GBT-16157-1996-固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法.pdf

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GBT-16157-1996-固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法.pdf

应选择不吸收亦不和待测污染物起化学反应并便于连接与密封的材料。不同污染物适用的材

为了避免采样气体中水分在连接管中冷凝,从采样管到吸收瓶或从采样管到除湿器之间要进行保 温,连接管线较长时要进行加热,连接管内径应大 于6mm,管长应尽可能短

9.3.3除湿和气液分离

在使用仪器直接监测污染物时,为防止采样气体中水分在连接管线和仪器中冷凝干扰 采样管气体出口处进行除湿和气液分离。

GB 50096-2011标准下载9.3.3.1样气除湿

a)对含有少量水分不影响测试结果,只是为了避免连接管线和仪器内部管路和部件不产生 时,可根据条件利用自然空气冷却,强制空气冷却或水冷却装置,见图33

33常用的几种除湿器

b)对水分干扰测定的监测仪器,应采用冷冻液或其他型式冷却装置进行除湿,冷冻温度应使气样 水分不结冰。 c)也可使用干燥剂或其他方式除湿。 d)除湿装置的设计、选定,应使除湿装置除湿后气体中污染物的损失不大于5%。 e)除湿时,如能使通过除湿器气样中的水气含量保持恒定,其对测量值的影响经测定得出后,可 为常数进行修正,以减少水气对测定值王扰所产生的误差

根据待测污染物不同可选用图34所列儿种吸!

(a)多孔玻板吸收瓶

(b)大型气泡吸收瓶 图34常用的几种吸收瓶

a 多孔筛板吸收瓶。鼓泡要均匀,在流量为0.5L/min时,其阻力应在5士0.7kPa。 b)冲击瓶。应按图34尺寸加工。 c)采用标准磨口,应严密不漏气。 d)连接嘴应作成球形或锥形

发附剂, 粒状吸附剂。 b)吸附管内吸附剂填充要紧密,不得松动或有隙流,采样前后,吸附管两端要密封。 c)吸附剂填充柱长度,应根据被测污染物浓度,采样时间确定

9.3.6流量计量装置

9.3.8采样用真空瓶

不与待测物质起化学反应的金属材料制作,容科

9.3.9采样用注射器

用硬质玻璃制作,容积为100或200mL,最小分度值1mL,结构见图35。

用硬质玻璃制作,容积为100或200mL,最小分度值1mL,结构见图35 9.3.10仪器法采样装置的其他部件

图35直空瓶和注射器

9.3.10仪器法采样装置的其他部件 a)滤膜。为了保护仪器和抽气泵不被污染,可在分析仪人口装置滤纸、微孔滤膜或玻璃纤维滤膜 以去除气样中尘粒,所用滤料应不吸收亦不与待测污染物起化学反应。 b)干燥剂和去除干扰物质。为防止水分或其他干扰成分对测定结果影响,所用十燥剂或去除干 扰物质应不影响待测物质的测量精度。 c)当抽气泵装在仪器入口一侧时,要使用无油、不漏气的隔膜泵,制作泵的材料应不吸收亦不与

待测物质起化学反应。 d)校正用气体。采用已知浓度的标准气体,高浓度应在量程80%~95%,中浓度50%~60%,零 气应小于0.25%。

9. 4. 1.3漏气试验

a)将各部件按图28连接。 b)关上采样管出口三通阀,打开抽气泵抽气,使真空压力表负压上升到13kPa,并闭抽气泵一侧 阅门,如斥力计压力在1min内下降不超过0.15kPa,则视为系统不漏气。 c)如发现漏气,要重新检查、安装,再次检漏,确认系统不漏气后方可采样

9.4.1.4采样操作

a)预热采样管。打开来样普加热电源,将采样管加热到所需温度, b)置换吸收瓶前采样管路内的空气。止式采样前令排气通过旁路吸收瓶,采样5min,将吸收瓶前 管路内的空气置换干净。 c)采样。接通采样管路,调节采样流量至所需流量,采样期间应保持流量恒定,波动应不大于 ±10%。 d)采样时间。视待测污染物浓度而定,但每个样品采样时间一般不少于10min。 e)采样结束。切断采样管至吸收瓶之间气路,防止烟道负压将吸收液与空气抽人采样管。 f)样品贮存。采集的样品应放在不与被测物产生化学反应的玻璃或其他容器内,容器要密封并注 明样品号

9.4.1.5采样时应详细记录采样时工况条件,环境条件和样品采集数据。 9.4.1.6采样后应再次进行漏气检查,如发现漏气,应重新取样。 9.4.1.7样品分析在样品贮存过程中,如污染物浓度随时间衰减时,应在现场随时进行分析。 9.4.2使用真空瓶或注射器采样时

