施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
水泥混凝土道路硬化工程施工组织设计.doc(1)运至指定的弃土场进行弃土、石,并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案,以及排水系统的布置方式。
(2)做到弃土、石堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅,对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。
(3)弃方时,采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。
T_TJCA 0007-2022 住宅室内装饰装修工程施工验收规范.pdf2、选择符合垫层级配要求、质量合格的料场进行备料。
4、事先通过试验段确定松铺系数,并计算各段所需用数量,用自卸汽车运至施工现场均匀卸于下承层上,并及时进行摊铺。
5、用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上,表面力求平整,并有规定的路拱或横坡。及时检查含水量,不足时进行补撒,同时摊铺路肩用料。
6、用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍,以暴露潜在的不平整。
7、拉线检查标高,按设计高程每10米一个断面做三个标高,作出明显标记,用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。
8、平地机进行细平,整形并随时检查标高(并预留一定沉降量)。
9、采用振动压路机配三轮压路机进行碾压,在碾压过程中表面应随时保持湿润,并检查压实度,达到规范要求为止。
10、严格进行自检验收,对不合格处加以处治符合要求为止。
3.4水泥混凝土路面面层施工
3.4.1、原材料采购
碎石应选择石质好、强度高、而且无灰皮水锈的石料,应进行强度筛分试验,满足要求的石料才能使用。
砂应选择符合级配要求的中粗砂,过细或过粗的砂不能使用。砂的含泥量、压碎值等各项必须符合技术规范要求。
应使用符合国标水泥,严禁使用质量不稳定、标号不够的水泥,所用水泥必须有出厂日期、出厂合格证、产品检验书并经抽检其各项指标满足技术要求。
凡用于拌和或养护的水,采用清澈的符合设计及规范要求的水。
3.4.2、水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合,轨道法施工方案。以下就施工中应注意的主要问题做一说明:
①基层准备。基层应具有足够的强度,均匀一致,表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。
②测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线,测算出各桩标高;每100m增设一临时水准点。
③支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求,位置准确稳固;模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆,模板与混凝土接触应涂刷隔离剂;摊铺前应洒水润湿基层。
(2)、水泥混凝土混合料拌合
拌合配料。在开拌前,试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化,应及时通过试验修正施工配合比,并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。
①开盘前应将衡量系统校准准确,其配料的剂量允许误差为:水泥±1%,粗细骨料±3%。
②开盘前,按拌合用水标准,调整水量控制盘的指针,使每次加水量符合标准,其允许误差以±1%控制。
③外加剂的掺入。如果加入固体外加剂,应先准确称量分包投放;如果液体外加剂,应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为±2%,设专人负责添加。
④拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。
①流动性大的混凝土在运输途中易产生离析,选用搅拌运输车运送。
②运输容器必须严密,以免水分流失。
③运输应避免时间过长,产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定,不得超过规范规定的时间。
④混合料卸出时,应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。
(4)、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽
①摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查,主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况等均应符合要求。
②运到现场的混合料,应先检查拌合质量,如发现问题应及时处理调整,运输车卸料时尽可能的分成几小堆,如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。
③当摊铺时未完成一整块板时,因故停工时,应视停工长短作特殊处理。停工半小时内,可将混合料表面用湿布盖上,待恢复工作时把此处混合料耙松,继续摊铺;停工超过半小时以上时,可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。
④现场取样制作抗压试件1组3块,并与路面同条件养生。
①插入式振捣器在模板边缘,角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,移动距离不应大于其作用半径的1.5倍,振捣器在一个位置的时间不宜少于20s,以混合料停止下沉,不再冒气泡振出砂浆为准,避免碰撞模板。。
