标准规范下载简介

④电缆头制作时要求绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

11.6 母线槽安装

工艺流程：设备点件检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运行→验收

封闭插接母线有出厂合格证T／CECS 992-2022 预应力压接装配混凝土框架应用技术规程(完整清晰正版).pdf，并具有额定电压、额定容量、试验报告等安装技术文件。各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈符合设计要求。

（1）根据施工现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，加工尺寸误差不超过5mm。支架钻孔采用台钻或手电钻钻孔。

（2）支架安装采用膨胀螺栓，膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架用两根吊杆，固定牢固，螺扣处露2~4扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，在母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段母线支架根据安装位置的美观、可靠要求均距设置，但支架之间的距离应小于2米，支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆均匀，无漏刷，不污染建筑物。

（3）母线安装：在组装母线前，逐段进行绝缘摇测，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ，符合要求后才可进行组装。母线外壳连接、地线跨接板连接牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接，安装完毕后，进行整理，清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好记录。

5.2.7照明器具安装

工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

安装前先根据灯具安装场所检查灯具是否符合设计及规范要求，灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械操作变形，油漆剥落，灯罩破裂，所有灯具有产品合格证。

根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯盒应完全遮盖住灯头盒，将电源线甩入灯盒，在电线孔处套上护口，以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯盒底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯盒的另一端使用胀管螺栓加以固定。灯盒固定好后将电源线接好并将灯盒调整顺直，最后把日光灯管接好。

（二）组合式吸顶花灯安装

根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和导线洞，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。

5.2.8低压配电屏（柜）安装

（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸纺织铜线连接，且有标识。

（2）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定：

注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、SP）材质相同。

（3）低压配电屏（柜）安装时，按图纸所标位置，将预制好的基础型钢架用螺栓固定在地面上用水平尺找平、找正，全部配电柜就位后，先找两端的柜，再从柜下至三分之二的位置绷上小线逐个找正。找正水平后将柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

（5）变配电所设备安装完毕后，彻底清扫全部设备及变配电室、控制室灰尘。拼检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物体。另外室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。

（6）各分项检验项目全部合格并有试验报告以及质量检查部门检查。合格后方进行送电。

（7）变配电系统屏（柜）安装时要求屏（柜）内设备的导电接触面与外部导线（母线）连接处必须接触紧密、应用力矩板手坚固，屏（柜）与基础型钢间连接紧密、固定牢固、接地可靠，屏（柜）间隙平整。

（8）屏（柜）内设备及接线完整剂全，固定牢靠，操动部份动作灵活准确，有两个电源的盘柜导线相序排列应一致，导线色标正确。

工艺流程：接地体 接地干线 引下线暗敷 避雷带均压环

（1）接地体的加接采用焊接。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。

（2）按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊再与柱主筋焊好，并将两根主筋用色漆作为标记，便于引出和检查。

（3）屋面避雷带安装应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物一致，避协线弯曲不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

（4）等电位联结：利用楼层结构边梁外测主筋通长焊通形成均压环，并与通过的柱内引下线焊接，局部等电位联结端子板将PE线及公共设施的金属管道和建筑物金属结构互相连接连通。

（5）最后进行接地电阻测试，要求接地电阻小于1Ω。

5.2.10消防弱电联动调试

（1）消控中心设于底层，内设智能型火灾自动报警系统，消防联动控制柜、消防、消控中心内设备集中装于控制台上。

（2）火灾报警控制器：按规范要求在有关场所装设感烟或感温火灾探测器，在主要出入口、公众场所等处设置有手动报警按钮。

（3）室内消火栓系统：消火栓内设启泵按钮，消控中心通过集中报警器显示消火栓启泵按钮启动的位置，联动柜上能控制消防泵的启、停，显示消防泵的工作，故障状态，点亮消火栓启泵指示灯。

（4）自动喷水灭火系统：消控中心通过集中报警器显示报警阀，水流指示器，信号阀的工作状态，联动柜上能控制喷淋泵的启停，显示喷淋泵的工作及故障状态。

（5）火灾报警后，联动柜能停止有关部位的风机，关闭防火阀，并接收其反馈信号，启动有关部位的防排烟风机的常闭排烟阀，并接收其反馈信号。

（6）火灾确认后，联动柜将把所有电梯近降于首层，接收其反馈信号，接通火灾层的层号灯，接通事故照明，疏散指示灯，切断有关部位的非消防电源。

（7）消防：在各手动报警按钮处设有消防对讲插孔，消控中心、值班室与地下室的水泵房、变电房、顶层的消防电梯机房、风机房等处设置有固定消防对讲。

孔洞的预埋、预留工作由专业施工员根据相应的施工图纸及其他技术资料进行复核；并应密切配合土建主体结构工程的施工进行，尤其地下室人防套管埋，严格按照图纸做到位置准确，大小适宜，且不影响结构安全。