9.4.2使用真空瓶或注射器采

9.4.3使用仪器连续采样时

a)采样管的准备和安装同9.4.1.1。 b)校正气体阀,在采样管出口与除湿器前装置三通阀,与校正气体连接。 c)除湿器准备和安装 ①根据所用仪器除湿要求将选用的除湿器连接到采样系统中,除湿器尽量靠近采样管出口。 ②冷却管必须垂直安装,当用冷却盘管时,盘管要有一定坡度,使冷凝水能迅速排出。 ③为使冷凝水能迅速完全地从气样中分离出来,应在气液分离管下方安装带有水封的回水器,当 用泵连续排除冷凝水时,也可以不使用水封回水器。 ①气液分离管应装在低于所有连接管的位置和温度最低的部位。 d)连接管准备与安装 ()连接管尺寸。般应不小于6mm,管线要尽可能短,当必须使用长管线时,应选用无接头长管, 并注意防止样气中水分冷凝,必要时应对管线加热。 ②连接管与其他部件连接,应采用法兰或球形接头连接。 e)燥剂和去除干扰物质 ①为防止干燥剂和去除干扰物质的微粒进人监测仪器,应在干燥剂和去除干扰物质溶器的出口放 置滤膜或相当的滤料。 ②使用干燥剂和去除干扰物质时,要掌握其有效时间,以便及时更换。

对于长时间连续监测,仪器应放置在空气清洁的室内或专用箱中,要便丁检查和维修,当仪器放 温低于0C的环境时,应有加热措施,防止出现冷凝水或结冰。 系统漏气检查 采样系统连接后应进行漏气检查,方法同9.4.1.3。 对不适于较高减压或增压的监测仪器,使用下列方法进行检查:堵住进气口,打开抽气泵抽气, 流量示值降至0时,可视为不漏气

9. 4. 3. 2采样

a)按仪器要求的流量,调节米样流量。 b)来样开始,由于需要置换管路中空气和用样气洗涤与饱和滤料,应过30~60min后再读 仪如无数据白动记录和打印装置,应根据测定时间长短,定时记录测试结果。 c)采样时,记下环境温度、大气压力和工况运行条件。

0.1.1当转子流量计前装有干燥器时,标准状态下干排气采气体积按(21)式计算:

武中:Vad 标准状态下十采气体积,L; Q', 采样流量,1./min; M一—干排气气体分子量,kg/kmol; P.转子流量计前气体压力,Pa; Z一一转子流量计前气体温度,C; 工 采样时间,min。 10.1.2当被测气体的干气体分子量近似于空气时,标准状态下干气体体积按(22)式计算

10.2使用于式累积流量计时的体积计算

使用干式累积流量计,流量计前装有干燥器,标准状态下干采气体积按(23)式设

10.3使用注射器采样时的体积计算

器采样时,标准状态下干采气体积按(24)式计算

0.4使用真空瓶采样时的体积计算

使用真空瓶采样时,标准状态下干采气体积按式(25)计算

273 B,+f 101300

273 101300

11颗粒物或气态污染物浓度和排放率的计算

11.1颗粒物或气态污染物浓度的计算。 11.1.1颗粒物或气态污染物的浓度按式(26)计算

1.1颗粒物或气态污染物浓度的计算。

式中: C"一颗粒物或气态污染物的平均浓度,mg/m; C"1,C"2,C”各采样点颗粒物或气态污染物浓度,mg/m" V..V....V.各采样点排气流速.m/s; F1,F2,*F各采样点所代表的面积,m²。 1.1.4周期性变化的生产设备,若需确定时间加权平均浓度,则

C"1C"2C".—颗粒物或气态污染物在t,t2"*t.时段内的浓度,mg/m"; t,t. 颗粒物或气态污染物浓度为C..C',C时的时间段,min

武中:(—折算成过量空气系数为α时的颗粒物或气态污染物排放浓度,mg/m;

C.V.E+C.V.F....+C.V.E

V.E.+V.F....+V..

