062.恒大华府高层混凝土工程施工方案(13P).doc

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062.恒大华府高层混凝土工程施工方案(13P).doc

恒大华府高层混凝土工程施工方案

1 《建筑施工手册》

3 恒大华府高层施工图

DB44/T 1607-2015 渗透型环氧树脂防水防腐涂料.pdf每栋高层在施工高峰期应保证至少30个操作工。根据施工工作量的大小、工作进度的安排和工程质量的要求组织成立施工班组如下表2:

输送泵采用用1台85m3/h的地泵泵送混凝土入模,但由于业主施工用电未接入施工现场,将向业主方建议混凝土采用汽车泵泵送入模,待业主确认后使用,摆放位置详见现场布置图。其它主要施工设备详见下表3:

混凝土全部采用商品混凝土,水平结构和剪力墙砼由输送泵泵送入模,柱子采用布料杆入模,机械振捣。为考虑到本工程竖向结构砼与水平结构砼标号不一致,为保证砼浇筑的质量,本工程±0.000以上竖向结构砼与水平结构砼分开浇筑。为确保工程工期,将地下室的水平结构与竖向结构同时浇筑。

混凝土全部采用商品混凝土,开工前与混凝土供应商签定混凝土供应合同,开工后,根据现场各种标号混凝土及时供应。混凝土除满足泵送要求外,还应满足设计的强度等级,混凝土配合比由有资质的试验室通过试配确定,水泥、砂子、石子、外加剂必须进行送检。

机械设备必须经检查无任何故障,并有备用设备,以防止故障的发生延误工期,同时施工现场的用电系统必须能得到确切的保障。

3.1混凝土浇筑前必须组织班组相关人员进行技术交底,混凝土作业班组人员必须领会技术交底的内容方能进入现场操作,混凝土施工班组对作业人员的组织要合理,所组织的人员必须能保证混凝土施工的正常运行。

3.2 浇筑混凝土时,必须有一名施工管理人员,钢筋工,木工,电工,焊工,普通工,实验员和一名材料员在现场值班,并有一名设备员在办公室值班,一旦出现问题,相关人员能及时处理。

3.3 值班人员必须坚守施工现场,不得在交接班或混凝土浇筑中离开施工现场。

4.1 浇筑混凝土部位的钢筋已绑扎完毕,并经自检、互检,施工员、质检员检查,其各项指标均符合要求,并填写好质量评定表。

4.2 通过隐蔽工程验收,办好隐蔽验收的各项手续。

4.3 标高控制已测设完毕。

4.4 支模体系经施工员和质检员检查合格,并填写好质量评定表。

4.5 施工员将混凝土浇注通知单填写完毕交与试验员,混凝土浇灌令已签发。

4.6 混凝土施工配合比已经确定。

4.7 所有材料都检验合格。

工艺流程:作业准备→混凝土输送→混凝土浇筑与振捣→成品保护→养护→混凝土拆模

1.2钢筋的隐检已经完毕,并作好隐检记录。

2.1 混凝土输送前,应在现场进行坍落度检测。

2.3混凝土输送管的布管要线路短、分布合理、且转弯半径平缓。泵管的支设应保证混凝土输送平稳,检验方法是用手抚摸垂直管外壁,应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动。

2.4 混凝土输送泵的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管在楼板预留孔处应固定,垂直管的下端的弯管,不能作为上部管道的支撑点,应设钢支撑承受垂直管重量。每层的垂直输送管要单独搭设脚手架加以固定,固定输送管脚手架是独立的,不能与结构模板支撑架相连接,以免造成结构偏移。

2.5 在泵送混凝土前,应先泵送清水以湿润输送管,水不能直接排入模板内,应排至建筑物外。再泵送与混凝土同强度等级的砂浆,润管用的水泥砂浆不得浇入结构中,应用斗车接住,运送至地面进行二次利用。

