万科全系列分部分项施工标准做法(测量放线、材料堆放、金刚砂地坪、二次结构…)134页Word下载!.doc

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标准类别:建筑工业标准
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标准规范下载简介

万科全系列分部分项施工标准做法(测量放线、材料堆放、金刚砂地坪、二次结构…)134页Word下载!.doc

A14: 结构放线采用双线控制,控制线与定位线间距按照300mm引测;轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测

A15:模板上弹出墙、梁控制线,采用扫平仪或经纬仪投测,严禁直接从梁模进行引测放线

A16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对,每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核,并形成书面复核记录报监理公司备案,严禁利用钢管脚手架传递标高)

A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线,控制线距墙边100mm

A18:模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线GBT 39635-2020 金属材料 仪器化压入法测定压痕拉伸性能和残余应力.pdf,线距离檐边300mm

A19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位

A20:模板安装完成后,按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位

B4:砌筑测量放线做法

A21: ①砌筑定位放线必须采用双控线(定位线、控制线都要弹出),结构墙体上弹出砌筑定位线;②砌筑端头无剪力墙,采用竖皮数杆;③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线  ④门洞口采用对角线表示,同时弹出门洞中线  ⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识

A22:砌筑前,利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧,将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高

A23:管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔,在结构施工阶段,放线定位

A24:将建筑控制线翻到砌体墙上,利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位

B5:抹灰测量放线做法

A25:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点,并将地面控制线弹到墙上

A26:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线,采用扫平仪进行灰饼定点

A27: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致

A28:门窗洞口二次收口弹控制线150mm,门窗侧面和顶面按A26进行灰饼定点

A29:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线

A31:结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量,并将测量记录报项目部、品质管理中心(资料由监理工程师统一收集)

第二章 现场材料堆放

A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。

A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。

A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。

A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。

A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

A16(1):钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放,分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。

A16(2):钢筋半成品堆放标识牌要求:标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。

A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求,分类堆放、堆放限高≤1.2米。

A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止碎石跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

A20(1):水泥存放用设置水泥专用仓库,库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙 30cm,堆放高度≤10袋, 按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。

A20(2):水泥堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高≤10袋。

A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放高度≤2米。

A22: 砖砌块半成品堆放要求:场地硬化地面及不积水,上垫下盖,不同尺寸砌块分类堆放,堆放高度≤2米。

A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管,必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。

A2、安全防护设备及测量作业设备齐全

A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后,组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。

A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。

A5、图纸深化:按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对,计算立杆的步距及横距,并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。

A6、基础要求:采用砼硬化处理,砼厚度≥100mm,砼标号≥C20,必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求,按照立杆放线定位图放线。

A7、基础周边设置排水沟,基础地面不积水,接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体,防雷接点≥四处(建筑物四个大角设置防雷点),并满足防雷专项方案要求,保证防雷接地有效。

A8、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置,有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。

A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。

A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置,不在同步,同跨内。

A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米,不小于3个扣件

A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,板端距小横杆100~150mm。

A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺,,接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm,每张脚手板必须四点绑扎。

A14、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

A15、主节点处各扣件中心点距离要求:a≤150mm。(1、立杆2、纵向水平杆3、横向水平杆4、剪力撑)

A16、连墙件采用刚性连接,按两步三跨设置,但要满足连墙杆覆盖面积≤27m2,在结构砼侧面预埋Φ20钢筋,钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求,连墙杆靠近主节点设置,偏离主节点的距离≤300mm。

A17、钢丝绳卸载预埋件原材料要求:采用直径≥Φ20圆钢,推荐使用预埋螺母装配式预埋件,预埋长度必须满足专项方案荷载要求。

A21、悬挑卸载设置要求:悬挑钢梁采用≥16号工字钢,工字钢悬挑架体高度(无钢丝绳卸载)不能超过24米;如高度超过24米的要有专项卸载方案,经监理及甲方确认方可实施。

A22、电梯洞口防护栏要求:护栏高度≥1.6米,竖向钢筋间距≤100mm,顶部标准楼层及警示语,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作,电梯井内侧必须设置低压照明。

A23、楼梯护栏设置要求:采用可拆卸水管护栏,高度≥1.2米;临边超过3米落差的楼梯必须挂网及底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A24、楼层内洞口长宽≥400mmх400mm的封闭防护要求:洞口内用四点膨胀螺丝固定钢筋网,面再封≥10mm厚胶合板,四周覆盖压边200mm,再砂浆封边。

A25、楼层内洞口长宽<400mmх400mm的封闭防护要求: 10mm厚胶合板固定,刷醒目油漆标识。

A26、临边护栏设置要求:采用可拆卸水管护栏,高度1.2米,安装完毕后再挂安全网防护,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A27、脚手架兜底网设置要求:每3层楼设置一层兜底网,底部安装180mm高踢脚板DB11/T 1756-2020 体育场所安全运营管理规范 滑冰场所.pdf,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A28、脚手架硬封闭设置要求:材料采用10mm厚胶合板,每6层楼设置一层硬封闭防护脚手板,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A29、基坑护栏设置要求:采用可拆卸水管护栏,高度1.2米,再挂安全网防护,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作,推荐使用砼反坎踢脚板。

A30、无法用胶合板封闭护栏设置要求:采用可拆卸水管护栏,高度≥1.2米;临边超过,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。

A31、安全通道设置要求:材料采用10mm厚胶合板,设置双层胶合板硬封闭防护地圈梁砼技术交底,人行通道层高度≥2 米

A32、塔吊调运覆盖范围防护棚设置要求:材料采用10mm厚胶合板密铺,设置双层胶合板硬封闭防护。

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