施工组织设计下载简介
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曲江6号二期施工组织设计.doc5)遇有变形缝应做煨弯补偿,各处煨弯造型应一致。
6)建筑物屋顶上金属突出物都必须与避雷网焊成一体。
7)上人的屋面尽量采取接地线暗敷,不宜设墩子明装避雷线,将各处要接地金属部件,用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。
8)透气管的接地应与镀锌圆钢焊接,不宜采用抱箍卡接0001 滑动模板烟囱工程施工组织设计,且出屋面的各段管段都得焊接地线。
9)沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。
1)建筑物应根据设计要求设置均压环的高度,如没有要求应在30m以上每隔三层围绕建筑物内墙内做均压环,利用结构圈梁内主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与主筋中引下线焊成一个整体,当建筑物柱子与圈梁有贯通性连接时(绑扎或焊接)可不另设均压环。
2)从圈梁上各金属门窗洞口处,预留约20cm的连接钢筋头或角铁,以与金属门窗接地。
3)外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊点不应小于2处,与均压环焊成一体。
4)铝制门窗与均压环连接,在加工门窗时就应要求甩出30cm的铝带或镀锌扁钢2处,如超过3m,就需3处连接,以便压接或焊接。
(四) 金属线槽、桥架安装
(1)金属线槽分镀锌和不镀锌制品,其规格、型号应满足设计规范要求。
(2)对镀锌制品,要采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀,致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。
(3)对非镀锌心制品,漆层应坚固,无锈蚀现象,在每段上应焊接地地螺丝。
(4)板材推荐用冷轧钢板,允许最小板材厚度见表
(5)支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。
(6)焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
1)依据配电箱、柜、电气器具,空间管道等确定敷设的位置走向,弹线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。
2)应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。
3)桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m,垂直敷设时不低于1.8m,低于上述高度实施应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。
4)电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为:控制电缆间不应小于0.2m,电气电缆间不应小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少到0.3m,桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m。
5)桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表
6)尽量使用厂家配套的支吊架,在需要自制的场所,支吊架要统一预制,规格尺寸控制统一,焊接牢固,切口无卷边、毛刺,刷防锈漆;支吊架的规格不应小于扁铁30mm×3mm,支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。
1)预埋铁时,自制加工尺寸应大于120mm×60mm,其锚固圆钢直径不应小于8mm,配合土建结构施工,拆模后,预埋铁的平面应明露或吃进2~3mm,再用扁钢或角钢焊接固定。
2)用膨胀螺栓固定,应根据承载选择相应的螺栓及钻头,所选钻头应大于套管长度;适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不准在空心砖墙固定;打孔的深度应以将套管全部埋入后,表面平齐为宜;不得损伤螺栓的丝扣。
3)不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应做好标识,并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。
1)桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳距及进行支撑,跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m,支架与支架应安装牢固,朝向应一致,间距均匀,相同场所的支吊架位置应一致。
2)在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支持点。
3)在水平敷设实施,支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙,无悬空现象,以保证各支吊架均匀受力,至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。
4)在非直线段的支吊架配置:
当半径不大于300mm时,应在距非直线与直线结合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。
当半径大于300mm时,除应按上则要求外,在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
5)桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直,槽板盖上后应平整,无翘角。
6)桥架进箱、盒、柜时,进线和出线口等处应采取抱角连接,并用螺丝紧固。
7)线槽连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫、螺母紧固,螺母必须在线槽外侧。
8)桥架在交叉、转弯、丁字连接时,应尽量使用厂家配套生产的单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
9)如空间尺寸不允许,要自制弯通时要注意:
要使用和桥架本体相同规格的材料
在拐角处要保留斜坡,以保护线缆;
拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺,空间布置合理;
在采取焊接法连接实施,要保证焊接面积,不能只是数点焊接,应保证整个焊口严密,焊完后,刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆;螺丝连接法只适用于镀锌桥架,每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。
10)从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔,管子要套丝用锁母于桥架固定,在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。
11)桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处,不得设置于支吊架支撑处,必须离支吊架100mm以上。
12)桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,断开距离以100mm为宜,槽内用连接板搭接,不需固定,保护地线和槽内导线应留有补偿余量,桥架直线段每段50mm应留伸缩缝20~30mm。
1)当利用桥架本体系统构成回路时,连接接头处的电阻不得大于0.00033Ω。
2)对镀锌铝制的桥架,本体的连接片可作为接地连接,但必须保证连接牢固,配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全,连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。
3)对非镀锌制品,除本体连接外,应在其接地螺丝(螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体)上用编制软铜线连接,导线截面积应符合,此连接必须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段上更必须做到位,接地线宜做在桥架的同一侧,以便于检查,避免遗漏。
4)沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
5)桥架应与配电箱、柜,分支管线、用电气具、设备做好接地,以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。
6)桥架过墙、楼板处,不应将空洞抹死,而应作如下处理:土建收口方正,在桥架四周留一定空间,往空间内填充防活枕或防火涂料,在墙壁两侧,各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。
第六章 主要测量、检验的控制
施工现场通过对施工用材料、成品、半成品以及在施工过程对工程实物的测量评定、取样试验,以确保工程达到设计和规范的要求。
在现场设试验室,分标准养护室和操作间。配备混凝土振动台、架盘天平、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、环刀、空调、加热器、混凝土坍落度桶等试验工具。
试验人员必须持试验资格上岗证上岗,辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识,并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。
做好试验用水、电的引入和分支。
(二)主要管理方法
对于总承包建筑施工企业,由分包队伍试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试,但必须接受项目经理部试验人员或物资部的监督;关于有见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样,必须有监理公司的见证人及项目经理部试验人员或物资部及分包队伍试验人员共同参加。项目经理部试验人员或物资部必须督促分包队伍执行项目施工负责人按照有关规定,与监理单位共同制定的有见证取样和送检计划。分包队伍负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,并及时将有见证试验报告报各区施工负责人,并及时将试验结果通知项目经理部质量总监,最后由项目技术部将一式二份原件整理后归档。
(三)试验工作的主要内容
结构阶段主要试验内容如下:
(1)混凝土试样制取、成型、养护、送检;
(2)建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检
(3)土壤击实试验取样、送检;
(4)回填土干密度取样、试验;
(5)钢筋焊件取样、送检;
(6)钢筋原材料进场复试取样、送检;
(7)水泥原材料进场复试取样、送检;
(8)砂、石原材料进场复试取样、送检;
(9)砌体材料进场复试取样、送检;
(10)混凝土坍落度测试。
(1)养护室温度、湿度记录;
(2)混凝土试块制作记录;
(3)砂浆试块制作记录;
(4)回填土干密度试验记录;
(5)钢筋焊件取样记录;
(6)钢筋原材料取样记录;
(7)水泥试验取样记录;
(8)砂、石试验取样记录;
(9)砌体试验取样记录;
(10)防水材料试验取样记录;
(11)测试混凝土塌落度记录。
乐山菲尼克斯半导体有限公司6“芯片FAB1项目幕墙施工组织设计 1、混凝土工程
在混凝土浇筑过程中,试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。
(2)混凝土的取样、试块的制作、养护
1)试块留置要求:混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取,每100盘(每盘lm3)且不超过lOOm3的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;对现浇混凝土结构,其试件留置尚应符合下列规定:每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于1次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于1次。
对于抗渗混凝土同强度、同配合比、同抗渗等级的砼百货商场消防改造工程施工组织设计,每单位工程不得少于2组试块;每工作班或500m3留置至少各一组同条件养护和标准养护试块.
每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。