2.6 泵送混凝土时,料斗内混凝土必须保持20cm以上的高度,避免泵管吸入空气堵塞泵管,若吸入空气,致使混凝土逆流,则将泵机反转,把混凝土退回料斗,除去空气后再正转压送。

3.1混凝土浇筑时先进行分析,由远而近采取“之”字型浇筑方式,既要考虑拆管的方便,又要保证混凝土浇筑时的质量,以免造成过多的施工缝。

3.3混凝土浇筑一定要保证连续性,间歇时间不得超过混凝土的初疑时间。

3.4根据每小时混凝土的最大需求量供应输送混凝土,以确保混凝土在初凝时间内搭接而不出现冷缝。

3.6振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气泡。

3.8用插入式振捣器应快插慢拔,插点间距为400mm左右,要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

3.9 楼板浇筑时,将标高测设在柱子钢筋上,在浇筑混凝土拉线进行标高的控制。

3.10板面混凝土用平板振动器振捣且按标高拉线抹平,等混凝土七分凝固时,再用原浆抹光,一次成活。

3.11 振捣混凝土时要注意不得碰到模板,以免引起模板的变形。

3.12 在混凝土的浇筑过程中,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,值班人员应及时纠正。

3.13 板混凝土浇筑时,应使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反,混凝土浇筑过程中,只许拆除泵管,不得增设管段。

3.14 泵送结束后,及时清理泵管。

4.1 柱施工缝留置在框架梁下口20~30mm处。

4.2 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

4.3墙留置在门洞口过梁跨中三分之一范围内,也可以留在纵横墙交接处。

4.4所有施工缝的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层20~25mm厚的与混凝土同成份的水泥砂浆才允许进行上部混凝土的浇筑,混凝土应细致振捣,使新旧混凝土紧密结合。

5.1 为了保证已浇筑混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。

5.2 本工程电梯井基础混凝土较厚,属于大体积混凝土,应采用塑料薄膜加湿麻袋覆盖,进行保温保湿养护。

5.3 其它混凝土采取浇水养护,养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。

5.4 混凝土的浇水养护时间,对于普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天。

5.5 浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

5.6 当平均气温低于5度,不得浇水。

混凝土结构浇筑后,达到一定强度后,方可拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

6.1 不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。,方可拆除。

6.2 承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,才能拆除:

6.2.1 板:跨度≤2 m,强度应达到50%。跨度>2 m,强度应达到75%。

6.2.2 梁及承重结构:跨度≤8m,强度应达到75%。跨度>8m,强度应达到100%。

6.2.3 悬壁梁和板:强度应达到100%。

6.3 已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

电梯井底板厚300mm,长9.65m,宽8.3m,底板混凝土总量为21.3 m3和承台地梁一起采用输送泵浇筑。为满足防水要求,将施工缝留置在电梯井底板+300的位置,对施工缝处作如下处理:浇筑底板时浇筑300高的反梁,在反梁中部留置4mm厚400宽的钢板止水带。电梯井剪力墙高6.200m,一次浇筑易出现垮模、胀模现象故作两次浇筑,每次浇筑高度为3.000m,浇筑方量为:0.3×3×40.2=36.18m3采用塔吊浇筑,施工缝与+300处的施工缝作同样处理,即采用4mm厚400宽的钢板止水带。

白莲河水库加固工程施工组织设计方案混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查:

1.1 严格控制混凝土组成原材料的质量。

1.2 配合比设计符合《普通混凝土设计规程》JGJ55的规定,并按混凝土强度等级、耐久性和工作性能进行调整。检查混凝土配合比资料。

1.3 在混凝土的浇筑地点检查混凝土的坍落度,每一个工作班至少两次。

2.1 检查混凝土质量应做抗压强度试验,对于地下室的还应做抗渗性的试验,试块应用钢模制作。

2.2 试件应在温度为20°C±3°C和相对温度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下,经28天养护。

2.3 试件必须在浇筑地点制作。

2.4 检验评定混凝土强度所用混凝土试件组数GB 50620-2020标准下载,应按下列规定设置:

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