②抹面。水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。机械抹光时,其机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。人工用电抹子多次抹面至表面无泌水为止,保证表面平整、接缝平顺。
B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切,也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。
D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后,或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝,一般应设在涨缝处。多车道施工时,施工缝应避免在同一横断面上。⑦养生、拆模、填缝
a、混凝土面板表面修整后就应养生,为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝,当混凝土表面无泌水时,覆盖塑料膜养护。
b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模,拆模时间可参照下表:
拆模时,应先拆支撑,然后向外慢慢撬动模板,切忌损伤面板边、角。
①对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收,不合格不能进行铺筑,应处理至达到要求。
②模板安置位置准确、稳定牢固,接头平顺,铺筑时基层清扫干净,充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。
③拌合站的计量装置要定期校核,保证其配料的准确性,拌料时间一定要满足规定要求。
④雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织,制定雨季施工具体计划和预防措施,准备防雨材料、机具;保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通;拌合站原材料不受水侵害,砂、石、水泥应具备防雨设施;铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚,保证未作好的面板在初凝前不被雨淋;遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时,铺筑完一块板后赶快停工。
⑤夏季高温施工。应采取如下措施:控制拌合混合料温度使之不超过35。C,对砂石材料搭棚遮阳,洒水降温,尽可能的取料堆内部材料使用;掺加缓凝剂,延缓初凝时间,使混合物保证适合的工作性能,并降低拌合稠度,使之易拌合,易出料,易振捣,易做面;对模板、基层洒水降温,并保证基层湿润状态;混凝土拌合后尽快运到现场,运时加遮盖,到现场及时摊铺,及时振捣,及时作面,及时养护;当白天日照强烈,气温高于35。C,夜间最低温度低于30。C时,应适当采取保温措施防裂,凝土板未锯先裂。
4.各分项工程的施工顺序
我们将按照合同工期在2015年5月20日前完成全部工程,施工准备工作首先开始,施工准备工作完成后开始路基处理与路基填筑。路面垫层铺筑工作紧跟进行。
2、初步的分项工程施工计划进度
(1)2011年10月1日至2011年9月30日,施工准备工作
(2)2011年10月1日至2011年11月11日 路床整形
(3)2012年5月1日至2012年6月21日,路面垫层
(4)2012年7月20日至2012年8月30日,水泥路面层
(5)2012年9月1日至2012年9月20日,培土路肩
在组织人员、设备进场的同时,做好“三通一平”,原材料试验,配合比设计、测量布网,拌和站及预制场的设置,与驻地建设同时进行,并上足劳力、设备、充分准备原材料。路基处理是路基填筑的前期工序,拟安排在开工后一个月内完成。各工序可根据工程进度和劳动力机具配备情况,穿插交叉进行。本公司自接到进驻工地通知后,首先做好施工准备,包括涉及全线的总体生活、生产营地、材料、设备仓库,便道、输电、通讯设施等。
在做好临时设施的同时,对全线进行测量放线,校核原始点位和水准点,对施工图纸和施工现场进行复核。
5.确保工程质量和工期的措施
5.1确保工程质量的措施
本标段工程质量验收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,业主、监理的中检、抽检、终检,都达到100%的优良率,争取创造良好的信誉。
“强化质量管理意识、科学规范作业程序、持续提升质量水准、创建路桥精品工程”。
3、质量控制机构和创优规划
4、强化质量意识,健全规章制度
1)建立施工组织设计审批制度
a.施工组织设计必须有项目经理、项目总工程师、监理工程师等的签字。
b.施工组织设计必须在工程实施前5天由总工程师审批报监理工程师。
c.施工组织设计必须由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。
2)技术复核、隐蔽工程验收制度
a.编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
b.填写《分部分项工程技术复核记录》GB∕T 50491-2018标准下载,作为施工技术资料归档。
c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果填写《隐蔽工程验收记录》。
3)技术、质量交底制度
a.由项目总工组织项目部技术人员对图纸进行认真审核,并同设计代表联系进行设计交底。
b.施工组织设计编制完毕送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。
c.本着“谁施工、谁负责”的原则,各分项工程负责人在安排施工任务同时,对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
DB4403/T 71-2020 公安系统物业服务规范.pdf a.施工段请验报告
工段负责人要根据设计图纸的图示严格按照《规范》要求、质量标准进行施工,严格把关、严格控制,做到准确无误。项目完成后,以书面形式向质检员打检验报告。