JC/T 792-2019 隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法 (1)

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JC/T 792-2019 隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法 (1)

华人民共和宝建材行业标准

JC/T7922019 代替JC/T792—2007

中华人民共和国工业和信息化部发布

本标准代替JC/T792—2007《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》,与JC/T792—2007 相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: 第7章); 完善“基准”的内容(见第3章,2007年版的第4章); 将测定周期定为24h(见5.1): X 一 一取样周期进行合理的调整(见第5章,2007年版的第7章); 一完善部分计算公式(见第6章CECS 567-2018-T 无增容电供暖智能控制系统应用技术规程,2007年版的第8章); 一新增“附录A(资料性附录)常用物料热平衡计算参数”(见附录A)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。 筑材料质量监督检验中心、中国建材检验认证集团股份有限公司。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —GB6054—1985、JC/T428—1985(1996)、JC/T792—2007。

本标准代替JC/T792—2007《隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法》,与JC/T792—2007 相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: 第7章); 一完善“基准”的内容(见第3章,2007年版的第4章); 将测定周期定为24h(见5.1): 一取样周期进行合理的调整(见第5章,2007年版的第7章); 一完善部分计算公式(见第6章,2007年版的第8章); 一新增“附录A(资料性附录)常用物料热平衡计算参数”(见附录A)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。 筑材料质量监督检验中心、中国建材检验认证集团股份有限公司。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —GB6054—1985、JC/T428—1985(1996)、JC/T792—2007。

瓦干燥室热平衡、热效率测定与

本标准规定了隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法。 本标准适用于以粘土、页岩、粉煤灰、煤研石、淤泥(江河湖淤泥)及其他固体废弃物为主要原料的 砖瓦坏体干燥用隧道式砖瓦干燥室。

要原料的 砖瓦坏体干燥用隧道式砖瓦干燥室。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2. 1 湿坏greenbrick 未经干燥的砖瓦坏体。 2. 2 干坏 driedbrick 经干燥室干燥后尚残留少量水分的砖瓦坏体。 2. 3 稳定生产状态 stableproductionstatus 3基准 WWN 3.1测试条件基准 X 热平衡、热效率测试应在稳定生产状态下进行。 3.2温度基准 采用环境温度为基准温度。 3.32 燃料发热量基准 采用低位发热量为燃料发热量基准。 3.4产品基准 采用吨产品为计算基数。 热平衡示意图 隧道式砖瓦干燥室热平衡示意图见图1。

采用低位发热量为燃料发热量基准

采用吨产品为计算基数

隧道式砖瓦干燥室热平衡示意图见图工

JC/T7922019

大气压用大气压力计测量

5. 4. 1. 1温度和质量

从码坏生产线上或干燥室进车口处进行取样,每间隔4h随机抽取5块样品,取样次数不少于3次, 逐块测量坏体温度和初始质量。湿坏表面温度测量宜采用接触式温度测量仪表,精确至0.5℃,质量称 量宜采用电子秤,精确至1g。

5.4.1.2湿坏含水率

每间隔4h随机抽取2块试样(或在坏体上取小试样,体 积应不小于原试样的三分之一),先称取湿坏的初始质量mso,然后在(105土5)℃烘至恒质(恒质是指在 烘干过程中间隔2h,前后两次称量相差不大于0.2%),称取湿坏干燥后质量ms,湿坏含水率Wsp按公 式(1)计算:

4 mso 1 = ×100% m

式中: Ws—一湿坏含水率,%; m.o——湿坏初始质量,单位为干克(kg):

GB/T 50374-2018 通信管道工程施工及验收标准(完整正版、清晰无水印)5.4.2.1温度与质量

数不少于3次,取样点应选取同一车中断面上层的左、中、右三个不同的位置,测温点应选取同一车中

5. 4. 2. 2含水率

干坏干燥后质量mg,干坏含水率W按公式(2)计算

5.5干燥车温度与质量

5. 6. 2 室体表面散热流量

JC/T 7922019

室体表面散热流量采用温差法或热流计法。每间隔4h, 点上进行温度或热流密度的测定,记录各测点的温度或热流密度GB/T 51340-2018 核电站钢板混凝土结构技术标准(完整正版、清晰无水印),根据每次测量结果的平均值计算各次

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