5.3.1主要施工工艺流程

预埋、预留孔洞 支吊架制作刷油 主风管制安 设备安装 支风管安装 风管与设备连接 风管刷油 风口安装 单机试运转、调试 资料汇编 竣工验收。

（1）风管支吊架根据土建结构及风管大小情况参照中国建筑科学研究院建筑标准设计所《采暖通风设计选用手册》中T607选用。

（2）由技术人员分规格进行书面交底，水平安装的风管支吊架当直径或大边小于400mm时，间距不大于4m，边长大于或等于400mm时，不应大于3m，每根主管固定件不应小于2个。断料及钻孔均应采用机械加工，不得采用气割开孔。

（3）支吊架位置不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，不得直接固定在法兰上或其他工种支架和管道上。

5.3.3风管及法兰的制作

按照施工图要求所有的室内风管（排风、排烟）均采用镀锌钢板，风管按规范要求选用（其中排烟系统风管板材厚度，按照高压系统使用）风管法兰焊接好后应去除焊渣再进行清污刷防锈底漆，然后再刷面漆。

本工程的镀锌风管采用联合角咬口，以增加强度的美观，均采用法兰连接，风管法兰间衬3至5mm厚橡胶板，衬垫不得凹入管内。通风机进、出口处用双层帆布与风管连接，长度为201—300mm。

（1）根据需要制作加工平台。

（2）对风管分系统进行编号，下达详细的加工任务书进行统一预制。对涉及定位的部件，如变径管、三通、天圆地方、各种弯头采用样板下料，制作组装及核对尺寸和夹角。弯头主要采用内外弧形，并按规范要求当大边大于500mm时，设置导流片，无保温风管边长≥630mm时应采取加固措施。

（3）咬口风管敲打应均匀，边角及管面应平整无凹凸，焊接风管采取间隔法，避免热影响区变形，焊缝应无夹渣、气孔等缺陷。

（4）法兰制作：依据风管尺寸和数量，计算相应法兰数量下达任务书，统一专人制作，法兰螺栓及铆间孔间距，一般取≤150mm，排烟取≤100mm，除个别与设备连接的法兰外，本司要求同规格法兰应达到良好的互换性。法兰制作后应及时除锈，刷油，干透后方准交下一道工序进行铆接组装。

（5）风管与法兰铆接或焊接时，应在平台上用角尺检测法兰面与风管轴线的垂直度西安某区标后施工组织设计FN，并校验翻边量翻边平整度，防止翻边过量和板材内缩现象产生。

（6）风管、法兰制作用料规格、允许偏差、支吊架间距，详见下表。

（1）安装前通过拉线定位固定好支吊架，对于采取整体吊装或要求尺寸较准确的风管，拟先进行地面试安装，而对于重量较轻的单节风管和风管段，采用人力由人字梯或操作脚手架上上抬至支吊架处进行对接。

（2）施工技术人员应对风管进行检测，符合要求后方可进行下道工序。

（3）安装后风管，位置应准确，无明显偏差。明装风管水平偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm；垂直度偏差每米不大于2mm，总偏差不应大于20mm。应避免垫料凸入风管内，螺栓螺螺母应同侧，并应及时修补风管凹凸折痕、孔洞等缺陷，以避免因系统管道过长，给检查和维修带来困难。

5.3.5风管部件安装

（1）防火阀、排烟阀等应安装在便于操作的部位，方向位置应正确，安装后应做动作试验，启闭应灵敏可靠TCBDA 20-2018：医疗洁净装饰装修工程技术规程.pdf（无水印 带书签），同时要设置单独支吊架。所有穿越防火墙、机房及与竖向风井联接处的送排风管的一侧均设防火阀（700C），防火阀在熔断时能顺气流方向严密关闭，并设独立支吊架，风管穿越防火墙壁应设预埋管或防护套管，其他钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

（2）风口安装：要求风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑物装饰面结实，外表面应平整不变形，调节应灵活，风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000，垂直送风口的钢制外框可以二次预埋，多叶送风口的安装应注意方向，操作机构朝上，并且在订货时指明。

5.3.6风管机组安装