C 颗粒物或气态污染物实测浓度,mg/m3 α一一在测点实测的过量空气系数;

式中:Xo、Xco、Xco——排气中氧、二氮化碳、氧化碳的体积百分数

11.4颗粒物或气态污染物排放率的计算

式中:G:颗粒物或气态污染物排放率,kg/h;

2.1测定仪器应定期送有关计量检定单位检定。 12.2为保证测量的准确,下列仪器至少每半年自行校正次

2.1测定仪器应定期送有关计量检定单位检定。

12.2.1排气温度测量仪表

用标准水银温度计或用冰点和水的沸点校正。对测量温度超过400亡的温度计,可用经运 校准的热电偶温度计或电阳温度计校正

12.2.2S型皮托管

如出厂广时已经校正,使用时不需要再行校正。如使用: 修后,应送有关计量部 门或其授权单位校正。 12.2.3斜管微压计。用精确度为0.2Pa的补偿式微压计校正。 12.2.4空盒大气压力计。用水银大气压力计校正。 25直空压五美或压h让用型水组民让成精确鹿不低全05%直空压五惠成压核证

12.2.5真空压力表或压力计,用U型水银压力计或精确度不低于0.5%真空压力表或压力

12.2. 6 转予流量讯

可用经计量部门检定,作为校准用的车 子流量计,湿式气体流量计或皂膜流量计校正。最好在气盘 为20℃左右的实验室内进行。校正点应不少丁5个流量值。

12.2.6.1用转子流量计校正

仪器的连接顺序如下:被校转子流量计,温度计,U型压力计,校准流量计,流量控制阀,真空泵。 开动真空泵,运行15min后,使设备处丁正常、稳定状态,然后进行校正。记下被校流量计、校准流量 计的瞬时流量、相应的气温和压力,然后按式(34)和(35)计算出被校流量计和校准流量计在温度为 20C压力为101300Pa条件下的换算流量Q和Q.并求出Q于Q的比值K.

式中:Q 校准流量计的流量读数,L/min; Q 被校流量计的流量读数,l./min; Qn,Q't 校准流量计和被校流量计换算成20,101300Pa条件下的流量,L/min; B一 大气压力,Pa; P一 校准流量计前的压力,Pa; 一 校准流量计前的气温,(; :一 校正室的气温,C; K. 转子流量计的校正系数。 以Q值为横坐标,K为纵坐标,用最小二乘方法求出表明二者关系的回归直线。或按下面的简化 的计算方法,求出K的平均值K,

式中:K.—平均校止系数

1226:2用湿式流量计校正

被校转子流量计和湿式流量计均置于无油抽气泵的止压端,其连接顺序为:抽气泵(作鼓气用), ,U型压力计,转子流量计,湿式气体流量计

混式流量计的换算流量按式(38)计算

转子流量计的换算流量Q.的计算方法见式(35) 转子流量计的校正系数按式(39)计算:

293 (38) 273+t 101300

式中:Qws 湿式流量计换算成20C,101300Pa条件下的流量,L/min: V 湿式流量计在t期间的排气体积,1.; 湿式流量计的计量时间,min B, 大气压力,Pa; Pw 湿式流塔计压力表指示压力,Pa: Pw 温度为tw时饱和水蒸气的压力,Pa w 湿式流量计指示的气温,C; Kw 湿式气体流量计的校正系数; K. 转子流量计的校正系数。

式中:Qws 湿式流量计换算成20℃, V. 湿式流量计在t期间的排气体积,1.; t 湿式流量计的计量时间,min; B, 大气压力,Pa; 湿式流塔计压力表指示压力,Pa: Pw 温度为tw时饱和水蒸气的压力,Pa tw 湿式流量计指示的气温,C; Kw一 湿式气体流量计的校正系数; 转子流量计的校正系数

12.2 63用皂膜流量计校证

被校转子流量计和皂膜流量计均置于无油抽气泵的正压端,其连接顺序为:抽气泵(作鼓气用),温 度计,U型压力计,转子流量计,皂膜流量计。 皇腾流量计的标态流量按式(40)计算

污水收集管网污水管道工程开挖施工方案转子流盘计的标态流量Q.计算见式(35) 转子流量计的校正系数按式(41)计算:

武中:Qz“ 皂膜流量计换算成20C,101300Pa条件下的流量,L/min; V 皂膜流量计上、下两刻度间的体积,L t—皂膜由下刻度上升到上刻度间的时间,min; t一校正室气温,C;

12.2.7 干式累积流基计

用标定过的湿式气体流量计校准。干式累积流量计和湿式气体流量计均放在无油抽气泵(最好 泵)的正压端。其连接顺序为:抽气泵(作鼓气用),温度计,压力计,干式累积流量计,湿式气体流, 千式累积流量计的校正系数K和平均校正系数K,按式(42)和式(43)计算

高架桥第三联预制箱梁施工组织设计12.2.8采样管加热温度

将进入采样管的气体温度加热到经常要测的排气温度,以常用的采样流量抽气,在不同的温度调节 下,用热电偶温度计或其他相当的温度计测量采样管出口气体温度,以校正采样管的加热温度,如采样 管出口装有温度指示仪表,则不需要进行校正。 12.2.9分析天平。用标准码校正。

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