

(11) 各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留,如砌完墙后开凿,应采用机械切割,不得用手工剔凿。槽、洞补平后在此范围增贴一层耐碱玻纤网格布,防止开裂。

(12) 砌块砌筑时,采用专用铺灰器铺浆GBT 51111-2015 露天金属矿施工组织设计规范,避免入孔洞。墙体平整度、垂直度偏差不宜超过4mm。

5.3.7 加气块混凝土砌块施工工艺

(1) 基层清理,砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。需要后浇筑混凝土的构造柱、圈梁、槛墙、抱框柱等,在与原主体结构混凝土接触面处均需进行凿毛处理。

(2) 必须保证蒸压加气砼砌块龄期达到28天才能上墙使用,上墙含水率宜控制在12%~20%。砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜;遇阴雨天气,要用彩条布覆盖,防止雨淋,并注意堆场周围的排水。

(3) 弹线定位:应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线L。

(4) 砌墙基础:第一皮砖砌筑时通过调整砖灰缝厚度进行抄平,控制墙体轴线与边线对齐。

(5) 按照规范要求,砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm。砌筑前必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸;试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀;试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。

(6) 立皮数杆:应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆,蒸压加气砼砌块灰缝厚度不应超过15mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查;皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、拉结筋以及梁下预留空间尺寸(预留20~60mm);皮数杆间距宜为15m左右,固定于框架柱或四角及内外墙处,一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(7) 砂浆的使用:灰缝厚度:蒸压加气砼砌块灰缝厚度不应超过15mm,砂浆应随拌随用GB/T 39271.2-2020 滚动轴承 陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷 第2部分:额定静载荷.pdf,干拌砂浆宜拌和后3~4h内用完,严禁使用过夜砂浆。

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