施工组织设计下载简介
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某消防系统工程施工组织设计方案.doc1.1、根据XXXXX消防系统及相关施工图纸
1.4、我公司同类工程做法，施工经验，相应的国家、企业施工方法。
高层商业住宅施工组织设计.doc2.1、工程名称：XXXXXX消防工程
2.2、工程地点： XXXXXXXXXXXX
2.3、工程内容：XXXXXXX楼消火栓系统，消防自动报警及联动控制系统设备安装，建筑灭火器安装，屋顶稳压水箱；南、北车库的消火栓系统、喷淋系统、消防自动报警系统、灭火器配置
2.4、工程特点：本建筑属一类高层建筑，防火等级一级。
2.5、工程质量：达到优良
确保本工程优质高效按时完工，将该工程列为我公司重点工程，公司组建了强有力的组织机构，建立完善的项目保证体系。
预算员、会计师
项目经理 水系统技术员
电系统技术员
项目副经理 总工程师 质检负责人、安全负责人、材料负责人
4.1.1指导思想：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、质量验收规范及生产方便的前提下，高标准、严要求，如期完成施工任务，确保验收合格。
4.1.2安全目标：安全生产无事故。
4.1.3文明施工：争创文明施工工地。
4.1.4.1实行项目经理责任制，组织团结、高效的项目经理部。
4.1.4.2建立健全项目生产要素配置机构，实现生产要素的优化配置、动态管理和降低成本。
4.1.4.3建立健全项目部技术管理体系，执行国家技术政策和企业的技术管理制度。
4.1.4.4项目的资金管理必须保证收入、节约支出、防范风险和提高经济效益。财务部门设立项目专用账号进行项目资金的收支预测、统一对外支出与结算。
4.1.5.1施工流程：根据本工程特点，本工程计划分水、电安装两部分进行，按工序分别组织流水施工，严格控制各道工序的施工质量，保证满足设计使用功能，确保各分项工程达到“合格”验收目标。
4.1.5.2施工队伍：为保证工程质量、工期、安全及现场文明施工，将选派我公司富有此类工程经验的作业队。
4.1.5.3施工机具、材料：按工艺要求选用较为先进的施工机具，并保持良好状态；施工中所采用的材料、机具保证满足合同、公司质量体系文件及相关质量标准的要求。
二、施工方案及主要技术措施
1.1、技术准备：开工前组织公司有关技术人员对业主提供的各项文件进行认真考察，根据现场调查和业主提供的资料对每一具体的分项工程，制订详细的施工方案，关键过程编制作业指导书，图纸会审后进行编制施工预算等技术准备工作。
1.2、劳力准备：公司将调集技术熟练的各专业施工人员，组成本工程的施工作业队伍，劳力实行动态管理，详见施工进度及劳力需用计划。
1.3、物资准备：开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要即时采购，并组织好工程所需的机械工具和临时设施所有的各类物资。
2.2.1、熟悉图纸并结合安装现场复核管路、标高是否有交叉及排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋件、预留洞是否正确，如需临时剔凿应与土建单位洽商办理，必要时经设计单位同意。
2.2.2、进场设备、材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁、无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；设备配件应齐全；报警阀逐个进行渗漏试验，阀门、喷头的强度、严密性试验抽查结果应满足施工验收规范的要求。
2.3.1、自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本系统采用镀锌钢管，DN<80mm时采用丝接，DN≥80mm时采用卡箍连接。
2.3.2、管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装作业时，管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔时应提前预制。
2.3.3、管道水平安装宜设0.002－0.005的坡度，坡向泄水装置。
2.3.4、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足98S10施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：
2.4.1、水喷淋干管DN≥80mm采用卡箍连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号宜顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
2.4.2、管道连接阀门紧固卡箍法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3－5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在宜拆装的位置。
2.4.3、水平安装管道的卡架一般以普通支架为主，当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管设置防晃支架不应少于一个，管道改变方向时，应增设防晃支架。
2.4.4、支管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5m－1.8m，层高超过5m，应增设支架。
2.4.5、管道穿过墙体或楼板时，应加设套管。套管长度不得小于墙体厚度或应高出地面20mm ，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
2.5.1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通或四通定位预留口。
2.5.2、当管道变径时，宜采用异径管件。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用一个，四通上不应超过两个。
2.5.3、配水支管上每一支管段，相临两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于一个，当喷头之间的距离小于1.8m时可隔断设置，当吊架的间距不宜大于3.6m。管道支架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果（管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm）。
2.6.1、水喷淋系统管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各安装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，如有法兰、阀门等部位泄露，应在加压前进行修整，升压后再出现泄露时作好标记，泄露后处理，必要时泄水处理。
2.6.2、自动喷淋管道水压试验压力为1.4Mpa，在试验压力下稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa，在工作压力下，稳压24小时应无泄漏，为合格。
2.7.1、水喷淋系统道试压合格后，可连续做冲洗工作，冲洗时应确保管道内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，冲 洗合格后应将管网内的水排除干净，并及时办理验收手续。
2.7.2当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与建设单位协商解决。
2.8.1高位水箱安装：高位水箱拼装就位后应作满水试验。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应再与水箱焊加强板。
2.8.2水泵结合器安装：水泵结合器规格应严格根据设计选定，且安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器附近应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。
2.9、水喷淋系统的喷头支管安装：
2.9.1、喷头支管安装指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管不应与分支干管同时顺序完成.
2.9.2喷头有条件的可与支管同时安装好。其它管道安装完后，不宜操作的位置也应先安装好喷头。
2.10、系统组件及喷头安装：
2.10.1、水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的支管段，安装时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
2.10.2、喷头安装：
喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。
喷头与隔断的水平和垂直距离
2.11.1、水喷淋系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。
2.11.2、通过末端试验装置放水，当管网压力下降设定值时，加压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，加压泵应停止运行。当末端试验装置以0.49－1.5L/S的流量放水时，加压泵应自锁。水流指示器，压力开关，水力警铃和消防水泵等应及时动作中铁一局二公司兰临高速公路LL4合同段高墩施工方案，并发出相应信号。
3.1.1、系统布线采用铜芯阻燃线，耐压等级不低于500V。
3.1.2、管内布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，应将管内的积水及杂物清除干净。
3.1.3、导线在管内不应有接头或扭结，导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接，在潮湿场所穿完线后，管口均应做密封处理。
3.1.4、不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不能在同一管内。
3.1.5、线路敷设后第九联箱梁预应力施工方案，对每回路的导线应用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地的绝缘电阻及导线间电阻必须大于或等于20兆欧。
3.2、探测器及手动报警按钮的安装：探测器底座安装应在系统布线结束且室内装修工程完成，室内清理干净后进行，探测器的探头、手动报警按钮应在调试前安装，安装前妥善保管采取防尘、防潮、防腐措施。
3.2.2、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风口顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半，安装间距符合设计要求，安装在走道顶棚上的，应居中布置，与其它管路发生冲突时，协调解决。