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桥梁立柱首件工程施工方案总结.docx

桥梁立柱首件工程施工方案总结

二、立柱首件工程施工目的

DB65／T 4359-2021 视频指挥接口规范.pdf1、确定合理的施工工艺流程；

2、确定合理的施工机械、人员组合；

3、确定合理的施工周期；

4、收集相关数据，并进行数据分析，用于指导全部立柱工程施工并达到及时质量标准。

根据本合同段设计图纸对施工现场进行测量放样工作。

我标段设集中拌和站，集中供应混凝土。建立集中钢筋加工场，实行统一加工，统一安排调度各施工中队所需钢材。施工所需钢筋按不同规格、型号、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆存，并设立识别标志；施工所需水泥按其种类及进货时间分批存放，并严格按规范频率取样抽检。

本立柱首件工程施工过程中，我标段设置了足够的施工技术人员，进行了合理的分工，严格把控施工质量。主要管理、技术人员见下表：

本立柱首件工程投入的机械设备。

桥位基桩附近的场地由人工配合推土机整平处理，便于施工机械等设施就位。

立柱施工前，采用全站仪定出立柱中心点，允许偏差10mm，经主管技术负责人员和监理复核后方可进行模板安装。

4.3 钢筋骨架的制作和安装

根据图纸严格控制下料尺寸，钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用滚压直螺纹机械连接，滚压直螺纹接头工艺是先利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。

骨架成形采用定位架，在定位架上按图纸设计尺寸等间距摆放主筋，安放加劲筋，每两米一道等距布置，加劲筋内用2根支撑钢筋成十字形支撑，以防变形；用电弧焊将主筋与加劲筋固定，采用双面焊；吊装处的加劲筋进行加固焊接。

在骨架主筋上先按设计间距进行标示，然后按标示位置缠绕箍筋，并用扎丝把箍筋与主筋固定，采用梅花状、八字型绑扎。

在立柱钢筋笼立笼之前，对桩基桩头钢筋进行除锈、调直，吊铅锤对桩基钢筋进行桩头部分的对中校正，控制在设计位置3mm之内。

为确保钢筋保护层的厚度，钢筋骨架制作尺寸要求合格率为100%，立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶部中心点位置处吊铅锤与设计立柱中心点进行对中，校正基桩骨架的位置。根据设计图纸，立柱主筋保护层厚度为4.0cm，立柱钢筋的安装位置与设计位置的偏差控制在设计位置3mm内，严格控制立柱钢筋绑扎时轴线位置，钢筋笼四周的保护层均匀一致。

当立柱钢筋架设安装完成后用三道钢丝缆绳进行固定，缆绳与钢筋骨架的夹角控制在45°~60°之间。

4.4 模板进场及安装

4.4.1 钢模板的进场

采用业主指定入围厂家，与监理工程师严格验收，各项指标合格之后，进入施工工地现场。

4.4.2 模板安装

模板进场后，进行了试拼，对拼缝进行打磨处理，并对表面浮锈进行打磨。

拼装检查合格后均匀涂刷脱模剂，保证没有空白、不流淌，内部圆滑。

模板顶部采用钢丝缆绳进行固定，缆绳与模板的夹角控制在45°~60°；为使立柱的竖向接缝整齐一致，所有竖缝都顺着桥的横轴线方向布置。用锤球校核模板使立柱上口中心与下端立柱中心处于同一垂直线上。在立柱模板底口粘贴3cm(厚)×10cm(宽)高强度海绵条，粘贴时离模板底内口1cm。模板固定完毕后用砂浆封闭底口外沿接缝，防止根部漏浆。另外，统一模板拼缝，方向一致，使立柱整体外观规则整齐。

安装模板之前在墩身钢筋的底部以上30cm处的四周焊置φ16钢筋定位撑，钢筋定位撑外加一个橡胶保护层。在钢筋笼四周绑扎图纸设计的净保护层尺寸的标准混凝土垫块。混凝土垫块为C50标准垫块，垫块的横向、竖向间距均为1m，成梅花状布置，模板安装后检查保护层厚度，将保护层厚度控制在±3mm之内，以保证浇筑完毕后保护层达到±5mm的规范要求。

4.5 混凝土浇筑施工

支设施工平台，把施工平台与模板上口用螺栓连接，在工作平台外焊接Φ20钢筋做护拦保护施工人员的安全，在护拦的上端外侧悬挂安全网确保人员、工具坠落安全，使施工平台，防护栏，安全网成为一体，便于整体安装拆除。

4.6 混凝土养护与拆除

混凝土浇筑完成后进行薄膜覆盖和滴灌法养护。混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间为7d。养生采用高分子薄膜缠裹，上放置一个100L的水桶，下接一根直径1.0cm左右的软管，软管在立柱的上方缠绕一圈，并扎上小孔，以便水能从水桶缓慢的流到养生面上。

定期检查养护薄膜下的养护环境。

 砼强度达2.5MPa时拆除模板，拆除时安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。

5.1 首件立柱的不足之处

吊车和现场指挥吊车的专职人员配合不默契，耽误了施工时间；

SH∕T 3201-2018 石油化工工程减隔震（振）技术规范.pdf砼表面的光洁度不太完美；

模板脱模剂涂抹不均匀，使混凝土表面有少量污迹。

项目部组织对施工人员进一步加强培训教育，提高现场施工组织协调能力，严格执行施工程序

加强模板安装质量控制，特别是模板拼缝与模板底部及对拉螺栓孔的封堵，以杜绝麻面及烂根现象。

对现有立柱模板表面局部不光洁部位进一步打磨，特别是每块钢板接头处，使砼表面有较好的光洁度

进一步加强现场技术及安全交底巨能煤炭化工管道施工方案，使现场施工人员完全掌握施工要点，使下一步墩柱大面积施工中不再出现类似的问题。

通过本次立柱首件工程施工情况来看，我标段所确定的立柱施工工艺满足施工的要求，可以用于后期全标段的立柱施工。通过首件施工，使全体施工技术人员及立柱施工队伍加深了对立柱施工工艺的理解，增强了质量意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施，在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进和优化工艺方案，杜绝在首件工程中出现的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的立柱施工。